一种润滑油加热搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种润滑油加热搅拌装置，所述加热搅拌装置包括：搅拌釜，所述搅拌釜具一有搅拌腔；搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌腔内，所述搅拌轴的上端与一电机连接，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶；加热体，所述加热体位于搅拌腔内，所述加热体为梳齿结构，所述加热体的梳齿与所述搅拌桨叶交错设置；电源，所述电源连接所述加热体。本实用新型专利技术的润滑油加热搅拌装置，加热体的梳齿与搅拌桨叶交错设置，有效地利用了搅拌腔的空间，使得加热和搅拌动作同时进行而不会互相干扰；同时，加热和搅拌相互促进，增强加热和搅拌效果，使得搅拌和加热都更加充分均匀，提高了工作效率。

A kind of oil heating agitator

The utility model provides a heating and stirring device for a lubricating oil. The heating and stirring device comprises a stirred tank with a stirring chamber; a stirring shaft is located in the stirring chamber, the upper end of the mixing shaft is connected with a motor, and the mixing shaft is mounted with a stirring blade; the heating body is described. The heating body is located in the stirring chamber, the heating body is a comb structure, the comb of the heating body is interlaced with the blade of the stirrer, and the power supply is connected with the heating body. The lubricating oil heating and stirring device of the utility model has a staggered setting of the tooth of the heating body and the blade of the stirring blade, effectively utilizing the space of the mixing chamber, so that the heating and mixing action is carried out at the same time without interference. At the same time, the heating and mixing can promote each other, enhance the heating and mixing effect, and make the stirring and heating all more. Fully uniform, improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加热搅拌装置
本技术涉及润滑油加工设备
，特别是涉及一种润滑油加热搅拌装置。
技术介绍
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油调和的时候用到加热装置，调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和。润滑油受温度的影响很大，润滑油长时间在较冷的环境下储存时，润滑油随温度的降低粘度增大，流动性变差，对机械的各个零部件的工作性能影响很大，会造成一些零部件损坏，甚至导致整个液压系统瘫痪。所以，在使用时也需要将润滑油加热到合适温度，保证润滑油的功能。现在的加热棒大多是直的，且是固定不动的，这种结构导致了对于远离加热棒处的润滑油加热时间长，加热不充分、不均匀；再者，在加热和搅拌同时进行时，会因为加热棒的存在影响搅拌器的运作。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种润滑油加热搅拌装置，用于解决现有技术的装置难以同时良好运作加热和搅拌过程，加热和搅拌不充分、不均匀、效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供一种润滑油加热搅拌装置，所述加热搅拌装置包括：搅拌釜，所述搅拌釜具一有搅拌腔；搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌腔内，所述搅拌轴的上端与一电机连接，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶；加热体，所述加热体位于搅拌腔内，所述加热体为梳齿结构，所述加热体的梳齿与所述搅拌桨叶交错设置；电源，所述电源连接所述加热体。于本技术的一实施方式中，所述搅拌桨叶为棒状结构。于本技术的一实施方式中，所述加热体设置有两个，两个所述加热体的梳齿错位相对设置，所述搅拌轴位于两个所述加热体之间，所述搅拌桨叶位于每个所述加热体的相邻两个梳齿之间。于本技术的一实施方式中，所述搅拌轴与所述电机的输出轴之间通过联轴器连接。于本技术的一实施方式中，所述搅拌轴与所述搅拌釜的连接处设有轴承。于本技术的一实施方式中，所述电源为可调直流稳压电源。于本技术的一实施方式中，所述搅拌釜的顶部设有第一进油管和第二进油管，所述第一进油管和所述第二进油管均与所述搅拌腔连通，所述搅拌釜的下部侧面设有出油阀门，所述出油阀门与所述搅拌腔连通。于本技术的一实施方式中，所述搅拌釜的外侧设有保温棉层。如上所述，本技术的润滑油加热搅拌装置，具有以下有益效果：1、加热体为梳齿结构，加热体的梳齿与搅拌桨叶交错设置，有效地利用了搅拌腔的空间，使得加热和搅拌动作同时进行而不会互相干扰；2、加热和搅拌相辅相成，使得搅拌和加热都更加充分均匀，提高了工作效率；3、可调直流稳压电源可以根据需要有效控制加热体的功率；4、设置轴承减少摩擦力，减少动能损失；5、设置保温棉层使得搅拌釜的保温效果更好。附图说明图1为本技术润滑油加热搅拌装置的结构示意图。元件标号说明1搅拌釜2搅拌腔3搅拌轴4电机5搅拌桨叶6加热体7电源8联轴器9第一进油管10第二进油管11出油阀门12保温棉层具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1，本技术提供一种润滑油加热搅拌装置，所述加热搅拌装置包括：搅拌釜1，所述搅拌釜1具一有搅拌腔2；搅拌轴3，所述搅拌轴3位于所述搅拌腔2内，所述搅拌轴3的上端与一电机4连接，所述搅拌轴3上安装有搅拌桨叶5；加热体6，所述加热体6位于搅拌腔2内，所述加热体6为梳齿结构，所述加热体6的梳齿与所述搅拌桨叶5交错设置；电源7，所述电源7连接所述加热体6。需要注意的是，加热体6的梳齿与搅拌桨叶5交错设置，有效地利用了搅拌腔2的空间，使得加热和搅拌动作同时进行而不会互相干扰，更优地，加热过程和搅拌过程相互促进，增强了加热和搅拌效果，使得搅拌和加热都更加充分均匀，提高了工作效率。作为示例，所述搅拌桨叶5为优选为棒状结构。当然，于其它实施例中，也可以是桨状、锚状、扇形或波浪形结构。作为示例，所述加热体6设置有两个，两个所述加热体6的梳齿错位相对设置，所述搅拌轴3位于两个所述加热体6之间，所述搅拌桨叶5位于每个所述加热体6的相邻两个梳齿之间。在其它实施例中，所述加热体6也可以是更多个，且均为相对错位设置，所述搅拌轴3和搅拌桨叶5位于多个加热体6之间，加热范围更大。作为示例，所述搅拌轴3与所述电机4的输出轴之间通过联轴器8连接。作为示例，所述搅拌轴3与所述搅拌釜1的连接处设有轴承(未示出)。轴承以减少摩擦力，减少动能的损失。作为示例，所述电源7为可调直流稳压电源。设置可调直流稳压电源可以根据需要有效控制加热体6的功率。作为示例，所述搅拌釜1的顶部设有第一进油管9和第二进油管10，所述第一进油管9和所述第二进油管10均与所述搅拌腔2连通，所述搅拌釜1的下部侧面设有出油阀门11，所述出油阀门11与所述搅拌腔2连通。所述第一进油管9用于基础油的输送通道，所述第二进油管10用于添加剂的输送通道，基础油和添加剂均通过油泵自动加入搅拌腔2中进行搅拌调和。所述出油阀门11方便润滑油的倒出。作为示例，所述搅拌釜1的外侧设有保温棉层12。设置保温棉层12使得搅拌釜1的保温效果更好。综上所述，本技术的润滑油加热搅拌装置，加热体的梳齿与搅拌桨叶交错设置，有效地利用了搅拌腔的空间，使得加热和搅拌动作同时进行而不会互相干扰；与此同时，加热和搅拌相互促进，增强加热和搅拌效果，使得搅拌和加热都更加充分均匀，提高了工作效率；设置可调直流稳压电源可以根据需要有效控制加热体的功率；设置轴承减少摩擦力，减少动能损失；设置保温棉层使得搅拌釜的保温效果更好。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于，所述加热搅拌装置包括：搅拌釜，所述搅拌釜具一有搅拌腔；搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌腔内，所述搅拌轴的上端与一电机连接，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶；加热体，所述加热体位于搅拌腔内，所述加热体为梳齿结构，所述加热体的梳齿与所述搅拌桨叶交错设置；电源，所述电源连接所述加热体。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于，所述加热搅拌装置包括：搅拌釜，所述搅拌釜具一有搅拌腔；搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌腔内，所述搅拌轴的上端与一电机连接，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶；加热体，所述加热体位于搅拌腔内，所述加热体为梳齿结构，所述加热体的梳齿与所述搅拌桨叶交错设置；电源，所述电源连接所述加热体。2.根据权利要求1所述的润滑油加热搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨叶为棒状结构。3.根据权利要求2所述的润滑油加热搅拌装置，其特征在于，所述加热体设置有两个，两个所述加热体的梳齿错位相对设置，所述搅拌轴位于两个所述加热体之间，所述搅拌桨叶位于每个所述加热体的相邻两个梳齿之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎治强，黎伟，
申请(专利权)人：重庆德盟润滑油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50