一种面料拉伸试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种面料拉伸试验装置，属于汽车零部件检测领域，包括底板、转板、驱动液压缸，所述底板的右侧边缘与转板的右侧边缘铰接；底板上表面中部连接有条形的固定夹a，所述固定夹a与底板的右侧边平行，所述转板的下表面连接有条形的固定夹b，所述固定夹b与转板的右侧边平行；所述转板的左侧固定连接有延长杆，所述驱动液压缸的一端与延长杆的左端铰接，驱动液压缸的另一端与底板的左部铰接。本实用新型专利技术利用杠杆原理，驱动液压缸的行程比面料的形变更长，施加在面料上的力增大，能够让功率更小的驱动液压缸满足所需驱动力；底板与转板采用的是线铰接，能够保证固定夹a和固定夹b一直保持平行，进而保证施加在面料上拉伸力的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种面料拉伸试验装置
本技术涉及汽车零部件检测领域，特别涉及一种面料拉伸试验装置。
技术介绍
现有的汽车用面料拉伸试验装置一般采用万能拉伸测试机。单轴拉伸试验时，利用夹具固定面料的两端，然后通过电机或者液压杆驱动夹具上下移动产生拉伸力，这种方式有以下缺点：1.驱动力直接作用在被测面料上，所需驱动力大；2.由于万能拉伸测试机的驱动力只能作用在一条线上，对于面积较大的面料拉伸力不均匀。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种面料拉伸试验装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术公开的一种面料拉伸试验装置，包括底板、转板、驱动液压缸，所述底板的右侧边缘与转板的右侧边缘铰接；底板上表面中部连接有条形的固定夹a，所述固定夹a与底板的右侧边平行，所述转板的下表面连接有条形的固定夹b，所述固定夹b与转板的右侧边平行；所述转板的左侧固定连接有延长杆，所述驱动液压缸的一端与延长杆的左端铰接，驱动液压缸的另一端与底板的左部铰接。试验时，将待测面料的下边固定在条形的固定夹a上，将待测面料的上边固定在条形的固定夹b上，面料、底板和转板的截面形成三角形；控制驱动液压缸伸长，使得转板转动，进而拉伸面料；由于驱动液压缸相对于面料更加远离底板与转板的铰接点，因此，根据杠杆原理，驱动液压缸的行程比面料的行程更长，施加在面料上的力增大，能够让功率更小的驱动液压缸满足所需拉伸力。由于底板的右侧边缘与转板的右侧边缘采用的是线铰接，能够保证固定夹a和固定夹b一直保持平行，进而保证施加在面料上拉伸力的均匀。进一步的，所述底板上表面左端固定连接有底板铰链基座，所述延长杆的下表面左端固定连接有延长杆铰链基座，所述底板铰链基座与驱动液压缸的一端铰接，所述延长杆铰链基座与驱动液压缸的另一端铰接。底板铰链基座和延长杆铰链基座的设置使得本技术运行更加稳定。进一步的，所述转板表面开设有转板孔，能够减轻转板的重量，方便转板转动。优选的，所述延长杆与转板左侧中部连接，延长杆的左端与转板左侧的两端分别通过一个加强杆连接，能够保证力传递的稳定性，增加牢固性。优选的，所述固定夹a与底板铰接，所述固定夹b与转板铰接。能够保证整个拉伸试验过程，对面料的拉伸力都是沿着面料所在平面，避免因为底板和转板的角度发生变化导致对面料的拉伸改变角度。本技术具有以下有益效果：本技术利用杠杆原理，驱动液压缸的行程比面料的形变更长，施加在面料上的力增大，能够让功率更小的驱动液压缸满足所需驱动力；底板与转板采用的是线铰接，能够保证固定夹a和固定夹b一直保持平行，进而保证施加在面料上拉伸力的均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图中：底板1、转板2、延长杆3、面料4、驱动液压缸5、固定夹a11、底板铰链基座12、固定夹b21、转板孔22、延长杆铰链基座31、加强杆32。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。如图1-2所示，本技术公开的一种面料拉伸试验装置，包括底板1、转板2、驱动液压缸5，底板1的右侧边缘与转板2的右侧边缘铰接；底板1上表面中部连接有条形的固定夹a11，固定夹a11与底板1的右侧边平行，转板2的下表面连接有条形的固定夹b21，固定夹b21与转板2的右侧边平行；转板2的左侧固定连接有延长杆3，驱动液压缸5的一端与延长杆3的左端铰接，驱动液压缸5的另一端与底板1的左部铰接。试验时，将待测面料4的下边固定在条形的固定夹a11上，将待测面料4的上边固定在条形的固定夹b21上，面料4、底板1和转板2的截面形成三角形；控制驱动液压缸伸长，使得转板转动，进而拉伸面料4；由于驱动液压缸相对于面料4更加远离底板与转板的铰接点，因此，根据杠杆原理，驱动液压缸的行程比面料4的行程更长，施加在面料4上的力增大，能够让功率更小的驱动液压缸满足所需拉伸力。为了保证本技术运行的稳定性，底板1上表面左端固定连接有底板铰链基座12，延长杆3的下表面左端固定连接有延长杆铰链基座31，底板铰链基座12与驱动液压缸5的一端铰接，延长杆铰链基座31与驱动液压缸5的另一端铰接。底板铰链基座12和延长杆铰链基座31的设置使得本技术运行更加稳定。为了减轻能耗，转板2表面开设有转板孔22，能够减轻转板2的重量，方便转板2转动。为了增加牢固性，延长杆3与转板2左侧中部连接，延长杆3的左端与转板2左侧的两端分别通过一个加强杆32连接，能够保证力传递的稳定性，增加牢固性。为了保证对面料4拉伸的稳定性和均匀性，固定夹a11与底板1铰接，固定夹b21与转板2铰接。能够保证整个拉伸试验过程，对面料4的拉伸力都是沿着面料所在平面，避免因为底板1和转板2的角度发生变化导致对面料4的拉伸改变角度。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料拉伸试验装置，其特征在于：包括底板(1)、转板(2)、驱动液压缸(5)，所述底板(1)的右侧边缘与转板(2)的右侧边缘铰接；底板(1)上表面中部连接有条形的固定夹a(11)，所述固定夹a(11)与底板(1)的右侧边平行，所述转板(2)的下表面连接有条形的固定夹b(21)，所述固定夹b(21)与转板(2)的右侧边平行；所述转板(2)的左侧固定连接有延长杆(3)，所述驱动液压缸(5)的一端与延长杆(3)的左端铰接，驱动液压缸(5)的另一端与底板(1)的左部铰接。

【技术特征摘要】
1.一种面料拉伸试验装置，其特征在于：包括底板(1)、转板(2)、驱动液压缸(5)，所述底板(1)的右侧边缘与转板(2)的右侧边缘铰接；底板(1)上表面中部连接有条形的固定夹a(11)，所述固定夹a(11)与底板(1)的右侧边平行，所述转板(2)的下表面连接有条形的固定夹b(21)，所述固定夹b(21)与转板(2)的右侧边平行；所述转板(2)的左侧固定连接有延长杆(3)，所述驱动液压缸(5)的一端与延长杆(3)的左端铰接，驱动液压缸(5)的另一端与底板(1)的左部铰接。2.根据权利要求1所述的一种面料拉伸试验装置，其特征在于：所述底板(1)上表面左端固定连接有底板铰链基座(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞曙刚，
申请(专利权)人：重庆远测检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50