The invention relates to an automatic production method and production equipment for a double steel plate shear wall component, which belongs to the field of building steel structure and automation. The automatic production method mainly includes the welding of one word double steel plate shear wall members, the joint joint treatment of upper and lower double steel plate shear wall members, the welding of the Liang wall rigid joints, the plate bracket and the shear parts welding, the rust removing and the painting and painting treatment. The automatic production equipment includes double steel plate shear wall unit production equipment, end steel plate and intermediate long stiffening plate feeding equipment, one shaped double steel plate shear wall member internal rod splicing equipment, one word shaped double steel plate shear wall component end treatment equipment, double steel plate shear wall member Liang wall rigid joint welding equipment, floor slab Supporting plate and shearing device welding equipment, rust removing equipment, paint brush equipment. The beneficial results are as follows: realizing automatic production of double steel plate shear wall components, reducing cost and loss, raising production speed, increasing profit rate and increasing economic benefit.
【技术实现步骤摘要】
一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法及生产设备
本专利技术涉及到一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法及生产设备,属于建筑钢结构及自动化领域。
技术介绍
目前,建筑钢结构领域尚未出现自动化生产方法,其制约因素有很多,而最主要的制约因素在于钢结构构件的截面形式、截面尺寸、以及节点的多样化,无法形成标准化。为了响应《中国制造2025》计划以及加快促进建筑钢结构发展、提高装配式建筑的比例,本专利技术针对一种双钢板剪力墙结构(也可称为外包钢板剪力墙结构),提出了一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法及生产设备,实现钢构件从材料到成品,完全自动化生产,从而达到减少能源消耗、降低人工成本、限制材料损耗、提高生产效率的目的。双钢板剪力墙结构主要包含双钢板剪力墙构件及H形钢梁构件,双钢板剪力墙结构拥有一个实现自动化的天然优势:双钢板剪力墙两侧钢板厚度种类较少,且厚度不大,比如100m高的高层住宅结构,90%的钢板墙钢板厚度不大于6mm。鉴于此,再通过对节点的简化、相关参数的标准化,使其具备自动化生产的条件,适用于绝大大多数高度的多高层钢结构建筑。本专利技术针对其中的双钢板剪力墙构件,提出了 ...
【技术保护点】
一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法,其特征在于:将各种形状的双钢板剪力墙拆分为一字形双钢板剪力墙,进一步将超过运输宽度的一字形双钢板剪力墙拆分成宽度满足运输要求的一字形双钢板剪力墙;所述的宽度满足要求的一字形双钢板剪力墙至少包含一个双钢板剪力墙单元,所述的双钢板剪力墙单元由两侧钢板(1)及中间连接件(2)构成;将双钢板剪力墙单元生产设备与一字形双钢板剪力墙构件内部杆件拼接设备对接,将生产好的多个双钢板剪力墙单元,或将生产好的双钢板剪力墙单元与端部钢板(3)或/和中间通长劲板(4),进行定位并固定,然后焊接;所述的端部钢板(3)及中间通长劲板(4)由钢卷板供料平台上的钢卷供料 ...
【技术特征摘要】
1.一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法,其特征在于:将各种形状的双钢板剪力墙拆分为一字形双钢板剪力墙,进一步将超过运输宽度的一字形双钢板剪力墙拆分成宽度满足运输要求的一字形双钢板剪力墙;所述的宽度满足要求的一字形双钢板剪力墙至少包含一个双钢板剪力墙单元,所述的双钢板剪力墙单元由两侧钢板(1)及中间连接件(2)构成;将双钢板剪力墙单元生产设备与一字形双钢板剪力墙构件内部杆件拼接设备对接,将生产好的多个双钢板剪力墙单元,或将生产好的双钢板剪力墙单元与端部钢板(3)或/和中间通长劲板(4),进行定位并固定,然后焊接;所述的端部钢板(3)及中间通长劲板(4)由钢卷板供料平台上的钢卷供料,钢卷放置于钢卷板供料平台上;与一字形双钢板剪力墙构件端部处理设备对接,对双钢板剪力墙构件进行竖向拼接节点处理,所述的竖向拼接节点采用弯折型拼接节点,对两侧钢板(1)或/和端部钢板(3)进行弯折,竖向拼接节点中的拼接耳板与双钢板剪力墙采用焊接固定,或采用对拉螺栓固定,采用焊接固定时,耳板直接与一字形双钢板剪力墙构件焊接;采用对拉螺栓固定时,对一字形双钢板剪力墙构件耳板处对应位置开对拉螺栓孔;与双钢板剪力墙构件梁-墙刚接节点焊接设备对接,双钢板剪力墙构件梁-墙刚接节点采用外伸隔板节点,通过切割装置对一字形双钢板剪力墙构件进行切割后,将外伸隔板(7)定位固定至切割缝处,并焊接;腹板连接板(8)通过定位焊接装置对其进行定位固定并焊接;所述的外伸隔板(7)及腹板连接板(8)均提前生产好,焊接时采用;与楼板托板及抗剪件焊接设备对接,焊接楼板托板(9)及楼板抗剪件(10),楼板托板(9)由托板单元依次相连焊接而成,楼板托板总长度无法由一个或多个托板单元组成时,则对其中的一个或多个托板单元进行焊接前切割,以满足总长度要求;所述的楼板抗剪件(10)及托板单元均提前生产好,焊接时采用。2.如权利要求1所述的一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法,其特征在于:钢卷板供料平台可以移动,并在钢卷前设置钢卷板截断装置,当需要切换到其他规格钢卷时,切断钢卷板,然后移动钢卷板供料平台,将所需规格钢卷移动到供料位置。3.如权利要求1~2之一所述的一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法,其特征在于:一字形双钢板剪力墙构件拼接设备焊接时,从一字形双钢板剪力墙构件中间开始向两端焊接,并且两个方向同时进行焊接。4.如权利要求1~3之一所述的一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法,其特征在于:一字形双钢板剪力墙构件端部处理设备对两侧钢板(1)或/和端部钢板(3)弯折前进行高频感应加热。5.如权利要求1~4之一所述的一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法,其特征在于:当焊接与基准腹板连接板匹配的刚接节点时,定位固定基准腹板连接板,并焊接;当焊接的刚接节点所需的腹板连接板小于基准腹板连接板时,控制切割装置,对基准腹板连接板进行切割,然后定位固定,并焊接;所述的基准...
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