一种模板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模板固定装置，其特征在于，所述模板固定装置包括第一螺杆、第二螺杆和连接螺母，所述连接螺母的一端开设有具有内螺纹的第一螺杆接口，另一端开设有具有内螺纹的第二螺杆接口，所述连接螺母通过所述第一螺杆接口与所述第一螺杆的一端连接，所述连接螺母通过所述第二螺杆接口与所述第二螺杆的一端连接，所述第二螺杆的另一端上设置有锁定螺母，所述模板被固定在所述连接螺母和所述锁定螺母之间。本实用新型专利技术提高了模板的适用性，降低模板安装难度，提高了模板安装效率，能够多次重复使用模板，降低了施工成本，拆模也变得更加容易。

【技术实现步骤摘要】
一种模板固定装置
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种模板固定装置。
技术介绍
现有技术中，在装配式建筑里需要将大模板体系与预制的外墙板进行连接固定，如图1所示，在外墙板1中预埋有预埋套筒2，在套筒2中固定安装对拉螺杆3的一端，对拉螺杆3的另一端穿过模板4的对接孔，锁定螺母5设置模板4的外侧用于将模板4固定在对拉螺杆3上，在模板4与外墙板1之间浇筑现浇剪力墙6。该施工方法在实际应用中可能会遇到以下几个问题：1、由于预埋套筒时难以避免的会出现位置偏差，当竖向模板的对接孔与外挂板预埋套筒孔不在同一个轴线上时，一旦将对拉螺杆与预埋套筒固定好，对拉螺杆的另一端没有对准模板上的对接孔，就难以将对拉螺杆与竖向模板对接，只能重新在模板上打孔，或者将模板上的对接圆孔扩大为椭圆孔或长条形孔，扩大的孔或原来的旧孔容易漏浆；2、模板多次打孔后会影响现浇剪力墙成品的外观质量；3、增加模板的安装难度，降低模板安装的工作效率；4、降低竖向模板的重复使用率，增加施工成本；5、拆除模板后，由于部分对拉螺杆处于现浇剪力墙内，导致对拉螺杆难以取出，操作费时费力。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，为了解决模板的对接孔与外挂板预埋套筒孔不在同一个轴线上时难以安装模板，扩大的对接孔容易漏浆，模板重复使用率低以及对拉螺杆难以取出等技术问题，本技术提供一种模板固定装置，其技术方案如下。一种模板固定装置，其特征在于，所述模板固定装置包括第一螺杆、第二螺杆和连接螺母，所述连接螺母的一端开设有具有内螺纹的第一螺杆接口，另一端开设有具有内螺纹的第二螺杆接口，所述连接螺母通过所述第一螺杆接口与所述第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆的另一端固定在建筑物的构件上，所述连接螺母通过所述第二螺杆接口与所述第二螺杆的一端连接，所述第二螺杆穿过模板的对接孔，所述第二螺杆的另一端上设置有锁定螺母，所述模板被固定在所述连接螺母和所述锁定螺母之间。本技术在使用时，模板的对接孔可以适当的大于第二螺杆的直径，当对接孔与外挂板预埋套筒孔不在同一轴线上时，可以微调模板所在的位置，降低了模板的安装难度，而连接螺母能够将第二螺杆与对接孔之间的间隙进行封堵，防止漏浆的发生。上述技术方案中，所述的连接螺母为锥形螺母，所述锥形螺母小直径的一端开设有所述第一螺杆接口，所述锥形螺母大直径的一端开设有所述第二螺杆接口。利用锥形螺母大直径的一端与模板抵接，一方面可以更好地防止混凝土从上述的间隙中流出，另一方面，可以更好地对模板进行固定，使得锥形螺母与模板的连接处应力分布更加均匀；同时采用锥形螺母可以在拆除模板后更好地将锥形螺母拆除，能够多次重复使用。上述技术方案中，所述的连接螺母为法兰螺母，所述法兰螺母在所述第二螺杆接口的端部设置有法兰。利用法兰螺母的法兰与模板抵接，一方面可以更好地防止混凝土从上述的间隙中流出，另一方面，可以更好地对模板进行固定，使得锥形螺母与模板的连接处应力分布更加均匀。上述技术方案中，所述的连接螺母为锥形法兰螺母，所述锥形法兰螺母在所述第二螺杆接口的端部设置有法兰。上述技术方案中，所述的连接螺母中的所述第一螺杆接口与所述第二螺杆接口不同轴。这样可以更好地对第二螺杆的轴线位置进行微调，以适应模板中的对接孔，其中连接螺母中的所述第二螺杆接口的一端也可以设置为锥形和/或法兰的形式，可以更进一步地提高第二螺杆与对接孔的适用性。上述技术方案中，所述连接螺母和所述模板之间还设置有垫片。利用垫片与模板抵接，一方面可以更好地防止混凝土从上述的间隙中流出，另一方面，可以更好地对模板进行固定，使得锥形螺母与模板的连接处应力分布更加均匀。与现有技术相比，本方案具有以下优点：改善了外墙挂板预埋套筒与模板对接孔轴线不一致从而影响模板安装的问题，提高了模板的适用性，降低了模板安装难度，能够有效地防止扩大的对接孔漏浆，提高了模板安装效率，能够多次重复使用模板，降低了施工成本，模板的拆除和螺杆的移除也变得更加容易。附图说明图1为现有技术外墙板施工示意图；图2为本技术外墙板施工示意图；图3为本技术模板固定装置的示意图；图4为本技术模板固定装置的立体图；图5为锥形法兰螺母的示意图；图6为连接螺母的示意图；图7为带法兰连接螺母的示意图；图8为锥形连接螺母的示意图；图9为不同轴连接螺母的示意图。图中:外墙板1、套筒2、对拉螺杆3、模板4、锁定螺母5、现浇剪力墙6、对接孔7、第一螺杆8、锥形法兰螺母9、第二螺杆10、法兰11、第一螺杆接口12、第二螺杆接口13、锥形垫块14。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述。参见图2-5，模板固定装置包括第一螺杆8、第二螺杆10和锥形法兰螺母9，锥形法兰螺母9的一端开设有具有内螺纹的第一螺杆接口12，另一端开设有具有内螺纹的第二螺杆接口13，锥形法兰螺母9通过所述第一螺杆接口12与所述第一螺杆8的一端连接，所述第一螺杆8的另一端固定在外墙板1上，锥形法兰螺母9通过所述第二螺杆接口13与所述第二螺杆10的一端连接，所述第二螺杆10穿过模板的对接孔，所述第二螺杆10的另一端上设置有锁定螺母5，所述模板4被固定在锥形法兰螺母9和所述锁定螺母5之间。上述模板固定装置应用于施工时的主要施工方法包括以下步骤：1)制作外墙板1，在制作外墙板1时对应于模板4的对接孔7的位置预埋套筒2，所述套筒2具有与第一螺杆8配合的内螺纹；2)将所述外墙板1吊装到施工位置固定；3)固定第一螺杆8，将所述第一螺杆8的一端与所述套筒2螺纹配合固定连接在一起；4)固定锥形法兰螺母9，所述锥形法兰螺母9的一端开设有第一螺杆接口12，所述锥形法兰螺母9的另一端开设有第二螺杆接口13，所述锥形法兰螺母在所述第二螺杆接口13的端部设置有法兰11，所述锥形法兰螺母9通过所述第一螺杆接口12与所述第一螺杆8固定连接，其中第一螺杆接口12和第二螺杆接口13都具有内螺纹；5)固定模板4，第二螺杆10穿过所述模板4上的对接孔7，所述第二螺杆10的一端与所述锥形法兰螺母9的第二螺杆接口13固定，所述第二螺杆10的另一端上设置有锁定螺母5，所述模板4被抵接在所述锥形法兰螺母9的法兰11和所述锁定螺母5之间而固定；6)浇筑混凝土，将混领土浇筑在所述模板4和所述外墙板1之间形成现浇剪力墙6；7)拆除所述模板4，在现浇剪力墙9养护后拧松所述锁定螺母5和第二螺杆10，将锁定螺母5、第二螺杆10和模板4一起拆除。所述锥形法兰螺母9可以留在现浇剪力墙6中或者从现浇剪力墙6中取出，第一螺杆8留在所述现浇剪力墙6中。采用本施工方法，模板4中的对接孔7可以设置为大于第二螺杆10一定程度，若出现个别套筒2轴线与对接孔7轴线不一致的情况，由于较大的对接孔7有较好的容错率，可以很轻松地将第二螺杆10插入到模板4中的对接孔7中。此时，对接孔7中存在较大的间隙，由于锥形法兰螺母9的横截面或法兰11横截面大于以及对接孔7，自然地锥形法兰螺母9可以将上述间隙遮挡，从而防止漏浆。同时，由于采用了锥形法兰螺母9，使得第一螺杆8和第二螺杆10是可分离的，拆除模板时，可以十分容易地将模板4、第二螺杆10拆除，第一螺杆8留在现浇剪力墙中，这样可以避免现有技术中必须将现浇剪力墙中的对拉螺杆拆除的情况，有利于提高施工效率，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板固定装置，其特征在于，所述模板固定装置包括第一螺杆、第二螺杆和连接螺母，所述连接螺母的一端开设有具有内螺纹的第一螺杆接口，另一端开设有具有内螺纹的第二螺杆接口，所述连接螺母通过所述第一螺杆接口与所述第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆的另一端固定在建筑物的构件上，所述连接螺母通过所述第二螺杆接口与所述第二螺杆的一端连接，所述第二螺杆穿过模板的对接孔，所述第二螺杆的另一端上设置有锁定螺母，所述模板被固定在所述连接螺母和所述锁定螺母之间。

【技术特征摘要】
1.一种模板固定装置，其特征在于，所述模板固定装置包括第一螺杆、第二螺杆和连接螺母，所述连接螺母的一端开设有具有内螺纹的第一螺杆接口，另一端开设有具有内螺纹的第二螺杆接口，所述连接螺母通过所述第一螺杆接口与所述第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆的另一端固定在建筑物的构件上，所述连接螺母通过所述第二螺杆接口与所述第二螺杆的一端连接，所述第二螺杆穿过模板的对接孔，所述第二螺杆的另一端上设置有锁定螺母，所述模板被固定在所述连接螺母和所述锁定螺母之间。2.根据权利要求1所述的一种模板固定装置，其特征在于，所述的连接螺母为锥形螺母，所述锥形螺母小直径的一端开设有所述第一螺杆接口，所述锥形螺母大直径的一端开设有所述第二螺杆接口。3.根据权利要求1所述的一种模板固定装置，其特征在于，所述的连接螺母为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，唐芬，谭新明，李海波，龙坪峰，蔡智腾，朱换良，
申请(专利权)人：重庆渝隆远大住宅工业有限公司，长沙远大住宅工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50