收口式整体绝缘接头制造技术

收口式整体绝缘接头，套筒内设置有两段阶梯孔，阶梯孔的大端内从上到下依次设置有上导管、密封垫、下导管；上导管由上管和上接头组成，上接头为两段阶梯轴A，阶梯轴A的中心设置有通孔，阶梯轴A的大端在下方且大端的底部中心设置有环形凸台A，阶梯轴A的小端与上管焊接，阶梯轴A的大端与套筒阶梯孔的大端配合；下导管由下管和下接头组成，下接头顶部中心设置有环形凸台B，阶梯轴B的大端通过绝缘套与套筒阶梯孔的大端配合；下导管的下接头小端外圈与套筒阶梯孔的小端之间填充有环氧树脂。本实用新型专利技术通过合理的结构压配收口成型，能快速成型，提高了产品稳定性，延长了使用寿命，推广应用具有良好的经济和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
收口式整体绝缘接头
本技术属于管道防腐的阴极保护
，特别涉及一种收口式整体绝缘接头。
技术介绍
用于运输和/或配送气体、水和碳氧化合物的管道中的腐蚀会导致管道损伤，避免管道的各种金属部分在其氧化过程中发生的腐蚀是管道维护中常见的挑战之一。现有技术的解决方案为阴极保护，就管道来说，例如，通过形成电耦合至管件的阳极点，并在管件主体上施加电流来实现。施加在阳极点和各种管件之间的电流大于氧化过程中的电流。这样迫使电流反向，并且使得阳极而不是管件通过腐蚀被消耗。当使用外加电流时，管道结构的尺寸决定了所需的安培数，也决定了阳极通过腐蚀被消耗的速度。因而，当管道结构耦合至其他元件，例如其他管道结构时，需要适当隔离以保证外加的电流仅流过期望的结构。例如，在为个人消费者供水的供水公司的管道结构下，需要在供水公司的管道和个人消费者的管件之间进行绝缘。这种绝缘将安培数限制在仅保护供水公司的管道结构所需要的数量。此外，这种绝缘也阻止了源自各种个人消费者的管件的腐蚀影响该阳极点。国际申请号为PCT/IL2012/050312的以色列专利公开了管道绝缘接头，用于在第一管件和第二管件之间绝缘，其中所述第一管件和所述第二管件中至少一个包括外加电流。所述管道绝缘接头包括：管段，所述管段具有由电绝缘材料制成的壁部；以及耦合装置，所述耦合装置用于将所述管段在所述第一管件和所述第二管件之间耦合，以使所述电流不在其间传输；绝缘接头30包括由例如塑料的电绝缘材料制成的管段32，以及耦合装置，此处阐述为第一和第二凸缘34a和34b，用于耦合所述接头至其他管件（未示出）。所述第一和第二凸缘34a和34b可由任何材料制成，包括导电材料。制成所述管段32的绝缘材料可为非导电或绝缘材料，或基本消除有效电流形成的材料，例如用于消除所述管件的腐蚀。若采用该专利，需要制作管段为绝缘材料的绝缘接头，当管道的规格不同，需要开模定制不同规格的绝缘接头，生产成本高；安装时装配工艺繁琐，成型工时消耗大。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的：收口式整体绝缘接头，包括套筒，其特征在于：所述的套筒内设置有两段阶梯孔，阶梯孔的大端在上方，阶梯孔的大端内从上到下依次设置有上导管、密封垫、下导管；上导管由上管和上接头组成，上接头为两段阶梯轴A，阶梯轴A的中心设置有通孔，阶梯轴A的大端在下方且大端的底部中心设置有环形凸台A，阶梯轴A的小端与上管焊接，阶梯轴A的大端与套筒阶梯孔的大端配合，阶梯轴A的大端顶面与套筒的顶面焊接；下导管由下管和下接头组成，下接头为两段阶梯轴B，阶梯轴B的中心设置有通孔，阶梯轴B的大端在上方且大端的顶部中心设置有环形凸台B，阶梯轴B的小端与下管焊接，阶梯轴B的大端通过绝缘套与套筒阶梯孔的大端配合；下导管的下接头小端外圈与套筒阶梯孔的小端之间填充有环氧树脂；密封垫的内圈中部设置有绝缘垫片，绝缘垫片伸出密封垫内圈的顶面与上导管的环形凸台A底面接触，绝缘垫片伸出密封垫内圈的底面与下导管的环形凸台B顶面接触。所述的上导管的内孔孔径与下导管的内孔孔径相同，下导管的内孔孔径大于绝缘垫片的内孔孔径。所述的上导管的环形凸台A与下导管的环形凸台B尺寸相同，环形凸台A和环形凸台B的外圈分别与密封垫的内圈接触。本技术利用车床加工，通过合理的结构压配收口成型，能快速成型，能保证质量且提高生产量，提高了产品稳定性，延长了使用寿命，推广应用具有良好的经济和社会效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.上导管；2.密封垫；3.绝缘垫片；4.绝缘套；5.套筒；6.下导管；7.环氧树脂。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：收口式整体绝缘接头，包括套筒5，其特征在于：所述的套筒5内设置有两段阶梯孔，阶梯孔的大端在上方，阶梯孔的大端内从上到下依次设置有上导管1、密封垫2、下导管6；上导管1由上管和上接头组成，上接头为两段阶梯轴A，阶梯轴A的中心设置有通孔，阶梯轴A的大端在下方且大端的底部中心设置有环形凸台A，阶梯轴A的小端与上管焊接，阶梯轴A的大端与套筒5阶梯孔的大端配合，阶梯轴A的大端顶面与套筒5的顶面焊接；下导管6由下管和下接头组成，下接头为两段阶梯轴B，阶梯轴B的中心设置有通孔，阶梯轴B的大端在上方且大端的顶部中心设置有环形凸台B，阶梯轴B的小端与下管焊接，阶梯轴B的大端通过绝缘套4与套筒5阶梯孔的大端配合；下导管6的下接头小端外圈与套筒5阶梯孔的小端之间填充有环氧树脂7，环氧树脂7为绝缘材料；密封垫2的内圈中部设置有绝缘垫片3，绝缘垫片3伸出密封垫2内圈的顶面与上导管1的环形凸台A底面接触，绝缘垫片3伸出密封垫2内圈的底面与下导管6的环形凸台B顶面接触；密封垫2采用2057橡胶；绝缘垫片3、绝缘套4的材质均采用玻璃纤维增强聚碳酸酯；所述的上导管1的内孔孔径与下导管6的内孔孔径相同，下导管6的内孔孔径大于绝缘垫片3的内孔孔径；所述的上导管1的环形凸台A与下导管6的环形凸台B尺寸相同，环形凸台A和环形凸台B的外圈分别与密封垫2的内圈接触；套筒5、上导管1的上接头、下导管6的下接头的材质均采用16Mn；上导管1的上管、下导管6的下管均采用材质为20钢的无缝钢管。具体实施时，按设计图纸加工，利用车床车出套筒5、上导管1的上接头、下导管6的下接头，使用压配工装使其套筒5包裹上接头且密封件压缩量1～2mm。本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
收口式整体绝缘接头，包括套筒（5），其特征在于：所述的套筒（5）内设置有两段阶梯孔，阶梯孔的大端在上方，阶梯孔的大端内从上到下依次设置有上导管（1）、密封垫（2）、下导管（6）；上导管（1）由上管和上接头组成，上接头为两段阶梯轴A，阶梯轴A的中心设置有通孔，阶梯轴A的大端在下方且大端的底部中心设置有环形凸台A，阶梯轴A的小端与上管焊接，阶梯轴A的大端与套筒（5）阶梯孔的大端配合，阶梯轴A的大端顶面与套筒（5）的顶面焊接；下导管（6）由下管和下接头组成，下接头为两段阶梯轴B，阶梯轴B的中心设置有通孔，阶梯轴B的大端在上方且大端的顶部中心设置有环形凸台B，阶梯轴B的小端与下管焊接，阶梯轴B的大端通过绝缘套（4）与套筒（5）阶梯孔的大端配合；下导管（6）的下接头小端外圈与套筒（5）阶梯孔的小端之间填充有环氧树脂（7）；密封垫（2）的内圈中部设置有绝缘垫片（3），绝缘垫片（3）伸出密封垫（2）内圈的顶面与上导管（1）的环形凸台A底面接触，绝缘垫片（3）伸出密封垫（2）内圈的底面与下导管（6）的环形凸台B顶面接触。

【技术特征摘要】
1.收口式整体绝缘接头，包括套筒（5），其特征在于：所述的套筒（5）内设置有两段阶梯孔，阶梯孔的大端在上方，阶梯孔的大端内从上到下依次设置有上导管（1）、密封垫（2）、下导管（6）；上导管（1）由上管和上接头组成，上接头为两段阶梯轴A，阶梯轴A的中心设置有通孔，阶梯轴A的大端在下方且大端的底部中心设置有环形凸台A，阶梯轴A的小端与上管焊接，阶梯轴A的大端与套筒（5）阶梯孔的大端配合，阶梯轴A的大端顶面与套筒（5）的顶面焊接；下导管（6）由下管和下接头组成，下接头为两段阶梯轴B，阶梯轴B的中心设置有通孔，阶梯轴B的大端在上方且大端的顶部中心设置有环形凸台B，阶梯轴B的小端与下管焊接，阶梯轴B的大端通过绝缘套（4）与套筒（5）阶梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：代兵，戴权珍，
申请(专利权)人：上海常浩高压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31