连续式热合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续式热合装置，包括机体、设置在所述机体上的输送装置、设置在输送装置上且用于盛放待封口包装盒的抽屉、设置在所述抽屉上方的热封装置，所述输送装置包括分别设于机体两侧的两组传动机构，所述传动机构包括从动轮、受电机驱动的主动轮，所述主动轮与从动轮通过链条相连，所述抽屉的两侧分别与两条链条相固定且随着链条的回转而移动，所述传动机构一侧设有出料槽。本实用新型专利技术采用链条、主动轮、从动轮以及与链条相固定的抽屉，在链条随着主动轮转动的同时，带动抽屉转至下方，在抽屉翻转的同时已经封口完成的包装盒掉入出料槽，空的抽屉随着链条回转至初始处，进行下个包装盒的热合。

Continuous heating system

The utility model discloses a continuous heat closing device, which includes an organism, a conveying device arranged on the body, a drawer set on a conveying device, a drawer to be filled with a sealing box, and a heat seal set above the drawer. The conveying device includes two sets of transmission mechanisms, respectively, on both sides of the body, The driving mechanism includes a driving wheel and an active wheel driven by a motor. The active wheel is connected to a chain through a moving wheel. The two sides of the drawer are fixed to the two chains respectively and are moved along with the chain of the chain, and one side of the transmission mechanism is provided with a feeding groove. The utility model adopts a chain, an active wheel, a moving wheel and a drawer fixed with a chain. As the chain moves along with the drive wheel, the drawer turns to the bottom. The packing box that has been sealed at the same time in the drawer turns into the outlet slot, and the empty drawer turns back to the initial place with the chain, and the next packing box is carried out. Heat in.

【技术实现步骤摘要】
连续式热合装置
本技术涉及热合设备领域，尤其涉及一种连续式热合装置。
技术介绍
医疗器械产品的包装过程中，需要将生产好的产品放入到包装盒内进行封口(盖材上设有胶，并通过胶盖合在盒体上，当进行热封时，胶达到一定熔点凝固使得包装盒封口完成)。又如中国专利文献CN104443572A中公开了一种自动封口机，一种自动封口机，包括机体、热封装置和设置在所述热封装置下方、用于盛放待封口包装盒的抽屉，其特征在于，所述机体内还设有水冷装置，所述热封装置设于所述机体内两侧，所述水冷装置设于所述热封装置之间，所述抽屉设有两个，活动安装在所述机体上，所述抽屉底部设置有驱动装置，所述驱动装置带动抽屉水平移动，所述抽屉上方设有与所述热封装置对应的模具。该装置虽然能实现对包装盒内进行封口，但是包装完需要手动取出，才能进行下个包装盒的封口工序，生产效率低。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种生产效率高的连续式热合装置。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种连续式热合装置，包括机体、设置在所述机体上的输送装置、设置在输送装置上且用于盛放待封口包装盒的抽屉、设置在所述抽屉上方的热封装置，所述输送装置包括分别设于机体两侧的两组传动机构，所述传动机构包括从动轮、受电机驱动的主动轮，所述主动轮与从动轮通过链条相连，所述抽屉的两侧分别与两条链条相固定且随着链条的回转而移动，所述传动机构一侧设有出料槽。本技术的有益效果：采用链条、主动轮、从动轮以及与链条相固定的抽屉，在链条随着主动轮转动的同时，带动抽屉转至下方，在抽屉翻转的同时已经封口完成的包装盒掉入出料槽，空的抽屉随着链条回转至初始处，进行下个包装盒的热合。所述热封装置包括设置于输送装置上方的第一安装架，所述第一安装架上设置有第一气缸，所述第一气缸的顶杆与一块隔热板相连，所述隔热板的下表面与加热板相连，所述加热板的下表面设置有封口板。采用隔热板使得加热板的热量不会传递给气缸的顶杆，延长使用寿命。所述抽屉内设置有与所述热封装置对应的模具。采用模具收纳包装盒，使得包装盒不在移动过程中移动导致封口效果差的情况出现。还包括设置于机体上的冷却装置，所述冷却装置设于所述热封装置一侧。所述冷却装置包括设置于输送装置上方的第二安装架，所述第二安装架上设置有第二气缸，所述第二气缸的顶杆与一块承接板相连，所述承接板的下表面与冷却板相连。所述冷却板内设有容腔，所述容腔内填充有冷媒。通过冷媒对冷却板进行降温，使得冷却板能够持续工作。所述机体一侧设有散热窗，并在机体上设置有控制板，所述控制板上设有电源开关、启动/暂停按钮、触控屏和气压调节按钮。通过散热窗等部件设计提高了连续式热合装置的散热性能和操作性能。附图说明图1为本技术的主视图。图中：1-机体；2-抽屉；21-模具；3-电机；4-从动轮；5-出料槽；6-第一安装架；7-第一气缸；8-封口板；9-第二安装架；10-第二气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例中的一种连续式热合装置，包括机体1、设置在所述机体1上的输送装置、设置在输送装置上且用于盛放待封口包装盒的抽屉2、设置在所述抽屉2上方的热封装置，所述抽屉2内设置有与所述热封装置对应的模具21。所述输送装置包括分别设于机体1两侧的两组传动机构，所述传动机构包括从动轮4、受电机3驱动的主动轮，所述主动轮与从动轮4通过链条相连，所述抽屉2的两侧分别与两条链条相固定，使得传动链条运行时带动抽屉移动，由于抽屉的两侧均受力，使得抽屉移动比较稳定，不易发生偏移，利于后续的热封和冷却作业。所述传动机构一侧设有出料槽5。经热封和冷却作业后的包装盒在随着抽屉的翻转过程中掉入出料槽5内，再进行下个包装盒的热封和冷却作业。具体来说，所述热封装置包括设置于输送装置上方的第一安装架6，所述第一安装架6上设置有第一气缸7，所述第一气缸7的顶杆与一块隔热板相连，所述隔热板的下表面与加热板相连，所述加热板的下表面设置有封口板8。其中加热板4采用电加热的形式进行加热，由设备上的自带的电源进行供电。本实施例中的一种连续式热合装置还包括设置于机体1上的冷却装置，所述冷却装置设于所述热封装置一侧。所述冷却装置包括设置于输送装置上方的第二安装架9，所述第二安装架9上设置有第二气缸10，所述第二气缸10的顶杆与一块承接板相连，所述承接板的下表面与冷却板相连。所述冷却板内设有容腔，所述容腔内填充有冷媒。所述所述机体1一侧设有散热窗，并在机体上设置有控制板，所述控制板上设有电源开关、启动/暂停按钮、触控屏和气压调节按钮。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式热合装置，包括机体(1)、设置在所述机体(1)上的输送装置、设置在输送装置上且用于盛放待封口包装盒的抽屉(2)、设置在所述抽屉(2)上方的热封装置，其特征在于：所述输送装置包括分别设于机体(1)两侧的两组传动机构，所述传动机构包括从动轮(4)、受电机(3)驱动的主动轮，所述主动轮与从动轮(4)通过链条相连，所述抽屉(2)的两侧分别与两条链条相固定且随着链条的回转而移动，所述传动机构一侧设有出料槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种连续式热合装置，包括机体(1)、设置在所述机体(1)上的输送装置、设置在输送装置上且用于盛放待封口包装盒的抽屉(2)、设置在所述抽屉(2)上方的热封装置，其特征在于：所述输送装置包括分别设于机体(1)两侧的两组传动机构，所述传动机构包括从动轮(4)、受电机(3)驱动的主动轮，所述主动轮与从动轮(4)通过链条相连，所述抽屉(2)的两侧分别与两条链条相固定且随着链条的回转而移动，所述传动机构一侧设有出料槽(5)。2.根据权利要求1所述的连续式热合装置，其特征在于：所述热封装置包括设置于输送装置上方的第一安装架(6)，所述第一安装架(6)上设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的顶杆与一块隔热板相连，所述隔热板的下表面与加热板相连，所述加热板的下表面设置有封口板(8)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，
申请(专利权)人：苏州圣普亚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32