一种虾加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种虾加工用烘干设备，包括操作平台、连接管、排水管、支撑架、轴承、链条、电动机、喷水口和除味面板，所述操作平台的底部设置有连接管，所述操作平台的上方设置有第二加热干燥箱。本实用新型专利技术结构科学合理，操作安全方便，设置了传送带，大大地减少对人力的投资，减少了企业的成本投入，设置了普通风干箱，可以对前面传来的高温干虾风干降温干燥，设置了除味面板，更好地去除虾受热散发的异味，避免了异味的四处发散，设置了喷水口，更便捷地对受污染的传送带进行清洗，减少对虾的污染，设置了限高隔板，更好地保证了随传送带传进烘干箱内部的虾的厚度，从而使得虾得到更充分地烘干处理。

A drying equipment for shrimp processing

The utility model discloses a drying equipment for processing shrimp, including an operating platform, a connecting pipe, a drainage pipe, a support frame, a bearing, a chain, a motor, a water jet and a deodorizing panel. The bottom of the operating platform is provided with a connecting pipe, and a second heating and drying box is arranged above the operating platform. The utility model has the advantages of scientific and reasonable structure, safe and convenient operation, and a conveyor belt, which greatly reduces the investment on manpower, reduces the cost input of the enterprise, sets up the ordinary air drying box, and can cool and dry the wind dry of the high temperature dry shrimp, and set the odor removal panel to better remove the odor from the hot shrimp. To avoid the spread of odor everywhere, set up the nozzle, more convenient to clean the contaminated conveyor belt, reduce the pollution of the shrimp, set up the limit of the barrier, and better ensure the thickness of the shrimps inside the oven with the conveyor belt, so that the shrimp can be more fully dried.

【技术实现步骤摘要】
一种虾加工用烘干设备
本技术涉及烘干设备
，具体为一种虾加工用烘干设备。
技术介绍
烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。但是目前市场上的烘干设备结构复杂，且功能单一，没有设置传送带，不能减少人力的投资，没有设置普通风干箱，不能对前面烫手的干虾冷却烘干，没有设置除味面板，不能去除虾受热散发的异味，没有设置喷水口，不行对受污染的传送带进行清洗，没有设置限高隔板，不能保证进入烘干箱内的虾充分烘干。
技术实现思路
本技术提供一种虾加工用烘干设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置传送带，不能减少人力的投资，没有设置普通风干箱，不能对前面烫手的干虾冷却烘干，没有设置除味面板，不能去除虾受热散发的异味，没有设置喷水口，不行对受污染的传送带进行清洗，没有设置限高隔板，不能保证进入烘干箱内的虾充分烘干的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种虾加工用烘干设备，包括操作平台、连接管、排水管、支撑架、轴承、链条、电动机、底座、第一加热干燥箱、第二加热干燥箱、普通风干箱、第一控制面板、第二控制面板、第三控制面板、鼓风机、挡板、传送带、限高隔板、撑杆、金属管、水箱、第一加热管、第二加热管、水管、喷水口和除味面板，所述操作平台的底部设置有连接管，且操作平台的底部靠近连接管的下方位置处设置有排水管，所述操作平台的底部两端设置有支撑架，所述操作平台的上方设置有第二加热干燥箱，且操作平台的上方靠近第二加热干燥箱的一侧位置处设置有第一加热干燥箱，所述操作平台的上方靠近第二加热干燥箱的另一侧位置处设置有普通风干箱，所述操作平台的上方贯穿普通风干箱的下方位置处设置有传送带，所述操作平台的一端设置有撑杆，所述第二加热干燥箱的前侧设置有第二控制面板，所述第二加热干燥箱的内部上方设置有第二加热管，所述第一加热干燥箱的一侧靠近传送带的上方位置处设置有限高隔板，所述第一加热干燥箱的前侧靠近第二控制面板的一侧位置处设置有第一控制面板，所述第一加热干燥箱的内部上方设置有第一加热管，所述普通风干箱的前侧靠近第二控制面板的另一侧位置处设置有第三控制面板，所述普通风干箱的一侧设置有挡板，所述普通风干箱的顶部设置有鼓风机，所述传送带的内部设置有轴承，所述轴承的外围套有链条，且链条的另一端套有电动机，所述电动机的底端设置有底座，所述挡板一侧设置有除味面板，所述撑杆的上方靠近传送带的上方位置处设置有水管，所述水管设置有喷水口的一端连接有金属管，所述金属管的另一端设置有水箱，所述水箱的一侧设置有空压机。作为本技术的一种优选技术方案，所述排水管与操作平台通过连接管连接，所述连接管至少设置有六个。作为本技术的一种优选技术方案，所述鼓风机与普通风干箱通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述除味面板与挡板通过螺钉固定连接，且除味面板为一种竹炭材质的构件。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带通过电动机带动轴承转动连接，且传送带为一种网状的304不锈钢材质的构件，所述电动机与轴承通过链条转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属管与水箱通过水管连接，且水管为一种塑料材质的构件。与现有技术相比，本技术结构科学合理，操作安全方便，设置了传送带，大大地减少对人力的投资，减少了企业的成本投入，设置了普通风干箱，可以对前面传来的高温干虾风干降温干燥，防止发生工作人员烫伤双手的意外，设置了除味面板，更好地去除虾受热散发的异味，避免了异味的四处发散，设置了喷水口，可以更便捷地对受污染的传送带进行清洗，减少对虾的污染，设置了限高隔板，更好地保证了随传送带传进烘干箱内部的虾的厚度，从而使得虾得到更充分地烘干处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术烘干箱内部的结构示意图；图3是本技术喷水组的结构示意图；图4是本技术挡板的结构示意图。图中标号：1、平台；2、连接管；3、排水管；4、支撑架；5、轴承；6、链条；7、电动机；8、底座；9、第一加热干燥箱；10、第二加热干燥箱；11、普通风干箱；12、第一控制面板；13、第二控制面板；14、第三控制面板；15、鼓风机；16、挡板；17、传送带；18、限高隔板；19、撑杆；20、金属管；21、水箱；22、第一加热管；23、第二加热管；24、水管；25、喷水口；27、空压机；28、除味面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种虾加工用烘干设备，包括操作平台1、连接管2、排水管3、支撑架4、轴承5、链条6、电动机7、底座8、第一加热干燥箱9、第二加热干燥箱10、普通风干箱11、第一控制面板12、第二控制面板13、第三控制面板14、鼓风机15、挡板16、传送带17、限高隔板18、撑杆19、金属管20、水箱21、第一加热管22、第二加热管23、水管24、喷水口25、空压机26和除味面板27，操作平台1的底部设置有连接管2，且操作平台1的底部靠近连接管2的下方位置处设置有排水管3，操作平台1的底部两端设置有支撑架4，操作平台1的上方设置有第二加热干燥箱10，且操作平台1的上方靠近第二加热干燥箱10的一侧位置处设置有第一加热干燥箱9，操作平台1的上方靠近第二加热干燥箱10的另一侧位置处设置有普通风干箱11，操作平台1的上方贯穿普通风干箱11的下方位置处设置有传送带17，操作平台1的一端设置有撑杆19，第二加热干燥箱10的前侧设置有第二控制面板13，第二加热干燥箱10的内部上方设置有第二加热管23，第一加热干燥箱9的一侧靠近传送带17的上方位置处设置有限高隔板18，第一加热干燥箱9的前侧靠近第二控制面板13的一侧位置处设置有第一控制面板12，第一加热干燥箱9的内部上方设置有第一加热管22，普通风干箱11的前侧靠近第二控制面板13的另一侧位置处设置有第三控制面板14，普通风干箱11的一侧设置有挡板16，普通风干箱11的顶部设置有鼓风机15，传送带17的内部设置有轴承5，轴承5的外围套有链条6，且链条6的另一端套有电动机7，电动机7的底端设置有底座8，挡板16一侧设置有除味面板27，撑杆19的上方靠近传送带17的上方位置处设置有水管24，水管24设置有喷水口25，水管24的一端连接有金属管20，金属管20的另一端设置有水箱21，水箱21的一侧设置有空压机26。进一步的，排水管3与操作平台1通过连接管2连接，连接管至少设置有六个，鼓风机15与普通风干箱11通过螺栓固定连接，除味面板27与挡板16通过螺钉固定连接，且除味面板27为一种竹炭材质的构件，传送带17通过电动机7带动轴承5转动连接，且传送带17为一种网状的304不锈钢材质的构件，电动机7与轴承5通过链条6转动连接，金属管20与水箱21通过水管24连接，且水管24为一种塑料材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：操作平台1的底部设置有连接管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种虾加工用烘干设备，包括操作平台（1）、连接管（2）、排水管（3）、支撑架（4）、轴承（5）、链条（6）、电动机（7）、底座（8）、第一加热干燥箱（9）、第二加热干燥箱（10）、普通风干箱（11）、第一控制面板（12）、第二控制面板（13）、第三控制面板（14）、鼓风机（15）、挡板（16）、传送带（17）、限高隔板（18）、撑杆（19）、金属管（20）、水箱（21）、第一加热管（22）、第二加热管（23）、水管（24）、喷水口（25）、空压机（26）和除味面板（27），其特征在于：所述操作平台（1）的底部设置有连接管（2），且操作平台（1）的底部靠近连接管（2）的下方位置处设置有排水管（3），所述操作平台（1）的底部两端设置有支撑架（4），所述操作平台（1）的上方设置有第二加热干燥箱（10），且操作平台（1）的上方靠近第二加热干燥箱（10）的一侧位置处设置有第一加热干燥箱（9），所述操作平台（1）的上方靠近第二加热干燥箱（10）的另一侧位置处设置有普通风干箱（11），所述操作平台（1）的上方贯穿普通风干箱（11）的下方位置处设置有传送带（17），所述操作平台（1）的一端设置有撑杆（19），所述第二加热干燥箱（10）的前侧设置有第二控制面板（13），所述第二加热干燥箱（10）的内部上方设置有第二加热管（23），所述第一加热干燥箱（9）的一侧靠近传送带（17）的上方位置处设置有限高隔板（18），所述第一加热干燥箱（9）的前侧靠近第二控制面板（13）的一侧位置处设置有第一控制面板（12），所述第一加热干燥箱（9）的内部上方设置有第一加热管（22），所述普通风干箱（11）的前侧靠近第二控制面板（13）的另一侧位置处设置有第三控制面板（14），所述普通风干箱（11）的一侧设置有挡板（16），所述普通风干箱（11）的顶部设置有鼓风机（15），所述传送带（17）的内部设置有轴承（5），所述轴承（5）的外围套有链条（6），且链条（6）的另一端套有电动机（7），所述电动机（7）的底端设置有底座（8），所述挡板（16）一侧设置有除味面板（27），所述撑杆（19）的上方靠近传送带（17）的上方位置处设置有水管（24），所述水管（24）设置有喷水口（25），所述水管（24）的一端连接有金属管（20），所述金属管（20）的另一端设置有水箱（21），所述水箱（21）的一侧设置有空压机（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种虾加工用烘干设备，包括操作平台（1）、连接管（2）、排水管（3）、支撑架（4）、轴承（5）、链条（6）、电动机（7）、底座（8）、第一加热干燥箱（9）、第二加热干燥箱（10）、普通风干箱（11）、第一控制面板（12）、第二控制面板（13）、第三控制面板（14）、鼓风机（15）、挡板（16）、传送带（17）、限高隔板（18）、撑杆（19）、金属管（20）、水箱（21）、第一加热管（22）、第二加热管（23）、水管（24）、喷水口（25）、空压机（26）和除味面板（27），其特征在于：所述操作平台（1）的底部设置有连接管（2），且操作平台（1）的底部靠近连接管（2）的下方位置处设置有排水管（3），所述操作平台（1）的底部两端设置有支撑架（4），所述操作平台（1）的上方设置有第二加热干燥箱（10），且操作平台（1）的上方靠近第二加热干燥箱（10）的一侧位置处设置有第一加热干燥箱（9），所述操作平台（1）的上方靠近第二加热干燥箱（10）的另一侧位置处设置有普通风干箱（11），所述操作平台（1）的上方贯穿普通风干箱（11）的下方位置处设置有传送带（17），所述操作平台（1）的一端设置有撑杆（19），所述第二加热干燥箱（10）的前侧设置有第二控制面板（13），所述第二加热干燥箱（10）的内部上方设置有第二加热管（23），所述第一加热干燥箱（9）的一侧靠近传送带（17）的上方位置处设置有限高隔板（18），所述第一加热干燥箱（9）的前侧靠近第二控制面板（13）的一侧位置处设置有第一控制面板（12），所述第一加热干燥箱（9）的内部上方设置有第一加热管（22），所述普通风干箱（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，毛艾涛，时红卫，刘永奎，蒋湘，谢妙，
申请(专利权)人：湛江国联水产种苗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44