利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构，它包括电机和锭杆结合件，电机的电机轴为通孔空心结构，电机轴的输出连接端的轴杆外形为外锥面，电机轴另一端的内孔设置有一段螺纹；所述锭杆结合件的铝套管的内孔为内锥面，铝套管的内锥面与电机轴的外锥面通过锥面压配连接。本实用新型专利技术通过对锭杆结合件结构进行设计，采用锥面自锁原理，大大提高了锭子拆卸和安装速度，保障了企业了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构
本技术属于纺纱设备锭杆结合件，具体涉及利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构。
技术介绍
目前，环锭捻线机和倍捻捻线机的送线罗拉，都是以机械结构式或一台电机通过一至两根长轴带动多个罗拉来完成送线加捻；现有虽然有个别厂家采用单个罗拉通过单个电机来驱动转动，但是电机与锭子的连接结构较为复杂，导致纺丝出现问题，需要维修时拆卸与安装费时费力，严重耽误生产进度，给企业生产带来重大损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构。本技术通过对锭杆结合件结构进行设计，采用锥面自锁原理，大大提高了锭子拆卸和安装速度，保障了企业了生产效益。本技术采用的技术方案：一种利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构，它包括电机和锭杆结合件，电机的电机轴为通孔空心结构，电机轴的输出连接端的轴杆外形为外锥面，电机轴另一端的内孔设置有一段螺纹；所述锭杆结合件的铝套管的内孔为内锥面，铝套管的内锥面与电机轴的外锥面通过锥面压配连接。进一步地，电机的电机轴的输出连接端长度插入铝套管内部长度的部分为外锥面。本技术还提供另一种结合方案：利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构，它包括电机、中间连接杆和锭杆结合件，电机的电机轴为通孔空心结构，电机轴位于输出连接端的轴杆内孔设置成内锥面，电机轴另一端的内孔设置有一段螺纹；中间连接杆的一端与锭杆结合件的铝套管的内孔连接，中间连接杆的另一端杆体设置成外锥面，中间连接杆的外锥面与电机轴的内锥面通过锥面压配连接。本技术与现有技术相比其有益效果是：本技术是针对纺纱空心电机而针对性设计的锭杆结合件，通过锥面自锁原理，不仅满足锭子纺纱高速旋转的要求，而且拆卸方便快捷，组装方便，大大提高了锭子拆卸和安装速度，保障了企业了生产效益。附图说明图1为本技术的一种实施例结构示意图；图2为本技术的另一种实施例结构示意图。具体实施方式实施例1一种利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构，它包括电机1和锭杆结合件2，电机1的电机轴为通孔空心结构3，电机轴的输出连接端的轴杆外形为外锥面，电机轴另一端的内孔设置有一段螺纹4；所述锭杆结合件2的铝套管5的内孔为内锥面，铝套管5的内锥面与电机轴的外锥面通过锥面压配连接。电机1的电机轴的输出连接端长度插入铝套管5内部长度的部分为外锥面。实施例2一种利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构，它包括电机1、中间连接杆6和锭杆结合件2，电机1的电机轴为通孔空心结构3，电机轴位于输出连接端的轴杆内孔设置成内锥面，电机轴另一端的内孔设置有一段螺纹4；中间连接杆6的一端与锭杆结合件2的铝套管5的内孔连接，中间连接杆6的另一端杆体设置成外锥面，中间连接杆6的外锥面与电机轴的内锥面通过锥面压配连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构，它包括电机和锭杆结合件，其特征在于，电机的电机轴为通孔空心结构，电机轴的输出连接端的轴杆外形为外锥面，电机轴另一端的内孔设置有一段螺纹；所述锭杆结合件的铝套管的内孔为内锥面，铝套管的内锥面与电机轴的外锥面通过锥面压配连接。

【技术特征摘要】
1.利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构，它包括电机和锭杆结合件，其特征在于，电机的电机轴为通孔空心结构，电机轴的输出连接端的轴杆外形为外锥面，电机轴另一端的内孔设置有一段螺纹；所述锭杆结合件的铝套管的内孔为内锥面，铝套管的内锥面与电机轴的外锥面通过锥面压配连接。2.根据权利要求1所述的利用自锁锥孔压配结构组装细纱电锭中电机与锭杆的结构，其特征在于，电机的电机轴的输出连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新民，李晋榆，崔晓光，韩丹，李增润，程芝芳，
申请(专利权)人：经纬纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14