一种柔韧聚氨酯鞋底材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种柔韧聚氨酯鞋底材料，它是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸钙1‑2、己二酸丙二醇聚酯3‑4、双酚a二缩水甘油醚0.6‑1、8‑羟基喹啉铜1‑2、苯骈三氮唑0.8‑1、剑麻纤维10‑13、轻质碳酸钙10‑12、聚乙烯亚胺1‑2、聚氨酯130‑160、三羟甲基丙烷0.7‑1、环氧氯丙烷1‑2。本发明专利技术以轻质碳酸钙为填料，得到的成品韧性好，质量轻，质感好。

Flexible polyurethane sole material and preparation method thereof

The present invention discloses a flexible polyurethane sole material, which is made up of the raw material of the following weight: calcium stearate 1, 2, adipic acid propylene glycol polyester 3, 0.6 bisphenol a two glycidyl ether 0.6, 1, 8 hydroxy quinoline 1 2, benzopanazol 0.8 1, sisal fiber 10 1, lightweight calcium carbonate Amine 1, 2, polyurethane 130, 160, three hydroxymethyl propane 0.7, 1, epichlorohydrin 1 1 2. The invention adopts light calcium carbonate as filler, and the finished product has good toughness, light weight and good texture.

【技术实现步骤摘要】
一种柔韧聚氨酯鞋底材料及其制备方法
本专利技术属于材料领域，具体涉及一种柔韧聚氨酯鞋底材料及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为"第五大塑料"，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。其中软质聚氨酯的发展也较为迅速，其广泛应用于各种垫材，比如座椅、沙发、床垫等，还可以应用于各种吸引材料，比如室内隔音材料，或者织物复合材料，比如垫肩、文胸海绵、化妆棉，玩具等；目前，包括鞋底、汽车内饰材料、方向盘、仪表盘等大多采用聚氨酯材料，然而其也存在一定的缺陷，比如回弹性不足，有的聚氨酯材料因为加入了无机填料而造成其表面硬度较高，造成力学稳定性降低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种柔韧聚氨酯鞋底材料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种柔韧聚氨酯鞋底材料，它是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸钙1-2、己二酸丙二醇聚酯3-4、双酚a二缩水甘油醚0.6-1、8-羟基喹啉铜1-2、苯骈三氮唑0.8-1、剑麻纤维10-13、轻质碳酸钙10-12、聚乙烯亚胺1-2、聚氨酯130-160、三羟甲基丙烷0.7-1、环氧氯丙烷1-2。一种柔韧聚氨酯鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取苯骈三氮唑，加入到其重量6-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硬脂酸钙，在60-65℃下保温搅拌1-2小时，得醇分散液；(2)取剑麻纤维，在0.1-0.3mol/l的氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，过滤，将纤维水洗，加入到上述醇分散液中，超声10-20分钟，得有机纤维溶液；(3)取8-羟基喹啉铜，加入到其重量4-6倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，加入环氧氯丙烷，超声2-3分钟，得环氧酰胺溶液；(4)取轻质碳酸钙，加入到其重量30-40倍的去离子水中，加入三羟甲基丙烷，超声10-20分钟，得碳酸钙分散液；(5)取上述有机纤维溶液、碳酸钙分散液混合，搅拌均匀，加入双酚a二缩水甘油醚，在50-60℃下保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得碳酸钙改性纤维；(6)取上述碳酸钙改性纤维，加入到环氧酰胺溶液中，送入到反应釜中，调节反应釜温度为100-106℃，保温搅拌30-40分钟，过滤，将沉淀用二甲基甲酰胺、去离子水依次洗涤，真空50-60℃下干燥1-2小时，得改性填料；(7)取上述改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述柔韧聚氨酯鞋底材料。本专利技术的优点：本专利技术将剑麻纤维采用硬脂酸盐的醇溶液处理，改善了纤维在聚氨酯基体间的相容性，提高了成品的韧性和力学强度，本专利技术加入的8-羟基喹啉铜等能够有效的提高材料的抑菌防腐性能，提高材料的使用寿命，本专利技术以轻质碳酸钙为填料，得到的成品韧性好，质量轻，质感好。具体实施方式实施例1一种柔韧聚氨酯鞋底材料，它是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸钙1、己二酸丙二醇聚酯3、双酚a二缩水甘油醚0.6、8-羟基喹啉铜1、苯骈三氮唑0.8、剑麻纤维10、轻质碳酸钙10、聚乙烯亚胺1、聚氨酯130、三羟甲基丙烷0.7、环氧氯丙烷1。一种柔韧聚氨酯鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取苯骈三氮唑，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硬脂酸钙，在60℃下保温搅拌1小时，得醇分散液；(2)取剑麻纤维，在0.1mol/l的氢氧化钠溶液中浸泡2小时，过滤，将纤维水洗，加入到上述醇分散液中，超声10分钟，得有机纤维溶液；(3)取8-羟基喹啉铜，加入到其重量4倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，加入环氧氯丙烷，超声2分钟，得环氧酰胺溶液；(4)取轻质碳酸钙，加入到其重量30倍的去离子水中，加入三羟甲基丙烷，超声10分钟，得碳酸钙分散液；(5)取上述有机纤维溶液、碳酸钙分散液混合，搅拌均匀，加入双酚a二缩水甘油醚，在50℃下保温搅拌1小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得碳酸钙改性纤维；(6)取上述碳酸钙改性纤维，加入到环氧酰胺溶液中，送入到反应釜中，调节反应釜温度为100℃，保温搅拌30分钟，过滤，将沉淀用二甲基甲酰胺、去离子水依次洗涤，真空50℃下干燥1小时，得改性填料；(7)取上述改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述柔韧聚氨酯鞋底材料。实施例2一种柔韧聚氨酯鞋底材料，它是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸钙2、己二酸丙二醇聚酯4、双酚a二缩水甘油醚1、8-羟基喹啉铜2、苯骈三氮唑1、剑麻纤维13、轻质碳酸钙12、聚乙烯亚胺2、聚氨酯160、三羟甲基丙烷1、环氧氯丙烷2。一种柔韧聚氨酯鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取苯骈三氮唑，加入到其重量9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硬脂酸钙，在65℃下保温搅拌2小时，得醇分散液；(2)取剑麻纤维，在0.3mol/l的氢氧化钠溶液中浸泡3小时，过滤，将纤维水洗，加入到上述醇分散液中，超声20分钟，得有机纤维溶液；(3)取8-羟基喹啉铜，加入到其重量6倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，加入环氧氯丙烷，超声3分钟，得环氧酰胺溶液；(4)取轻质碳酸钙，加入到其重量40倍的去离子水中，加入三羟甲基丙烷，超声20分钟，得碳酸钙分散液；(5)取上述有机纤维溶液、碳酸钙分散液混合，搅拌均匀，加入双酚a二缩水甘油醚，在60℃下保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得碳酸钙改性纤维；(6)取上述碳酸钙改性纤维，加入到环氧酰胺溶液中，送入到反应釜中，调节反应釜温度为106℃，保温搅拌40分钟，过滤，将沉淀用二甲基甲酰胺、去离子水依次洗涤，真空60℃下干燥2小时，得改性填料；(7)取上述改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述柔韧聚氨酯鞋底材料。性能测试：实施例1中所得的柔韧聚氨酯鞋底材料：拉伸强度为19.1MPa，断裂伸长率为313％，回弹回复率71％，垂直燃烧(1.6mm)FV-O；实施例2中所得的柔韧聚氨酯鞋底材料：伸强度为18.8MPa，断裂伸长率为331％，回弹回复率79％，垂直燃烧(1.6mm)FV-O。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔韧聚氨酯鞋底材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸钙1‑2、己二酸丙二醇聚酯3‑4、双酚a二缩水甘油醚0.6‑1、8‑羟基喹啉铜1‑2、苯骈三氮唑0.8‑1、剑麻纤维10‑13、轻质碳酸钙10‑12、聚乙烯亚胺1‑2、聚氨酯130‑160、三羟甲基丙烷0.7‑1、环氧氯丙烷1‑2。

【技术特征摘要】
1.一种柔韧聚氨酯鞋底材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸钙1-2、己二酸丙二醇聚酯3-4、双酚a二缩水甘油醚0.6-1、8-羟基喹啉铜1-2、苯骈三氮唑0.8-1、剑麻纤维10-13、轻质碳酸钙10-12、聚乙烯亚胺1-2、聚氨酯130-160、三羟甲基丙烷0.7-1、环氧氯丙烷1-2。2.一种如权利要求1所述的柔韧聚氨酯鞋底材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取苯骈三氮唑，加入到其重量6-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硬脂酸钙，在60-65℃下保温搅拌1-2小时，得醇分散液；(2)取剑麻纤维，在0.1-0.3mol/l的氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，过滤，将纤维水洗，加入到上述醇分散液中，超声10-20分钟，得有机纤维溶液；(3)取8-羟基喹啉铜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学跃，
申请(专利权)人：桐城市祥泰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34