带锌铝涂层的室外控制机柜制造技术

技术编号:18147621 阅读:49 留言:0更新日期:2018-06-06 21:02
本实用新型专利技术公开一种带锌铝涂层的室外控制机柜,包括柜体和柜门,该柜体内具有容置空间,该容置空间内具有第一、第二容置区域,于第一容置区域内设有复数个隔板,于第二容置区域中设有复数个支撑杆,相邻支撑杆之间连接有载物架;于柜体底部设有风箱,该风箱上设有通风孔,于风箱外侧壁上边缘设有凸板,于容置空间下端外壁上设有缺口,于凸板上装有螺丝,且于凸板外侧面上设置有防止凸板生锈导致无法拆卸螺丝的锌铝涂层,螺丝与锌铝涂层紧贴。藉此,通过将机柜内部划分出多个不同的放置区,便于装配人员安装接线,提高工作效率;同时于容置空间底部与风箱配合处的凸板上设置锌铝涂层,从而便于螺丝的拆卸,提高机柜的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
带锌铝涂层的室外控制机柜
本技术涉及控制机柜领域技术,尤其是指一种带锌铝涂层的室外控制机柜。
技术介绍
目前,在互联网时代,人们亲睐将各种设备上添加通信系统,以方便实时远程观测设备状态和信息,防止设备损坏;而通信就离不开使信号发射和接收的通信天线。配电柜是一种电设备,是各种电器的总控制中心。外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置。如仪表,自控,电动机磁力开关,各种交流接触器等,有的还设高压室与低压室开关柜,设有高压母线,如发电厂等,有的还设有为保护主要设备的低周减载。现有配电柜内部通常是单一的空间以供安装电子装置,由于配电柜内一般会放置多种电子设备,所以经常导致各电子设备的线缆相互缠绕,影响装配人员的操作;另外,位于机柜底部的箱体一般为可拆卸式,但是由于螺丝结合部位不具有防锈措施,经常导致结合部位生锈而致螺丝无法拆卸,给机柜的装配带来不便。因此,应对现有机柜进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种带锌铝涂层的室外控制机柜,其通过将机柜内部划分出多个不同的放置区,便于装配人员安装接线,提高工作效率;同时于容置空间底部与风箱配合处的凸板上设置锌铝涂层,从而便于螺丝的拆卸,提高机柜的拆装效率。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种带锌铝涂层的室外控制机柜,包括有柜体和安装于柜体上的柜门,该柜体内具有容置空间,该容置空间内左右并排形成第一容置区域和第二容置区域,于该第一容置区域内层叠式设置有复数个隔板,相邻隔板之间形成用于放置电子设备的层状放置区,于该第二容置区域中竖向设置有复数个支撑杆,相邻支撑杆之间连接有载物架,该载物架后端与第二容置区域内壁相固连;并于该柜体底部设置有用于对上述容置空间进行散热的风箱,该风箱与容置空间相连通,该风箱上设置有复数个通风孔,于风箱外侧壁上边缘设置有向上伸出的凸板,于容置空间下端外壁边缘向外延伸形成有外檐,于外檐上对应凸板设置有缺口,该凸板嵌入于缺口中,并于容置空间下端外壁和凸板上可拆卸式安装有用于将凸板和缺口锁固的螺丝,该螺丝穿过凸板锁固于容置空间下端外壁上,且于凸板外侧面上设置有防止凸板生锈导致无法拆卸螺丝的锌铝涂层,螺丝与锌铝涂层紧贴。作为一种优选方案:所述第一容置区域中设置有上下两层隔板,于上层隔板上设置有复数个用于提高隔板结构强度的加固杆,该加固杆横向设置于上层隔板上,该下层隔板上设置有用于对待放置的电子设备进行定位的定位凸片。作为一种优选方案:所述载物架上设置有复数个用于固定电子设备的固定孔。作为一种优选方案:所述柜体顶部边缘设置有一排用于使容置空间内空气流通的通风槽。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过将机柜内部分隔为第一容置区域和第二容置区域,并于第一容置区域和第二容置区域中分别再设置多个置物区域,使机柜内部划分出多个不同的放置区,便于装配人员安装接线,提高工作效率;同时于容置空间底部和风箱之间采用凸板和缺口的配合方式,可便于风箱的拆装,而且,设置于凸板上的锌铝涂层有助于螺丝的拆卸,提高机柜的拆装效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1为本技术之机柜整体立体示意图;图2为本技术之机柜柜顶及容置空间内部结构立体示意图;图3为图2之M处方大示意图。附图标识说明:10、柜体11、容置空间111、外檐112、缺口113、螺丝12、第一容置区域13、第二容置区域14、隔板141、加固杆142、定位凸片15、层状放置区16、支撑杆17、载物架171、固定孔18、风箱181、通风孔182、凸板183、锌铝涂层19、通风槽20、柜门。具体实施方式本技术如图1至图3所示,一种带锌铝涂层的室外控制机柜,包括有柜体10和安装于柜体10上的柜门20,其中:该柜体10内具有容置空间11,该容置空间11内左右并排形成第一容置区域12和第二容置区域13,于该第一容置区域12内层叠式设置有复数个隔板14,相邻隔板14之间形成用于放置电子设备的层状放置区15,于该第二容置区域13中竖向设置有复数个支撑杆16,相邻支撑杆16之间连接有载物架17,该载物架17后端与第二容置区域13内壁相固连;并于该柜体10底部设置有用于对上述容置空间11进行散热的风箱18,该风箱18与容置空间11相连通,该风箱18上设置有复数个通风孔181,于风箱18外侧壁上边缘设置有向上伸出的凸板182,于容置空间11下端外壁边缘向外延伸形成有外檐111,于外檐111上对应凸板182设置有缺口112,该凸板182嵌入于缺口112中,并于容置空间11下端外壁和凸板182上可拆卸式安装有用于将凸板182和缺口112锁固的螺丝113,该螺丝113穿过凸板182锁固于容置空间11下端外壁上,且于凸板182外侧面上设置有防止凸板182生锈导致无法拆卸螺丝113的锌铝涂层183,螺丝113与锌铝涂层183紧贴,锌铝涂层183的设置可以防止凸板182生锈黏住螺丝113。另外,于上述第一容置区域12中设置有上下两层隔板14,于上层隔板14上设置有复数个用于提高隔板14结构强度的加固杆141,该加固杆141横向设置于上层隔板14上,该下层隔板14上设置有用于对待放置的电子设备进行定位的定位凸片142;并于上述载物架17上设置有复数个用于固定电子设备的固定孔171,电子设备可以通过该固定孔171安装于载物架17上。而且为了使机柜10内部空气流通,于柜体10顶部边缘设置有一排通风槽19,该通风槽19与上述风箱18配合可提高机柜10内部的换热效率,降低机柜内部的工作温度。本技术的设计重点在于,通过将机柜内部分隔为第一容置区域和第二容置区域,并于第一容置区域和第二容置区域中分别再设置多个置物区域,使机柜内部划分出多个不同的放置区,便于装配人员安装接线,提高工作效率;同时于容置空间底部和风箱之间采用凸板和缺口的配合方式,可便于风箱的拆装,而且,设置于凸板上的锌铝涂层有助于螺丝的拆卸,提高机柜的拆装效率。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
带锌铝涂层的室外控制机柜

【技术保护点】
一种带锌铝涂层的室外控制机柜,其特征在于:包括有柜体和安装于柜体上的柜门,该柜体内具有容置空间,该容置空间内左右并排形成第一容置区域和第二容置区域,于该第一容置区域内层叠式设置有复数个隔板,相邻隔板之间形成用于放置电子设备的层状放置区,于该第二容置区域中竖向设置有复数个支撑杆,相邻支撑杆之间连接有载物架,该载物架后端与第二容置区域内壁相固连;并于该柜体底部设置有用于对上述容置空间进行散热的风箱,该风箱与容置空间相连通,该风箱上设置有复数个通风孔,于风箱外侧壁上边缘设置有向上伸出的凸板,于容置空间下端外壁边缘向外延伸形成有外檐,于外檐上对应凸板设置有缺口,该凸板嵌入于缺口中,并于容置空间下端外壁和凸板上可拆卸式安装有用于将凸板和缺口锁固的螺丝,该螺丝穿过凸板锁固于容置空间下端外壁上,且于凸板外侧面上设置有防止凸板生锈导致无法拆卸螺丝的锌铝涂层,螺丝与锌铝涂层紧贴。

【技术特征摘要】
1.一种带锌铝涂层的室外控制机柜,其特征在于:包括有柜体和安装于柜体上的柜门,该柜体内具有容置空间,该容置空间内左右并排形成第一容置区域和第二容置区域,于该第一容置区域内层叠式设置有复数个隔板,相邻隔板之间形成用于放置电子设备的层状放置区,于该第二容置区域中竖向设置有复数个支撑杆,相邻支撑杆之间连接有载物架,该载物架后端与第二容置区域内壁相固连;并于该柜体底部设置有用于对上述容置空间进行散热的风箱,该风箱与容置空间相连通,该风箱上设置有复数个通风孔,于风箱外侧壁上边缘设置有向上伸出的凸板,于容置空间下端外壁边缘向外延伸形成有外檐,于外檐上对应凸板设置有缺口,该凸板嵌入于缺口中,并于容置空间下端外壁和凸板上可拆卸式安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德安
申请(专利权)人:东莞市湘华五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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