一种真空断路器的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空断路器的结构，包括机壳、储能机构、合闸机构、分闸机构、缓冲器、主轴、合闸弹簧、四连杆机构和分闸弹簧，所述主轴安装在机壳内，缓冲器在机壳内的底部，且缓冲器和四连杆机构均与主轴传动连接，所述分闸弹簧与四连杆机构固定连接，所述合闸弹簧与机壳固定连接；所述储能机构、合闸机构和分闸机构均集成在机壳的安装腔室内；所述储能机构包括电动储能机构和手动储能机构；所述手动储能机构包括蜗杆、蜗轮和蜗轮箱，所述蜗轮箱安装在机壳的安装腔室内的顶部并与电机并排布置，所述蜗杆的两端与蜗轮箱转动连接蜗轮与蜗杆传动连接，所述电机的电机轴与蜗轮传动连接。本实用新型专利技术不仅内部结构紧凑，且占用空间小，又方便维护。

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器的结构
本技术涉及一种断路器，具体涉及一种真空断路器的结构。
技术介绍
已有技术中的真空断路器包括机壳，所述机壳内的底部设有主轴，所述机壳内有多个并排布置的安装腔室，且储能机构、合闸机构和分闸机构分别安装在不同的安装腔室内，这样，对机壳的尺寸规格具有一定的要求，各个部分机构呈分离式状态，不仅占用空间也大，而且安装空间也会受到局限，同时，所述机壳内的各个机构所包含的零件个数也较多，不仅生产成本高，而且质量稳定性差，不便于组织生产及维护。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种不仅内部结构紧凑，而且占用空间小，又方便维护的真空断路器的结构。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种真空断路器的结构，包括机壳、储能机构、合闸机构、分闸机构、缓冲器、主轴、合闸弹簧、四连杆机构和分闸弹簧，所述主轴安装在机壳内，所述缓冲器固定在机壳内的底部，且缓冲器和四连杆机构均与主轴传动连接，所述分闸弹簧与四连杆机构固定连接，所述合闸弹簧的一端与机壳固定连接；其创新点在于：所述机壳内设有一个安装腔室，且所述储能机构、合闸机构和分闸机构均集成在机壳的安装腔室内；所述储能机构包括电动储能机构和手动储能机构，所述电动储能机构包括电机、储能轴和传动轮，所述电机安装在机壳的安装腔室内的顶部，储能轴与机壳转动连接，电机的电机轴与储能轴转动连接，所述储能轴与合闸弹簧的另一端转动连接，所述储能轴上设有传动爪，传动轮与储能轴键连接，且传动爪与传动轮传动连接；所述手动储能机构包括蜗杆、蜗轮和蜗轮箱，所述蜗轮箱安装在机壳的安装腔室内的顶部并与电机并排布置，所述蜗杆的一端与蜗轮箱的动力输入端转动连接，另一端与蜗轮箱的动力输出端传动连接，所述蜗轮和蜗杆均装配在蜗轮箱内，且蜗轮与蜗杆传动连接，所述电机的电机轴与蜗轮传动连接；所述合闸机构包括合闸电磁铁、合闸手动按钮、合闸半轴、合闸挚子、凸轮和输入拐臂，所述合闸电磁铁和合闸手动按钮均安装在机壳的安装腔室内并位于电机的下方，合闸半轴和合闸挚子均与机壳转动连接，且合闸电磁铁和合闸手动按钮分别与合闸半轴转动连接，所述凸轮套装在储能轴上，且凸轮通过合闸挚子能与合闸半轴相抵或分离，所述输入拐臂套装在主轴上；所述分闸机构包括分闸电磁铁、分闸手动按钮、分闸半轴、缓冲拐臂、分闸挚子、分闸扣板和扭簧，所述分闸电磁铁和分闸手动按钮均安装在机壳内，所述分闸半轴与机壳转动连接，且分闸半轴与合闸半轴并排布置且分闸半轴位于合闸半轴的外侧，所述缓冲拐臂套装在主轴上，分闸扣板套装在储能轴上，所述分闸挚子和分闸扣板以及扭簧通过销轴转动连接，且分闸挚子位于分闸扣板的下方，所述扭簧装在分闸挚子上，且扭簧的一端与分闸挚子固定连接，另一端与分闸扣板转动连接，所述分闸挚子能与缓冲拐臂上设有的滚轮相抵或分离，且分闸扣板的端部能与分闸半轴相抵或分离。在上述技术方案中，所述电动储能机构还包括储能拐臂，所述储能拐臂套装在储能轴上，且储能拐臂与合闸弹簧的另一端转动连接。在上述技术方案中，所述手动储能机构还包括安装座，所述蜗杆箱通过安装座与机壳固定连接。在上述技术方案中，还包括合分指示机构，所述合分指示机构包括合分指示牌、第一拉簧和计数器，所述计数器固定在机壳内，所述第一拉簧的两端分别与合分指示牌和计数器固定连接。在上述技术方案中，还包括储能指示机构，所述储能指示机构包括储能指示牌和复位扭簧，所述复位扭簧的两端分别与储能指示牌和机壳固定连接，且储能指示牌能与储能轴上的储能拐臂相抵或分离。在上述技术方案中，所述合闸机构的合闸半轴的外壁上具有扁平面，凸轮通过合闸挚子能与合闸半轴的扁平面相抵或分离。在上述技术方案中，所述分闸机构的分闸半轴的外壁上具有扁平面，所述分闸扣板的端部能与分闸半轴的扁平面相抵或分离。在上述技术方案中，所述合闸机构的凸轮上设有凸轮滚轮，所述凸轮滚轮能与合闸挚子相抵或分离。在上述技术方案中，所述机壳内设有两块分开布置的安装板，且两块安装板围成安装腔室，所述储能机构、合闸机构和分闸机构均集成在机壳的两个安装板上。在上述技术方案中，所述电动储能机构的电机的电机轴上还设有小链轮，储能轴上设有大链轮，且小链轮通过链条与大链轮传动连接，且传动爪固定在储能轴的大链轮上。本技术所具有的积极效果是：采用本技术的真空断路器的结构后，由于本技术所述机壳内设有一个安装腔室，且所述储能机构、合闸机构和分闸机构均集成在机壳的安装腔室内，取代了已有技术中将储能机构、合闸机构和分闸机构分别设在机壳内的不同的安装腔室内的技术方案，本技术大大减小了机壳的尺寸，不仅集成度高、占用空间小，而且也降低了安装空间要求，同时，本技术的各个机构所包含的零件个数相对较少，不仅生产成本低，而且在工作状态下稳定性更好，并且更容易维护。附图说明图1是本技术的一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1的右视示意图；图3是本技术储能机构的结构示意图；图4是图3的左视示意图；图5是图3的右视示意图；图6是本技术分闸机构的结构示意图；图7是图6的左视示意图；图8是本技术手动储能机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图以及给出的实施例，对本技术作进一步的说明，但并不局限于此。如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种真空断路器的结构，包括机壳1、储能机构2、合闸机构3、分闸机构4、缓冲器5、主轴6、合闸弹簧7、四连杆机构10和分闸弹簧11，所述主轴6安装在机壳1内，所述缓冲器5固定在机壳1内的底部，且缓冲器5和四连杆机构10均与主轴6传动连接，所述分闸弹簧11与四连杆机构10固定连接，所述合闸弹簧7的一端与机壳1固定连接；所述机壳1内设有一个安装腔室，且所述储能机构2、合闸机构3和分闸机构4均集成在机壳1的安装腔室内；所述储能机构2包括电动储能机构和手动储能机构，所述电动储能机构包括电机211、储能轴212和传动轮213，所述电机211安装在机壳1的安装腔室内的顶部，储能轴212与机壳1转动连接，电机211的电机轴与储能轴212转动连接，所述储能轴212与合闸弹簧7的另一端转动连接，所述储能轴212上设有传动爪214，传动轮213与储能轴212键连接，且传动爪214与传动轮213传动连接；所述手动储能机构包括蜗杆221、蜗轮223和蜗轮箱222，所述蜗轮箱222安装在机壳1的安装腔室内的顶部并与电机211并排布置，所述蜗杆221的一端与蜗轮箱222的动力输入端转动连接，另一端与蜗轮箱222的动力输出端传动连接，所述蜗轮223和蜗杆221均装配在蜗轮箱222内，且蜗轮223与蜗杆221传动连接，所述电机211的电机轴与蜗轮223传动连接；所述合闸机构3包括合闸电磁铁31、合闸手动按钮32、合闸半轴33、合闸挚子34、凸轮35和输入拐臂36，所述合闸电磁铁31和合闸手动按钮32均安装在机壳1的安装腔室内并位于电机211的下方，合闸半轴33和合闸挚子34均与机壳1转动连接，且合闸电磁铁31和合闸手动按钮32分别与合闸半轴33转动连接，所述凸轮35套装在储能轴212上，且凸轮35通过合闸挚子34能与合闸半轴33相抵或分离，所述输入拐臂36套装在主轴6上，所述机壳1上还装有离合器；所述分闸机构4包括分闸电磁铁41、分闸手动按钮42、分闸半轴43本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空断路器的结构，包括机壳（1）、储能机构（2）、合闸机构（3）、分闸机构（4）、缓冲器（5）、主轴（6）、合闸弹簧（7）、四连杆机构（10）和分闸弹簧（11），所述主轴（6）安装在机壳（1）内，所述缓冲器（5）固定在机壳（1）内的底部，且缓冲器（5）和四连杆机构（10）均与主轴（6）传动连接，所述分闸弹簧（11）与四连杆机构（10）固定连接，所述合闸弹簧（7）的一端与机壳（1）固定连接；其特征在于：所述机壳（1）内设有一个安装腔室，且所述储能机构（2）、合闸机构（3）和分闸机构（4）均集成在机壳（1）的安装腔室内；所述储能机构（2）包括电动储能机构和手动储能机构，所述电动储能机构包括电机（211）、储能轴（212）和传动轮（213），所述电机（211）安装在机壳（1）的安装腔室内的顶部，储能轴（212）与机壳（1）转动连接，电机（211）的电机轴与储能轴（212）转动连接，所述储能轴（212）与合闸弹簧（7）的另一端转动连接，所述储能轴（212）上设有传动爪（214），传动轮（213）与储能轴（212）键连接，且传动爪（214）与传动轮（213）传动连接；所述手动储能机构包括蜗杆（221）、蜗轮（223）和蜗轮箱（222），所述蜗轮箱（222）安装在机壳（1）的安装腔室内的顶部并与电机（211）并排布置，所述蜗杆（221）的一端与蜗轮箱（222）的动力输入端转动连接，另一端与蜗轮箱（222）的动力输出端传动连接，所述蜗轮（223）和蜗杆（221）均装配在蜗轮箱（222）内，且蜗轮（223）与蜗杆（221）传动连接，所述电机（211）的电机轴与蜗轮（223）传动连接；所述合闸机构（3）包括合闸电磁铁（31）、合闸手动按钮（32）、合闸半轴（33）、合闸挚子（34）、凸轮（35）和输入拐臂（36），所述合闸电磁铁（31）和合闸手动按钮（32）均安装在机壳（1）的安装腔室内并位于电机（211）的下方，合闸半轴（33）和合闸挚子（34）均与机壳（1）转动连接，且合闸电磁铁（31）和合闸手动按钮（32）分别与合闸半轴（33）转动连接，所述凸轮（35）套装在储能轴（212）上，且凸轮（35）通过合闸挚子（34）能与合闸半轴（33）相抵或分离，所述输入拐臂（36）套装在主轴（6）上；所述分闸机构（4）包括分闸电磁铁（41）、分闸手动按钮（42）、分闸半轴（43）、缓冲拐臂（44）、分闸挚子（45）、分闸扣板（46）和扭簧（47），所述分闸电磁铁（41）和分闸手动按钮（42）均安装在机壳（1）内，所述分闸半轴（43）与机壳（1）转动连接，且分闸半轴（43）与合闸半轴（33）并排布置且分闸半轴（43）位于合闸半轴（33）的外侧，所述缓冲拐臂（44）套装在主轴（6）上，分闸扣板（46）套装在储能轴（212）上，所述分闸挚子（45）和分闸扣板（46）以及扭簧（47）通过销轴转动连接，且分闸挚子（45）位于分闸扣板（46）的下方，所述扭簧（47）装在分闸挚子（45）上，且扭簧（47）的一端与分闸挚子（45）固定连接，另一端与分闸扣板（46）转动连接，所述分闸挚子（45）能与缓冲拐臂（44）上设有的滚轮（441）相抵或分离，且分闸扣板（46）的端部能与分闸半轴（43）相抵或分离。...

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器的结构，包括机壳（1）、储能机构（2）、合闸机构（3）、分闸机构（4）、缓冲器（5）、主轴（6）、合闸弹簧（7）、四连杆机构（10）和分闸弹簧（11），所述主轴（6）安装在机壳（1）内，所述缓冲器（5）固定在机壳（1）内的底部，且缓冲器（5）和四连杆机构（10）均与主轴（6）传动连接，所述分闸弹簧（11）与四连杆机构（10）固定连接，所述合闸弹簧（7）的一端与机壳（1）固定连接；其特征在于：所述机壳（1）内设有一个安装腔室，且所述储能机构（2）、合闸机构（3）和分闸机构（4）均集成在机壳（1）的安装腔室内；所述储能机构（2）包括电动储能机构和手动储能机构，所述电动储能机构包括电机（211）、储能轴（212）和传动轮（213），所述电机（211）安装在机壳（1）的安装腔室内的顶部，储能轴（212）与机壳（1）转动连接，电机（211）的电机轴与储能轴（212）转动连接，所述储能轴（212）与合闸弹簧（7）的另一端转动连接，所述储能轴（212）上设有传动爪（214），传动轮（213）与储能轴（212）键连接，且传动爪（214）与传动轮（213）传动连接；所述手动储能机构包括蜗杆（221）、蜗轮（223）和蜗轮箱（222），所述蜗轮箱（222）安装在机壳（1）的安装腔室内的顶部并与电机（211）并排布置，所述蜗杆（221）的一端与蜗轮箱（222）的动力输入端转动连接，另一端与蜗轮箱（222）的动力输出端传动连接，所述蜗轮（223）和蜗杆（221）均装配在蜗轮箱（222）内，且蜗轮（223）与蜗杆（221）传动连接，所述电机（211）的电机轴与蜗轮（223）传动连接；所述合闸机构（3）包括合闸电磁铁（31）、合闸手动按钮（32）、合闸半轴（33）、合闸挚子（34）、凸轮（35）和输入拐臂（36），所述合闸电磁铁（31）和合闸手动按钮（32）均安装在机壳（1）的安装腔室内并位于电机（211）的下方，合闸半轴（33）和合闸挚子（34）均与机壳（1）转动连接，且合闸电磁铁（31）和合闸手动按钮（32）分别与合闸半轴（33）转动连接，所述凸轮（35）套装在储能轴（212）上，且凸轮（35）通过合闸挚子（34）能与合闸半轴（33）相抵或分离，所述输入拐臂（36）套装在主轴（6）上；所述分闸机构（4）包括分闸电磁铁（41）、分闸手动按钮（42）、分闸半轴（43）、缓冲拐臂（44）、分闸挚子（45）、分闸扣板（46）和扭簧（47），所述分闸电磁铁（41）和分闸手动按钮（42）均安装在机壳（1）内，所述分闸半轴（43）与机壳（1）转动连接，且分闸半轴（43）与合闸半轴（33）并排布置且分闸半轴（43）位于合闸半轴（33）的外侧，所述缓冲拐臂（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建龙，
申请(专利权)人：常州市乐凯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32