大跨度梁模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度梁模架，设置于混凝土浇筑成的平面垫层上方，包括沿平面垫层宽度方向与长度方向均匀排布的横柱、以及与横柱等长的纵柱，相对的横柱之间沿横柱的高度方向均匀搭设有横梁，相对的纵柱之间沿纵柱的高度方向均匀搭设有纵梁，横柱与纵柱上方设置有顶板层，顶板层下方设置有抵触至平面垫层的梁立杆，梁立杆的顶端垂直连接设置有梁主龙骨，梁主龙骨两侧固定设置有支撑横柱与纵柱的侧梁主龙骨，梁主龙骨与侧梁主龙骨之间设置有抵触至侧梁主龙骨与梁主龙骨且将两者撑开的斜撑。梁主龙骨、侧梁主龙骨以及斜撑之间形成稳定的三角形结构，形成的三角形结构进一步增强了横梁与纵梁的稳定性，提高了横梁与纵梁的抗弯折性。

【技术实现步骤摘要】
大跨度梁模架
本技术涉及建筑施工领域，特别涉及一种大跨度梁模架。
技术介绍
随着人们对建筑质量寿命要求的提高，建筑中常使用型钢混凝土结构作为主体。其中出现了很多跨度大、支撑高、载荷重的型钢混凝土工程。由于大跨度型钢混凝土结构的自重及施工载荷较大，需要根据工程的实际情况选择合理的模板支撑方案，从而保证支撑体系具有足够的强度、稳定性以及合理的工程量。在施工过程中，模架面板围成的区域决定了混凝土结构的形状，而模板支撑体系则是维持设计形状并且保证施工安全的基础。依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中的规定，模板工程支撑体系部分搭设跨度18米及以上的属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。当模架跨度大于18米时，模架中的顶部横梁的中间位置受到的作用力较大，会出现横梁断裂的情况，从而影响人身安全以及施工进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大跨度梁模架，通过在顶板层与横梁以及纵梁之间设置有梁支撑架体系以及侧梁支撑架体系，降低因横梁与纵梁过长而导致横梁或纵梁断裂的几率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大跨度梁模架，设置于混凝土浇筑成的平面垫层上方，包括沿平面垫层宽度方向与长度方向均匀排布的横柱、以及与横柱等长的纵柱，相对的所述横柱之间沿横柱的高度方向均匀搭设有横梁，相对的所述纵柱之间沿纵柱的高度方向均匀搭设有纵梁，所述横柱与纵柱上方设置有顶板层，所述顶板层下方设置有抵触至平面垫层的梁立杆，所述梁立杆的顶端垂直连接设置有梁主龙骨，所述梁主龙骨两侧固定设置有支撑横柱与纵柱的侧梁主龙骨，所述梁主龙骨与侧梁主龙骨之间设置有抵触至侧梁主龙骨与梁主龙骨且将侧梁主龙骨与梁主龙骨撑开的斜撑。通过采用上述技术方案，首先由横柱、纵柱、横梁、纵梁组成的大跨度梁模架，之后使用梁立杆支撑顶板层，同时，梁立杆上方的侧梁主龙骨支撑横梁与纵梁，提高横梁与纵梁的抗弯折性。此时，微调斜撑的角度，使梁主龙骨、侧梁主龙骨以及斜撑之间形成稳定的三角形结构，形成的三角形结构进一步增强了横梁与纵梁的稳定性，提高了横梁与纵梁的抗弯折性，进而保证了大跨度梁模架体系的稳定度。本技术进一步设置为：所述斜撑包括焊接固定于梁主龙骨宽度方向两端的固定杆，所述固定杆背离侧梁主龙骨的一端铰接设置有调节杆，所述调节杆背离固定杆的端部将侧梁主龙骨压紧，所述调节杆中部垂直焊接有压紧螺杆，所述压紧螺杆穿过焊接于固定杆且与调节杆转动轴同轴的扇环板，所述扇环板上沿其弧度开设有使压紧螺杆滑动或固定的环孔。通过采用上述技术方案，旋转调节杆与固定杆之间的角度，使调节杆的端部抵触至侧梁主龙骨，并将测梁主龙骨压紧，使梁主龙骨、侧梁主龙骨以及斜撑之间形成稳定的三角形结构。本技术进一步设置为：所述压紧螺杆的自由端穿设有抵触至扇环板的压紧螺母。通过采用上述技术方案，当调节杆旋转至合适位置时，旋紧压紧螺母，即可方便实现调节杆位置的固定。本技术进一步设置为：所述横柱与纵柱的四周密贴设置有柱多层板，所述柱多层板的外周套设有柱箍，相对的两个柱箍之间拉设有用于拉紧柱箍的对拉螺栓。通过采用上述技术方案，横柱与纵柱外侧的柱多层板、柱箍、对拉螺栓增加了横柱与纵柱的支撑强度，减小横柱与纵柱经过长时间的使用而导致横柱与纵柱发生形变，增加横柱与纵柱的使用寿命。本技术进一步设置为：所述横梁与纵梁的相接处绑扎有十字撑。通过采用上述技术方案，十字撑可以有效增加横梁与纵梁之间的稳定性，防止大跨度梁模架发生大幅度形变。本技术进一步设置为：所述顶板层包括铺设于横柱与纵柱的上方的顶板主龙骨，所述顶板主龙骨上方垂直铺设有顶板次龙骨，所述顶板次龙骨上方固定设置有顶板多层板，所述顶板多层板上方浇筑成型有顶层。通过采用上述技术方案，顶板层由顶板主龙骨、顶板次龙骨、顶板多层板以及顶层顺序排布，增强了顶板层的稳定度以及使用寿命。本技术进一步设置为：所述顶板主龙骨与平面垫层之间均匀设置有固定于顶板主龙骨与平面垫层之间的顶板立杆，所述顶板立杆朝向顶板主龙骨的端部固定设置有抵触至顶板主龙骨的锁头杆。通过采用上述技术方案，在浇筑混凝土的过程中，顶板立杆以及锁头杆承受了部分作用力，保证了顶板层的稳定性。本技术进一步设置为：所述大跨度梁模架的外侧设置有抵触至平面垫层的剪刀撑。通过采用上述技术方案，剪力撑使大跨度梁模架相互连接，增加大跨度梁模架的整体稳定性。本技术进一步设置为：所述平面垫层下方填设有回填土层。通过采用上述技术方案，增强大跨度梁模架的地基的稳定性。本技术进一步设置为：所述回填土层外侧设置有将回填土层包围的圈层。通过采用上述技术方案，回填土外侧的圈层可避免因回填土层的土壤流失，从而导致回填土层的压实系数降低，进而影响平面垫层的使用强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：由横柱、纵柱、横梁、纵梁组成的大跨度梁模架，之后使用梁立杆支撑顶板层，同时，梁立杆上方的侧梁主龙骨支撑横梁与纵梁，提高横梁与纵梁的抗弯折性。旋转调节杆与固定杆之间的角度，使调节杆的端部抵触至侧梁主龙骨，并将测梁主龙骨压紧，使梁主龙骨、侧梁主龙骨以及斜撑之间形成稳定的三角形结构。形成的三角形结构进一步增强了横梁与纵梁的稳定性，提高了横梁与纵梁的抗弯折性，进而保证了大跨度梁模架体系的稳定度。附图说明图1是大跨度梁模架的结构示意图；图2是图1上A处的局部放大图；图3是大跨度梁模架结构的俯视图；图4是柱支撑架体系的结构示意图；图5是斜撑的结构示意图；图6是大跨度梁模架浇筑后结构示意图。图中，1、梁支撑架体系；11、梁立杆；12、梁多层板；13、可调顶托；14、梁主龙骨；15、梁次龙骨；2、侧梁模架体系；21、侧梁多层板；22、侧梁次龙骨；23、侧梁主龙骨；24、穿梁螺栓；25、斜撑；251、固定杆；252、铰接轴；253、铰接盒；254、调节杆；255、压紧螺杆；256、扇环板；2561、环孔；257、压紧螺母；3、顶板支撑架体系；31、顶板立杆；32、锁头杆；4、柱支撑架体系；41、横柱；42、纵柱；43、柱多层板；44、柱箍；45、对拉螺栓；46、横梁；47、纵梁；5、地基系统；51、圈层；52、回填土层；53、平面垫层；6、剪刀撑；7、顶板层；71、顶板主龙骨；72、顶板次龙骨；73、顶板多层板；74、顶层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1一种大跨度梁模架，如图1和图3所示，设置于地基系统5上方，地基系统5包括所要搭建大跨度梁模架的地基内填设的回填土层52，回填土层52外侧设置有将回填土层52包围的圈层51。回填土层52上方用混凝土浇筑形成平面垫层53。结合图3与图4，大跨度梁模架包括柱支撑架体系4，根据大跨度梁模架所需强度，柱支撑架体系4包括沿平面垫层53宽度方向与长度方向均匀排布的横柱41与纵柱42，横柱41与纵柱42等长。横柱41与纵柱42的四周密贴设置有柱多层板43，柱多层板43的外周套设有柱箍44，相对的两个柱箍44之间拉设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨度梁模架，设置于混凝土浇筑成的平面垫层(53)上方，其特征在于，包括沿平面垫层(53)宽度方向与长度方向均匀排布的横柱(41)、以及与横柱(41)等长的纵柱(42)，相对的所述横柱(41)之间沿横柱(41)的高度方向均匀搭设有横梁(46)，相对的所述纵柱(42)之间沿纵柱(42)的高度方向均匀搭设有纵梁(47)，所述横柱(41)与纵柱(42)上方设置有顶板层(7)，所述顶板层(7)下方设置有抵触至平面垫层(53)的梁立杆(11)，所述梁立杆(11)的顶端垂直连接设置有梁主龙骨(14)，所述梁主龙骨(14)两侧固定设置有支撑横柱(41)与纵柱(42)的侧梁主龙骨(23)，所述梁主龙骨(14)与侧梁主龙骨(23)之间设置有抵触至侧梁主龙骨(23)与梁主龙骨(14)且将侧梁主龙骨(23)与梁主龙骨(14)撑开的斜撑(25)。

【技术特征摘要】
1.一种大跨度梁模架，设置于混凝土浇筑成的平面垫层(53)上方，其特征在于，包括沿平面垫层(53)宽度方向与长度方向均匀排布的横柱(41)、以及与横柱(41)等长的纵柱(42)，相对的所述横柱(41)之间沿横柱(41)的高度方向均匀搭设有横梁(46)，相对的所述纵柱(42)之间沿纵柱(42)的高度方向均匀搭设有纵梁(47)，所述横柱(41)与纵柱(42)上方设置有顶板层(7)，所述顶板层(7)下方设置有抵触至平面垫层(53)的梁立杆(11)，所述梁立杆(11)的顶端垂直连接设置有梁主龙骨(14)，所述梁主龙骨(14)两侧固定设置有支撑横柱(41)与纵柱(42)的侧梁主龙骨(23)，所述梁主龙骨(14)与侧梁主龙骨(23)之间设置有抵触至侧梁主龙骨(23)与梁主龙骨(14)且将侧梁主龙骨(23)与梁主龙骨(14)撑开的斜撑(25)。2.根据权利要求1所述的大跨度梁模架，其特征在于：所述斜撑(25)包括焊接固定于梁主龙骨(14)宽度方向两端的固定杆(251)，所述固定杆(251)背离侧梁主龙骨(23)的一端铰接设置有调节杆(254)，所述调节杆(254)背离固定杆(251)的端部将侧梁主龙骨(23)压紧，所述调节杆(254)中部垂直焊接有压紧螺杆(255)，所述压紧螺杆(255)穿过焊接于固定杆(251)且与调节杆(254)转动轴同轴的扇环板(256)，所述扇环板上沿其弧度开设有使压紧螺杆(255)滑动或固定的环孔(2561)。3.根据权利要求2所述的大跨度梁模架，其特征在于：所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，王聘，
申请(专利权)人：北京房修一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11