大跨度玻璃钢梁制造技术

技术编号:7227752 阅读:389 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及大跨度玻璃钢梁,梁的截面为矩形空心结构,由玻璃纤维及其织物和树脂复合铺层组成。梁的空心内壁为玻璃钢防渗内衬层。空心内壁紧邻内双向或多向增强玻璃钢内结构层。梁的外表层为含或不含耐磨材料组成的树脂基耐磨层。梁的外表层紧邻外双向或多向增强玻璃钢外结构层。矩形框上下端,内外双向或多向增强结构层之间还铺设单向玻璃钢层。本实用新型专利技术与同等跨度钢制梁相比,具有刚度高、强度好、耐腐蚀、成本低、使用寿命长的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有耐腐蚀耐磨特性的大跨度玻璃钢梁,属于材料工程

技术介绍
脱硫工艺使用的吸收塔,是制酸系统企业的烟气脱硫以及有色(黑色)冶炼炉窑、 化工行业及燃煤电厂锅炉烟气脱硫的关键环保设备。在大型吸收塔内需要多层大跨度的梁结构以支撑脱硫的装置,如填料、喷淋管、除雾器等,梁支撑的重量从几吨至几十吨不等。此外,梁的跨度越大,其所支撑的荷载一般也越大。其工况的主要特点是1)跨度大;2)荷载大;3)在酸性的介质中长期运行;4)受到喷淋介质的冲刷。鉴于上述工况,目前大多数梁结构采用具有防腐钢制梁结构,这类钢结构的特点是梁的刚度与强度大,可在大荷载大跨度情况下梁结构的挠度小。但是,尽管钢制梁结构的外表粘(喷)有玻璃鳞片进行防腐,随着运行时间的延长,钢制梁的部分玻璃鳞片与钢板间产生粘接裂缝,酸性介质从这些裂缝中进行渗透,并使钢结构逐渐被腐蚀,从而严重影响了结构刚度与强度,甚至导致破坏。现有的大型脱硫吸收塔中,已发现这类钢制梁结构在服役多年后因腐蚀而突然坍塌的严重事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题旨在提供一种具有耐腐蚀耐磨特性的大跨度玻璃钢梁,可使梁刚度与承载能力增加,梁的变形小,且成本低、使用寿命长。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是大跨度玻璃钢梁,其特征在于梁的截面为矩形空心结构,由多层复合铺层组成。梁的空心内壁为玻璃钢防渗内衬层。紧邻玻璃钢防渗内衬层为双向或多向增强玻璃钢内结构层。梁的外表层为含或不含耐磨材料的树脂基耐磨层。紧邻外表耐磨层为双向或多向增强玻璃钢外结构层。矩形截面上下端,双向或多向增强玻璃钢内、外结构层之间还铺设单向玻璃钢层。本技术采用市场销售的材料按照常规方法制备。具体制备步骤如下1)在模具上制作玻璃钢内衬和内双向或多向增强玻璃钢结构层,2)设置单向玻璃钢铺放模板;3)在模板内制作单向玻璃钢结构层;4)拆掉模板后,整体铺设双向或多向增强玻璃钢结构层;5)喷涂耐磨层。本技术的大跨度玻璃钢梁,主要具有以下有益效果在大跨度情形下,在提高箱型梁惯性矩的前提下,在梁的上下表层沿轴向设置单向玻璃纤维层,使得梁结构的刚度与承载能力增加,梁的变形小;结构最外层涂覆一层含有耐磨粒料材料层,能长期耐受脱硫介质的冲刷;采用耐腐蚀树脂和增强纤维,使大跨度梁结构具有优良的耐腐蚀性能,与同等跨度钢制梁相比,其使用寿命长;箱型结构内壁有良好的防渗层,箱型梁结构内部不易积水。本技术与同等跨度钢制梁相比,具有刚度高、强度好、耐腐蚀、成本低、使用寿命长的优点。附图说明图1为本技术结构示意图;图中,1-防外渗内衬层,2-双向或多向增强玻璃钢内结构层,3-单向玻璃钢层, 4-双向或多向增强玻璃钢外结构层,5-耐磨层。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的装置。如图1所示的大跨度玻璃钢梁,梁的截面为矩形空心结构,由多层复合铺层组成。具体为由玻璃纤维及其织物和树脂的复合铺层组成梁的空心内壁为玻璃钢防渗内衬层1。空心内壁紧邻双向或多向增强玻璃钢内结构层2。梁的外表层为含或不含耐磨材料组成的树脂基耐磨层5。梁的外表层紧邻双向或多向增强玻璃钢外结构层4。矩形框上下端,双向或多向增强玻璃钢内、外结构层2和4之间还铺设树脂基单向玻璃钢层3。其制备步骤如下1)在模具上制作玻璃钢防渗内衬层1和双向或多向增强玻璃钢内结构层2,2)按照图1所示设置单向玻璃钢铺放模板;3)在模板内制作单向玻璃钢层3 ;4)拆掉模板后,整体铺设双向或多向增强玻璃钢外结构层4 ;5)喷涂耐磨层5和防渗层1。将本技术的大跨度玻璃钢梁应用于脱硫工艺的吸收塔,实践证明本技术不仅刚度高、强度好、耐腐蚀、成本低、且使用寿命长,完全达到设计要求。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已,依本技术所作的等效变化,仍属本技术的保护范围。权利要求1.大跨度玻璃钢梁,其特征在于梁的截面为矩形空心结构,由多层复合铺层组成。2.根据权利要求1所述的玻璃钢梁,其特征在于梁的空心内壁为玻璃钢防渗内衬层。3.根据权利要求2所述的玻璃钢梁,其特征在于紧邻玻璃钢防渗内衬层为双向或多向增强玻璃钢内结构层。4.根据权利要求1-3之一所述的玻璃钢梁,其特征在于梁的外表层为含或不含耐磨材料的树脂基耐磨层。5.根据权利要求4所述的玻璃钢梁,其特征在于紧邻外表耐磨层为双向或多向增强玻璃钢外结构层。6.根据权利要求5所述的玻璃钢梁,其特征在于矩形截面上下端,双向或多向增强玻璃钢内、外结构层之间还铺设单向玻璃钢层。专利摘要本技术涉及大跨度玻璃钢梁,梁的截面为矩形空心结构,由玻璃纤维及其织物和树脂复合铺层组成。梁的空心内壁为玻璃钢防渗内衬层。空心内壁紧邻内双向或多向增强玻璃钢内结构层。梁的外表层为含或不含耐磨材料组成的树脂基耐磨层。梁的外表层紧邻外双向或多向增强玻璃钢外结构层。矩形框上下端,内外双向或多向增强结构层之间还铺设单向玻璃钢层。本技术与同等跨度钢制梁相比,具有刚度高、强度好、耐腐蚀、成本低、使用寿命长的优点。文档编号B01D53/18GK202173870SQ20112026653公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日专利技术者张小玉, 曾子平, 李卓球 申请人:云南亚太环境工程设计研究有限公司, 武汉理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李卓球曾子平张小玉
申请(专利权)人:武汉理工大学云南亚太环境工程设计研究有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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