一种可调脉冲旋流发生装置制造方法及图纸

一种可调脉冲旋流发生装置，包括分体式壳体、进口管、脉冲气流进气孔板、导杆式单向进气阀、脉冲气流强度调节板、棘轮式自锁调节杆组件、轴向起旋叶片管和出口调节管，分体式壳体包括沿左右方向同轴向设置的左壳体、中间壳体和右壳体，轴向起旋叶片管同轴向设置在中间壳体内，中间壳体顶部沿径向方向开设有侧向进气孔，中间壳体与轴向起旋叶片管的右侧之间形成脉冲旋流起旋通道，轴向起旋叶片管中心孔为轴向气流和物料通道；本发明专利技术适用范围广、能有效降低物料最小输送气流速度、降低输送能耗、减轻管道磨损、减少颗粒破碎、产生的脉冲旋流强度和频率可调，适用于粗重颗粒物料气力输送系统。

An adjustable pulse swirl generator

An adjustable pulse swirl generator, which includes a split body shell, an inlet pipe, a pulse air inlet orifice, a guide rod type unidirectional intake valve, a pulse airflow intensity adjustment board, a ratchet self locking adjusting rod component, an axial swirling vane pipe and an outlet regulating tube. The split body housing includes a left shell in the direction of the left and right direction. The middle shell and the right shell are arranged in the middle shell, and the top of the middle shell is opened in the radial direction with a lateral inlet. The middle shell and the right side of the axial swirling vane pipe form a pulse swirling channel, and the axial hole in the axial rotating blade tube is the axial air flow and the material channel. The invention has a wide range of application, can effectively reduce the material minimum transport airflow speed, reduce transport energy consumption, reduce pipeline wear and tear, reduce particle breakage, produced pulse swirl intensity and frequency adjustable, suitable for heavy granular material pneumatic conveying system.

【技术实现步骤摘要】
一种可调脉冲旋流发生装置
本专利技术属于气力输送
，尤其涉及一种可调脉冲旋流发生装置。
技术介绍
气力输送技术是利用高速气流在管道内实现非粘结性散粒物料（如面粉、粉煤灰、小麦等）的短距离输送。气力输送具有清洁、环保、安全、自动化程度高等优点，但同时也具有动力消耗大、易产生物料破碎、管路堵塞、管路磨损严重等缺点。目前，采用气力输送一般采用轴向气流气力输送，为改善上述缺点，可采用降低输送速度、改善流场气流速度分布、分段补气增压等方式。其中，脉冲旋流气力输送改变输送气流形式，由单纯轴向气流改为轴向气流和脉冲切向气流结合的脉冲旋流。相对于传统轴向气流气力输送，脉冲旋流气力输送可有效降低最小输送气流速度，减轻物料破碎、防止管路堵塞和大幅减小等优点。脉冲旋流发生装置是脉冲旋流气力输送的关键部件，用于脉冲旋流的产生，可采用电控脉冲进气、型腔自激振荡等方式，但上述几种方式均存在不足之处，电控脉冲进气可较精确的控制脉冲气流的频率和强度，但产生的旋流效果不能保证，且控制系统和控件组成复杂，型腔自激振荡方式结构相对简单，但产生的振荡旋流较弱且振荡，且一旦结构确定，产生的脉冲旋流不能调整。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种适用范围广、能够降低颗粒最小输送速度、减轻管路磨损、减少颗粒破碎、避免管路堵塞、产生的脉冲旋流强度和频率可调节的脉冲旋流发生装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种可调脉冲旋流发生装置，包括分体式壳体、进口管、脉冲气流进气孔板、导杆式单向进气阀、脉冲气流强度调节板、棘轮式自锁调节杆组件、轴向起旋叶片管和出口调节管；分体式壳体包括沿左右方向同轴向设置的左壳体、中间壳体和右壳体，中间壳体为圆筒形结构，左壳体与中间壳体的左端面之间设置有第一O型密封圈并通过左螺钉紧固连接，右壳体与中间壳体的右端面之间设置有第二O型密封圈并通过右螺钉紧固连接，轴向起旋叶片管同轴向设置在中间壳体内，左壳体的中心开设有左安装孔，进口管右端穿过左安装孔伸入并螺纹连接在轴向起旋叶片管的左端口内，脉冲气流进气孔板和脉冲气流强度调节板均呈圆环形结构，脉冲气流进气孔板固定设置在中间壳体内壁与轴向起旋叶片管外壁之间的左侧部，脉冲气流强度调节板活动设置在中间壳体内壁与轴向起旋叶片管外壁之间并位于脉冲气流进气孔板的右侧，脉冲气流强度调节板和脉冲气流进气孔板上均开设有透气孔，左壳体的安装孔内壁、进口管的外圈、轴向起旋叶片管左端口的内壁的交接处设置有第三O型密封圈，中间壳体顶部沿径向方向开设有侧向进气孔，中间壳体、左壳体、轴向起旋叶片管的和脉冲气流进气孔板的左侧共同形成侧向进气腔，轴向起旋叶片管的外圆周在脉冲气流强度调节板的右侧设置有起旋叶片，中间壳体与轴向起旋叶片管的右侧之间形成脉冲旋流起旋通道，轴向起旋叶片管中心孔为轴向气流和物料通道；导杆式单向进气阀的数量与脉冲气流进气孔板上的透气孔的数量相等且一一对应设置，棘轮式自锁调节杆组件设置有两个，两个棘轮式自锁调节杆组件关于中间壳体前后对称设置，棘轮式自锁调节杆组件的动力输出端与脉冲气流进气孔板的右侧顶压配合，右壳体右端同轴向连接有出口管，出口管的左侧部呈左粗右细的第一圆锥形结构，出口调节管的左端部伸入并螺纹连接在轴向起旋叶片管的右端口内，出口调节管的右端部呈左粗右细的第二圆锥形结构，第二圆锥形结构穿过右壳体伸入到第一圆锥形结构内部，轴向气流或物流经出口调节管与切向脉冲旋气流在第二圆锥形结构的圆周和第一圆锥形结构的内壁之间的环形间隙处汇合形成脉冲旋流气力输送输出。轴向起旋叶片管的左侧设置有轴肩，脉冲气流进气孔板的右侧与轴向起旋叶片管左侧的轴肩接触，轴向起旋叶片管左端与脉冲气流进气孔板的左侧定位处设置有圆环卡槽，圆环卡槽内设置有用于卡接实现脉冲气流进气孔板左侧定位的轴用弹性挡圈，脉冲气流进气孔板的外圆周和内圆周上通过第四O型密封圈分别与中间壳体内壁和轴向起旋叶片管外壁密封连接。脉冲旋流依靠导杆式单向进气阀、脉冲气流进气孔板和轴向起旋叶片管外壁上设置的起旋叶片共同作用产生；所述的导杆式单向进气阀包括阀头、复位弹簧、导筒、导杆和固定螺钉；中间壳体的内壁上固定设置有环形挡板，环形挡板的内圈与轴向起旋叶片管的外圆周之间具有环形通孔，导杆滑动插设在导筒内，导杆左端与阀头右端面固定连接，阀头和脉冲气流进气孔板上的透气孔均呈左细右粗的第三圆锥形结构，导筒右端与环形挡板接触并通过固定螺钉与环形挡板固定连接，导筒穿过脉冲气流强度调节板，复位弹簧套在导筒上，复位弹簧的左端和右端分别与阀头的右端和环形挡板的左侧顶压配合；阀头通过复位弹簧的弹力与脉冲气流进气孔板上的透气孔密封并顶压配合；切向气流由侧向进气孔进入侧向进气腔后，由于压缩空气具有的静压使脉冲气流进气孔板的左右两侧形成压差，在侧向进气腔内的切向气流压力作用下向右顶压阀头，克服复位弹簧的弹力，导杆沿导筒内部向右移动，脉冲气流进气孔板上的透气孔被打开，切向气流向右依次通过脉冲气流进气孔板、脉冲气流强度调节板和环形通孔后进入脉冲旋流通道形成旋流；阀头向右移动脉冲气流进气孔板上的透气孔被打开后，脉冲气流进气孔板左右两侧压差减小，在复位弹簧作用下驱动阀头将脉冲气流进气孔板上的透气孔关闭，切向气流继续流入侧向进气腔并储蓄能量，待脉冲气流进气孔板两侧压差足够大时再次打开导杆式单向进气阀，并再次产生旋流，如此往复形成脉冲旋气流。脉冲旋气流的强度和频率均通过两个棘轮式自锁调节杆组件改变脉冲气流强度调节板的轴向位置进行调节；两个棘轮式自锁调节杆组件的结构相同且前后对称设置，前侧的棘轮式自锁调节杆组件包括安装座、端盖、压紧螺母、棘轮、第五O型密封圈、调节杆、锁紧挡块和扭簧；安装座后侧固定设置在中间壳体的前侧部，安装座内沿垂直方向开设有安装孔，调节杆转动连接在安装孔内，调节杆中部位于中间壳体和轴向起旋叶片管之间，调节杆的上部和下部均位于中间壳体的外部，调节杆与中间壳体的连接处均采用第五O型密封圈密封连接，安装座顶部设置有顶部敞口的安装盒，棘轮的中心孔采用型面连接的结构和压紧螺母同轴向固定连接调节杆上端部，锁紧挡块的一端通过销轴和扭簧转动连接安装座顶部并位于安装盒内，锁紧挡块的另一端与棘轮外圆周的棘齿卡接配合，在锁紧挡块和扭簧作用下，调节杆和棘轮只能做单向旋转，调节杆中部设置有位于中间壳体和轴向起旋叶片管之间的半圆凸轮结构，半圆凸轮结构的前侧与脉冲气流强度调节板的后侧面顶压配合，端盖设置在安装盒内的上部；转动调节杆时，半圆凸轮结构转动使脉冲气流强度调节板向左顶压复位弹簧，从而调整复位弹簧的预紧力，实现脉冲气流强度和频率调节；反向调整复位弹簧的预紧力时，拨开锁紧挡块，实锁紧挡块脱离棘轮外圆周的棘齿，反向旋转调节杆即可。采用上述技术方案，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术的结构简单可靠，可安装于输送管道任何位置，可用于输送源头脉冲旋流产生，也可用于输送途中脉冲旋流补强，产生的脉冲旋流强度和频率均可调整，并且调整方法简单方便，适用于工业应用领域。2、脉冲旋流中脉冲成分的强度和频率可通过操作棘轮式自锁调节杆组件驱动导杆式单向进气阀中复位弹簧的预紧力实现；脉冲旋流中的旋流成分通过脉冲气流扰动和轴向起旋叶片管外壁的导流叶片引导产生，出口调节管螺纹连接在轴向起旋叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调脉冲旋流发生装置，其特征在于：包括分体式壳体、进口管、脉冲气流进气孔板、导杆式单向进气阀、脉冲气流强度调节板、棘轮式自锁调节杆组件、轴向起旋叶片管和出口调节管；分体式壳体包括沿左右方向同轴向设置的左壳体、中间壳体和右壳体，中间壳体为圆筒形结构，左壳体与中间壳体的左端面之间设置有第一O型密封圈并通过左螺钉紧固连接，右壳体与中间壳体的右端面之间设置有第二O型密封圈并通过右螺钉紧固连接，轴向起旋叶片管同轴向设置在中间壳体内，左壳体的中心开设有左安装孔，进口管右端穿过左安装孔伸入并螺纹连接在轴向起旋叶片管的左端口内，脉冲气流进气孔板和脉冲气流强度调节板均呈圆环形结构，脉冲气流进气孔板固定设置在中间壳体内壁与轴向起旋叶片管外壁之间的左侧部，脉冲气流强度调节板活动设置在中间壳体内壁与轴向起旋叶片管外壁之间并位于脉冲气流进气孔板的右侧，脉冲气流强度调节板和脉冲气流进气孔板上均开设有透气孔，左壳体的安装孔内壁、进口管的外圈、轴向起旋叶片管左端口的内壁的交接处设置有第三O型密封圈，中间壳体顶部沿径向方向开设有侧向进气孔，中间壳体、左壳体、轴向起旋叶片管的和脉冲气流进气孔板的左侧共同形成侧向进气腔，轴向起旋叶片管的外圆周在脉冲气流强度调节板的右侧设置有起旋叶片，中间壳体与轴向起旋叶片管的右侧之间形成脉冲旋流起旋通道，轴向起旋叶片管中心孔为轴向气流和物料通道；导杆式单向进气阀的数量与脉冲气流进气孔板上的透气孔的数量相等且一一对应设置，棘轮式自锁调节杆组件设置有两个，两个棘轮式自锁调节杆组件关于中间壳体前后对称设置，棘轮式自锁调节杆组件的动力输出端与脉冲气流进气孔板的右侧顶压配合，右壳体右端同轴向连接有出口管，出口管的左侧部呈左粗右细的第一圆锥形结构，出口调节管的左端部伸入并螺纹连接在轴向起旋叶片管的右端口内，出口调节管的右端部呈左粗右细的第二圆锥形结构，第二圆锥形结构穿过右壳体伸入到第一圆锥形结构内部，轴向气流或物流经出口调节管与切向脉冲旋气流在第二圆锥形结构的圆周和第一圆锥形结构的内壁之间的环形间隙处汇合形成脉冲旋流气力输送输出。...

【技术特征摘要】
1.一种可调脉冲旋流发生装置，其特征在于：包括分体式壳体、进口管、脉冲气流进气孔板、导杆式单向进气阀、脉冲气流强度调节板、棘轮式自锁调节杆组件、轴向起旋叶片管和出口调节管；分体式壳体包括沿左右方向同轴向设置的左壳体、中间壳体和右壳体，中间壳体为圆筒形结构，左壳体与中间壳体的左端面之间设置有第一O型密封圈并通过左螺钉紧固连接，右壳体与中间壳体的右端面之间设置有第二O型密封圈并通过右螺钉紧固连接，轴向起旋叶片管同轴向设置在中间壳体内，左壳体的中心开设有左安装孔，进口管右端穿过左安装孔伸入并螺纹连接在轴向起旋叶片管的左端口内，脉冲气流进气孔板和脉冲气流强度调节板均呈圆环形结构，脉冲气流进气孔板固定设置在中间壳体内壁与轴向起旋叶片管外壁之间的左侧部，脉冲气流强度调节板活动设置在中间壳体内壁与轴向起旋叶片管外壁之间并位于脉冲气流进气孔板的右侧，脉冲气流强度调节板和脉冲气流进气孔板上均开设有透气孔，左壳体的安装孔内壁、进口管的外圈、轴向起旋叶片管左端口的内壁的交接处设置有第三O型密封圈，中间壳体顶部沿径向方向开设有侧向进气孔，中间壳体、左壳体、轴向起旋叶片管的和脉冲气流进气孔板的左侧共同形成侧向进气腔，轴向起旋叶片管的外圆周在脉冲气流强度调节板的右侧设置有起旋叶片，中间壳体与轴向起旋叶片管的右侧之间形成脉冲旋流起旋通道，轴向起旋叶片管中心孔为轴向气流和物料通道；导杆式单向进气阀的数量与脉冲气流进气孔板上的透气孔的数量相等且一一对应设置，棘轮式自锁调节杆组件设置有两个，两个棘轮式自锁调节杆组件关于中间壳体前后对称设置，棘轮式自锁调节杆组件的动力输出端与脉冲气流进气孔板的右侧顶压配合，右壳体右端同轴向连接有出口管，出口管的左侧部呈左粗右细的第一圆锥形结构，出口调节管的左端部伸入并螺纹连接在轴向起旋叶片管的右端口内，出口调节管的右端部呈左粗右细的第二圆锥形结构，第二圆锥形结构穿过右壳体伸入到第一圆锥形结构内部，轴向气流或物流经出口调节管与切向脉冲旋气流在第二圆锥形结构的圆周和第一圆锥形结构的内壁之间的环形间隙处汇合形成脉冲旋流气力输送输出。2.根据权利要求1所述的一种可调脉冲旋流发生装置，其特征在于：轴向起旋叶片管的左侧设置有轴肩，脉冲气流进气孔板的右侧与轴向起旋叶片管左侧的轴肩接触，轴向起旋叶片管左端与脉冲气流进气孔板的左侧定位处设置有圆环卡槽，圆环卡槽内设置有用于卡接实现脉冲气流进气孔板左侧定位的轴用弹性挡圈，脉冲气流进气孔板的外圆周和内圆周上通过第四O型密封圈分别与中间壳体内壁和轴向起旋叶片管外壁密封连接。3.根据权利要求1所述的一种可调脉冲旋流发生装置，其特征在于：脉冲旋流依靠导杆式单向进气阀、脉冲气流进气孔板和轴向起旋叶片管外壁上设置的起旋叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周甲伟，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：发明
国别省市：河南,41