一种油井酸化缓蚀剂及制备方法技术

本发明专利技术提供一种油井酸化缓蚀剂及制备方法。它是由环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚为原料，经盐酸季铵化反应，稀释后得到一种水溶性极好的环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚季铵盐阳离子酸化缓蚀剂。这种缓蚀剂与常规药剂如炔醇类、醛类、及烷苯吡碇类等缓蚀剂相比具有用量少、水溶性好、缓蚀率高等优点。在酸化液中加入０．５％（ｗｔ）～１％（ｗｔ）的本发明专利技术的酸化缓蚀剂，可使Ｎ８０油管钢的缓蚀率＞９９．９％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油井酸化缓蚀剂，主要用于油井酸化施工防止酸液对金属设备和井下油管柱的腐蚀。属于金属防腐蚀

技术介绍
日前，我国各油田有相当一部分油井依靠酸化处理地层，以恢复或增加地层的渗透率，实现油井增产和稳定。而油田较常用的酸化液主要是盐酸和土酸(盐酸与氢氟酸的混合液)，盐酸是一种典型的非氧化性酸，对金属管线、设备及井下油管柱都有较强的腐蚀性。过去有不少油井采用常规盐酸和浓盐酸酸化时，由于没有有效的酸化缓蚀剂防腐蚀，常发生地上酸化设备受损、井下油管柱严重腐蚀及脱扣掉油管等事故，严重地影响了原油的正常生产，给国家带来了巨大的经济损失。针对上述情况，专利技术了环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚季铵盐阳离子酸化缓蚀剂。经文献检索，查出环烷酸咪唑啉相关专利有US3510282；3827874，还尚未发现有与本专利技术密切相关的文献。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，解决油井酸化时对金属设备和井下油管柱的腐蚀问题。(1)酸化缓蚀剂的分子结构式 (2)环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚和盐酸的比例为1∶1～1∶4(摩尔比)、在50～90℃下进行季铵化反应2～5h制备出环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚季铵盐，再用水稀释后制备出45％的商品油井酸化缓蚀剂。本专利技术与常规药剂如炔醇类、醛类及烷苯吡啶类等缓蚀剂相比具有用量少，水溶性好，缓蚀率高等优点。在90℃条件下，酸化液(盐酸或土酸)中加入0.5％(wt)～1％(wt)的本专利技术的酸化缓蚀剂，就能使N80油管钢的腐蚀速度由原来的546.27g/m2.h降低至0.27g/m2.h，缓蚀率＞99.9％。按本专利技术合成的油井酸化缓蚀剂，其质量技术指标如下外观常温下为棕褐色匀质液体固体含量≥45％相对密度(20℃)0.95～1.02PH值5～8 四、实施例本专利技术的实施例如下在干燥的1m3搪瓷反应釜中，加入425.0份环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚，搅拌升温至50℃，慢慢加入25份盐酸。在50～90℃常压条件下，季铵化反应3h得到环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚季铵盐。冷却后加入550份水，搅拌均匀后，出料即得到45％(wt)商品油井酸化缓蚀剂。权利要求1.一种油井酸化缓蚀剂，其生产原料有环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚和盐酸，其特征是环烷酸咪唑啉二酰胺聚乙烯醚与盐酸进行季铵化反应，最后用水稀释而成，其分子结构式为2.一种油井酸化缓蚀剂的制备方法，其特征是环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚和盐酸的比例为1∶1~1∶4(摩尔比)，在50-90℃下进行季铵化反应2-5h制备出环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚季铵盐，再用水稀释后制备出45％的商品油井酸化缓蚀剂。全文摘要本专利技术提供。它是由环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚为原料，经盐酸季铵化反应，稀释后得到一种水溶性极好的环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚季铵盐阳离子酸化缓蚀剂。这种缓蚀剂与常规药剂如炔醇类、醛类、及烷苯吡碇类等缓蚀剂相比具有用量少、水溶性好、缓蚀率高等优点。在酸化液中加入0.5％(wt)～1％(wt)的本专利技术的酸化缓蚀剂，可使N80油管钢的缓蚀率＞99.9％。文档编号C23F11/10GK1769529SQ20041003624公开日2006年5月10日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日专利技术者姚凯, 党龙梅, 程鹏, 孙莉 申请人:姚凯, 党龙梅, 程鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井酸化缓蚀剂，其生产原料有环烷酸咪唑啉二酰胺聚氧乙烯醚和盐酸，其特征是环烷酸咪唑啉二酰胺聚乙烯醚与盐酸进行季铵化反应，最后用水稀释而成，其分子结构式为：＊＊＊式中：Ｒ代表环烷基＊＊＊ｎ＝１～５；Ｘ＝１～１０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚凯，党龙梅，程鹏，孙莉，
申请(专利权)人：姚凯，党龙梅，程鹏，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]