一种高强度的PVC管制造技术

技术编号:18169142 阅读:21 留言:0更新日期:2018-06-09 13:47
本实用新型专利技术公开了一种高强度的PVC管,包括开设于墙体上的安装槽,所述安装槽内安装有PVC管本体,且安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上焊接有固定板,所述固定板靠近安装槽开口的一侧焊接有连接板,且连接板远离固定板的一侧焊接有第一弧形板,所述PVC管本体与第一弧形板的内侧相接触,且固定板靠近安装槽开口的一侧焊接有两个放置板,两个放置板相互远离的一侧均开设有固定槽,所述固定槽内安装有推杆电机,且推杆电机的输出轴上焊接有第一移动板。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,经济实用,通过第一移动板和第二移动板,方便PVC管本体的拆卸,并且通过固定板和连接板,进一步便于PVC管本体的拆卸,方便PVC管本体的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的PVC管
本技术涉及PVC管
,尤其涉及一种高强度的PVC管。
技术介绍
PVC管材的主要成分是聚氯乙烯,另外加入其它成分来增强其耐热性、韧性和延展性等,PVC管材是一种成熟的管材,主要用于给排水工程,目前的PVC管都具有高强度的特性,经检索,授权公告号为CN204187160U的一种高强度PVC钢丝管,包括PVC管体及钢丝骨架,钢丝骨架为螺旋状且位于PVC管体内,其特征在于:PVC管体内设有玻璃纤维网,所述的钢丝骨架穿插在玻璃纤维网内;所述的PVC管体的外壁上均匀设有环形筋,该高强度PVC钢丝管的管体内增加了玻璃纤维网且在外壁增设了加强筋,有效地提高了承载负压的能力,能够满足高负压工况下使用的需求,同时能够保持较好的柔性,容易弯曲,但是其都是固定安装在墙上的,一旦PVC管损坏,不便于对其进行更换,因此我们提出了一种高强度的PVC管用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度的PVC管。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高强度的PVC管,包括开设于墙体上的安装槽,所述安装槽内安装有PVC管本体,且安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上焊接有固定板,所述固定板靠近安装槽开口的一侧焊接有连接板,且连接板远离固定板的一侧焊接有第一弧形板,所述PVC管本体与第一弧形板的内侧相接触,且固定板靠近安装槽开口的一侧焊接有两个放置板,两个放置板相互远离的一侧均开设有固定槽,所述固定槽内安装有推杆电机,且推杆电机的输出轴上焊接有第一移动板,所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽,且两个第一移动板相互远离的一侧分别延伸至相对应的移动槽内,所述移动槽靠近安装槽开口的一侧内壁上开设有转动槽,且转动槽内转动安装有转轴,所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有放置槽,且放置槽与转动槽相连通,所述放置槽内滑动安装有第二移动板,且转轴的外侧安装有齿轮,位于同一水平轴线上的第一移动板和第二移动板相互靠近的一侧均安装有齿条,所述齿轮与两个齿条均相啮合,且两个第二移动板相互靠近的一侧均焊接有第二弧形板,第二弧形板与PVC管本体相适配。优选的,两个推杆电机相互靠近的一侧均焊接有安装板,且推杆电机通过安装板螺纹固定于固定槽远离固定槽开口的一侧内壁上。优选的,所述转轴的外侧安装有滑块,转动槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。优选的,两个第二弧形板对称设置,且两个第二弧形板相互靠近的一侧均延伸至安装槽内。优选的,所述第一弧形板的内侧粘贴有胶水,且第一弧形板通过胶水与PVC管本体相连接。优选的,两个放置板对称设置,且连接板位于两个放置板之间。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、通过推杆电机、第一移动板、转轴、第二移动板、齿轮、齿条和第二弧形板相配合,启动推杆电机,推杆电机的输出轴带动第一移动板进行移动,第一移动板和第二移动板上的齿条均与转轴上的齿轮相啮合,带动第二移动板进行移动,第二移动板带动第二弧形板进行移动,使得两个第二弧形板与PVC管本体相分离,方便PVC管本体的拆卸;(2)、通过固定板、连接板、第一弧形板、PVC管本体和放置板相配合,拉动PVC管本体,使得PVC管本体与第一弧形板相分离,进一步便于PVC管本体的拆卸,方便PVC管本体的更换。本技术结构简单,安装方便,经济实用,通过第一移动板和第二移动板,方便PVC管本体的拆卸,并且通过固定板和连接板,进一步便于PVC管本体的拆卸,方便PVC管本体的更换。附图说明图1为本技术提出的一种高强度的PVC管的结构示意图;图2为本技术提出的一种高强度的PVC管的A部分的结构示意图。图中:1墙体、2安装槽、3固定板、4连接板、5第一弧形板、6PVC管本体、7放置板、8固定槽、9推杆电机、10第一移动板、11移动槽、12转动槽、13转轴、14放置槽、15第二移动板、16齿轮、17齿条、18第二弧形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高强度的PVC管,包括开设于墙体1上的安装槽2,安装槽2内安装有PVC管本体6,且安装槽2远离安装槽2开口的一侧内壁上焊接有固定板3,固定板3靠近安装槽2开口的一侧焊接有连接板4,且连接板4远离固定板3的一侧焊接有第一弧形板5,PVC管本体6与第一弧形板5的内侧相接触,且固定板3靠近安装槽2开口的一侧焊接有两个放置板7,两个放置板7相互远离的一侧均开设有固定槽8,固定槽8内安装有推杆电机9,且推杆电机9的输出轴上焊接有第一移动板10,安装槽2的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽11,且两个第一移动板10相互远离的一侧分别延伸至相对应的移动槽11内,移动槽11靠近安装槽2开口的一侧内壁上开设有转动槽12,且转动槽12内转动安装有转轴13,安装槽2的顶部内壁和底部内壁上均开设有放置槽14,且放置槽14与转动槽12相连通,放置槽14内滑动安装有第二移动板15,且转轴13的外侧安装有齿轮16,位于同一水平轴线上的第一移动板10和第二移动板15相互靠近的一侧均安装有齿条17,齿轮16与两个齿条17均相啮合,且两个第二移动板15相互靠近的一侧均焊接有第二弧形板18,第二弧形板18与PVC管本体6相适配,通过推杆电机9、第一移动板10、转轴13、第二移动板15、齿轮16、齿条17和第二弧形板18相配合,启动推杆电机9,推杆电机9的输出轴带动第一移动板10进行移动,第一移动板10和第二移动板15上的齿条17均与转轴13上的齿轮16相啮合,带动第二移动板15进行移动,第二移动板15带动第二弧形板18进行移动,使得两个第二弧形板18与PVC管本体6相分离,方便PVC管本体6的拆卸;通过固定板3、连接板4、第一弧形板5、PVC管本体6和放置板7相配合,拉动PVC管本体6,使得PVC管本体6与第一弧形板5相分离,进一步便于PVC管本体6的拆卸,方便PVC管本体6的更换,本技术结构简单,安装方便,经济实用,通过第一移动板10和第二移动板15,方便PVC管本体6的拆卸,并且通过固定板3和连接板4,进一步便于PVC管本体6的拆卸,方便PVC管本体6的更换。本技术中,两个推杆电机9相互靠近的一侧均焊接有安装板,且推杆电机9通过安装板螺纹固定于固定槽8远离固定槽8开口的一侧内壁上,转轴13的外侧安装有滑块,转动槽12的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接,两个第二弧形板18对称设置,且两个第二弧形板18相互靠近的一侧均延伸至安装槽2内,第一弧形板5的内侧粘贴有胶水,且第一弧形板5通过胶水与PVC管本体6相连接,两个放置板7对称设置,且连接板4位于两个放置板7之间,通过推杆电机9、第一移动板10、转轴13、第二移动板15、齿轮16、齿条17和第二弧形板18相配合,启动推杆电机9,推杆电机9的输出轴带动第一移动板10进行移动,第一移动板10和第二移动板15上的齿条17均与转轴13上的齿轮16相啮合,带动第二移动板15进行移动,第二移动板15带动第二弧形板18进行移动,使得两个第二弧形板18与PVC管本文档来自技高网...
一种高强度的PVC管

【技术保护点】
一种高强度的PVC管,包括开设于墙体(1)上的安装槽(2),其特征在于,所述安装槽(2)内安装有PVC管本体(6),且安装槽(2)远离安装槽(2)开口的一侧内壁上焊接有固定板(3),所述固定板(3)靠近安装槽(2)开口的一侧焊接有连接板(4),且连接板(4)远离固定板(3)的一侧焊接有第一弧形板(5),所述PVC管本体(6)与第一弧形板(5)的内侧相接触,且固定板(3)靠近安装槽(2)开口的一侧焊接有两个放置板(7),两个放置板(7)相互远离的一侧均开设有固定槽(8),所述固定槽(8)内安装有推杆电机(9),且推杆电机(9)的输出轴上焊接有第一移动板(10),所述安装槽(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽(11),且两个第一移动板(10)相互远离的一侧分别延伸至相对应的移动槽(11)内,所述移动槽(11)靠近安装槽(2)开口的一侧内壁上开设有转动槽(12),且转动槽(12)内转动安装有转轴(13),所述安装槽(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有放置槽(14),且放置槽(14)与转动槽(12)相连通,所述放置槽(14)内滑动安装有第二移动板(15),且转轴(13)的外侧安装有齿轮(16),位于同一水平轴线上的第一移动板(10)和第二移动板(15)相互靠近的一侧均安装有齿条(17),所述齿轮(16)与两个齿条(17)均相啮合,且两个第二移动板(15)相互靠近的一侧均焊接有第二弧形板(18),第二弧形板(18)与PVC管本体(6)相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度的PVC管,包括开设于墙体(1)上的安装槽(2),其特征在于,所述安装槽(2)内安装有PVC管本体(6),且安装槽(2)远离安装槽(2)开口的一侧内壁上焊接有固定板(3),所述固定板(3)靠近安装槽(2)开口的一侧焊接有连接板(4),且连接板(4)远离固定板(3)的一侧焊接有第一弧形板(5),所述PVC管本体(6)与第一弧形板(5)的内侧相接触,且固定板(3)靠近安装槽(2)开口的一侧焊接有两个放置板(7),两个放置板(7)相互远离的一侧均开设有固定槽(8),所述固定槽(8)内安装有推杆电机(9),且推杆电机(9)的输出轴上焊接有第一移动板(10),所述安装槽(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽(11),且两个第一移动板(10)相互远离的一侧分别延伸至相对应的移动槽(11)内,所述移动槽(11)靠近安装槽(2)开口的一侧内壁上开设有转动槽(12),且转动槽(12)内转动安装有转轴(13),所述安装槽(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有放置槽(14),且放置槽(14)与转动槽(12)相连通,所述放置槽(14)内滑动安装有第二移动板(15),且转轴(13)的外侧安装有齿轮(16),位...

【专利技术属性】
技术研发人员:付建伟王磊姜鹤
申请(专利权)人:长春新基管业有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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