除锈添加剂制造技术

本发明专利技术涉及一种除锈添加剂，其组成为由１５－５５％（重量）平平加ＯＳ－１５、１５－５５％（重量）月桂酸酰二乙醇胺和１５－６５％（重量）十八烷基聚七氧乙烯胺组成的组分Ａ，以及用量为组分Ａ总重量３－５倍的水。本发明专利技术还涉及制备该除锈添加剂的方法。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除锈添加剂，特别涉及一种用于对钢铁锈件进行化学除锈的酸洗液中的除锈添加剂。对钢铁设备、元件等的除锈主要是利用酸与金属表面的氧化物发生化学反应，从而除去金属表面的氧化物。目前，所使用的酸主要是无机酸，例如硫酸、盐酸、硝酸和磷酸。为了改进除锈效果，通常是向其中加入各种添加剂。中国专利85104742披露了一种除锈剂组合物，其组成为(重量份)盐酸 7-22，六次甲基四胺 0.6-1.0，6501 0.02-0.05，TX-10 0.02-0.05，十二烷基苯磺酸钠 0.1-0.25，乙醇 1-3，氨水 适量。该除锈剂组合物可在常温下除锈，可以节省能源。但是仍然存在着除锈速度慢、产生严重的刺激性气味等缺点。由于其中以六次甲基四胺做缓蚀剂，在使用过程中极易分解出对人的眼、鼻、皮肤等有严重刺激作用的甲醛，直接影响操作者的健康，因此影响了它的广泛使用。中国专利89101480披露了一种除锈剂组合物，其组成为(重量份)工业盐酸 8-23，平平加OS-150.10-0.30，月桂酸酰二乙醇胺 0.10-0.30，十八烷基聚七氧乙烯胺 0.10-0.40，工业乙醇 0.20-1.00，工业用水 其余。据称该组合物可以克服现有的酸洗剂所存在的一些缺点，并具有不产生烟雾和有害气体、不刺激皮肤、废液少、操作简单等优点。但本专利技术人发现，按照中国专利89101480，即先在槽内加入计量好的水，再将计量好的平平加OS-15、缓蚀剂十八烷基聚七氧乙烯胺分别加入塑料桶内，再依次加入净洗剂月桂酸酰二乙醇胺、乙醇和盐酸。按照所述的方案，很难将所述的各组分充分溶解，十八烷基聚七氧乙烯胺成块状浮在酸液上，而平平加OS-15则沉在液体的底部，因此并不能形成均匀的酸洗剂溶液。使用这种酸洗剂溶液，由于部分有效成分不能全部溶解，在除锈过程中不溶的块状部分容易被工件带走，且在添加时产生较多酸雾。因此，添加剂的利用率低，而成本相应增加。此外，对钢铁设备、工件等进行除锈处理的现有除锈剂都是以成品形式出售的，其包含作为除锈剂的主要成分的酸。由于酸的强腐蚀性，因此其包装复杂，不便于运输。本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足之处，而提出了一种能与酸溶液形成均匀的溶液、添加剂的利用率高、运输保管方便、而且能提高除锈效果的除锈添加剂。本专利技术的第二个目的是提供一种除锈添加剂的制备方法。本专利技术的目的是由以下的技术方案完成的(1)由下述成分组成的组分A平平加OS-1515-55％(重量)，月桂酸酰二乙醇胺 15-55％(重量)，十八烷基聚七氧乙烯胺 15-65％(重量)；(2)用量为组分A总重量3-5倍的水。本专利技术的除锈添加剂的制备方法包括以下步骤(1)将所选用的固体组分，即平平加OS-15和十八烷基聚七氧乙烯胺加热使其熔化；(2)搅拌下向该熔化的混合物中加入90℃的热水；(3)将得到的混合物冷却至室温至50℃，然后在搅拌下加入其他液体组分，搅拌5-10分钟，即得到本专利技术的除锈添加剂。本专利技术涉及一种除锈添加剂，该添加剂的组成为(1)由下述成分组成的组分A平平加OS-1515-55％(重量)，月桂酸酰二乙醇胺 15-55％(重量)，十八烷基聚七氧乙烯胺 15-65％(重量)；(2)用量为组分A的总重量的3-5倍的水。按照本专利技术，所述的除锈添加剂的组分A中各组分的用量(以组分A的总重量计)优选为平平加OS-15 25-45％(重量)，月桂酸酰二乙醇胺 25-45％(重量)，十八烷基聚七氧乙烯胺 30-55％(重量)。按照本专利技术的除锈添加剂中所使用的缓蚀剂可以保护金属基体不受腐蚀，同时也抑制了酸雾的产生；所使用的稳泡洗净剂具有较强的起泡性，且泡沫的稳定性好，对动、植物、矿物油能起到乳化的作用，因而有利于清除金属表面的油污，并且具有防锈效能；所使用的表面活性剂除具有乳化、分散、净洗等对金属表面进行清洗的性能外，而且还有独特的润湿功能。本专利技术的除锈添加剂在除锈用的酸洗液中具有良好的溶解性能，通过将本专利技术的除锈添加剂与金属，特别是钢铁制品的酸洗除锈液简单混合即可得到具有良好的除锈性能的除锈剂，真正具有在除锈过程中不产生烟雾和有害气体，不刺激皮肤，对人体不会发生过敏等优点。此外，特别有利的是，本专利技术的除锈添加剂不含腐蚀性的酸并可在现场添加，操作简单并且成本低；由于不含酸，其包装简单，可节约大量的运输费用；由于与酸可以很容易地形成均匀的溶液，与中国专利89101480相比较，在其使用过程中被工件带走的量大大减少，添加剂的利用率大大提高。相应地，需要补加添加剂的时间也就相应地延长。本专利技术的除锈添加剂溶液在长期的储存过程中，可能会发生分层现象，但这并不影响其使用效果。在使用时，只需将其略加搅拌，然后再加入到酸溶液中，即可获得均匀的酸洗剂溶液，并具有与新鲜的除锈添加剂相同的效果。在盐酸类酸洗液中添加本专利技术的添加剂，可以大大地加快酸洗速度，容易满足生产线的节拍，减小酸洗槽的长度，并可在常温下完成酸洗过程，不用锅炉或电加热设备，节约能源并降低成本。本专利技术还涉及一种除锈添加剂的制备方法，该方法包括以下步骤(1)将所使用的固体组分，即平平加OS-15和十八烷基聚七氧乙烯胺加热使其熔化；(2)搅拌下向该熔化的混合物中加入90℃的热水；(3)将得到的混合物冷却至室温至50℃，然后在搅拌下加入其他液体组分，搅拌5-10分钟，得到除锈添加剂。按照本专利技术的方法，水的加入量应使得最终所得到的添加剂组合物中，水与其它组分的重量比例为3-5∶1，优选为4∶1。本专利技术的除锈添加剂在酸洗液中具有良好的溶解性，能够在使用现场现配现用。所述的酸洗液可以是硫酸或盐酸，优选是盐酸，特别优选是浓度为20％(重量)的稀盐酸，添加量以酸洗液的总重量计，为4-6％(重量)。加有本专利技术的除锈添加剂的酸洗液，能够有效地通过其中的表面活性剂与净洗剂对待处理工件表面的油污起到润湿、乳化、分散作用，并进而使其从工件表面被除去；而稀盐酸则与工件表面的氧化物发生作用，从而达到除锈效果；而其中所含有的缓蚀剂则防止待处理的工件的基体发生深度腐蚀。由于本专利技术的除锈添加剂能很好地溶解于酸溶液中形成均匀的溶液，因此所添加的添加剂能充分地发挥作用，起到很好的除锈防蚀效果。与89101480相比较，本专利技术的除锈添加剂中不使用乙醇，这进一步节省了费用。本专利技术的另一个优点是，酸洗液可以基本上完全回收利用。加有本专利技术的除锈添加剂的酸洗液，在对工件进行清洗的过程中，从工件表面除掉的锈蚀物以絮状沉淀的形式存在于酸洗液中。过滤除去所述的沉淀后，酸洗液可以重复使用。因此，如上所述，加有本专利技术的除锈添加剂的酸洗液可以对金属工件，尤其是钢铁制品工件进行有效的除锈处理，在处理过程中不产生酸雾和有害气体，基本上没有废酸液产生。此外，本领域普通技术人员应该理解的是，在酸洗液经过一次或多次的使用后，其中的酸浓度和添加剂的浓度会发生下降，此时通过测定酸洗液中的酸和添加剂的浓度，添加需要量的浓酸和添加剂，使其酸浓度和添加剂的浓度保持在所需要的水平。由于本专利技术的添加剂能很容易地溶于酸洗液中形成均匀的溶液，因此能够很容易地回收酸洗废液并重复使用。综上所述，本专利技术具有很高的实用性和很多的优点，在实际应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除锈添加剂，其组成为：（１）由下述成分组成的组分Ａ：平平加ＯＳ－１５ １５－５５％（重量），月桂酸酰二乙醇胺 １５－５５％（重量），十八烷基聚七氧乙烯胺 １５－６５％（重量）；（２）用量为组分Ａ的总重量的３－５倍的水 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利民，林振平，
申请(专利权)人：郭利民，林振平，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]