一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置制造方法及图纸

一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置，涉及TFT－LCD玻璃基板加工技术领域，包括液位检测装置、电磁控制装置、PLC控制单元、人机对话装置和安装块；安装块设置在冷却水箱的上方，安装块和冷却水箱为可拆卸连接；液位检测装置安装在安装块上和电磁控制装置连接，液位检测装置用于检测冷却水箱中的水位高度；电磁控制装置和PLC控制单元连接，所述人机对话装置包括报警器，报警器和PLC控制单元连接。通过液位检测装置检测冷却水箱中的液位高度，当冷却水箱中的水位高于安全高度时，通过PLC控制单元和电磁控制装置控制人机对话装置中的报警器报警，提醒工作人员及时处理，避免出现冷却水溢出冷却水箱的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置
本技术涉及TFT－LCD玻璃基板加工
，具体为一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置。
技术介绍
随着电子技术的不断发展，越来越多的TFT－LCD(ThinFilmTransistor-LiquidCrystalDisplay，液晶显示屏)显示屏被广泛应用在各类电子产品中，TFT－LCD显示屏通常由TFT－LCD玻璃基板制造。TFT－LCD玻璃基板在研磨机研磨过程中，研磨轮冷却水供给系统包括源水补给系统、冷却液定量补给系统、冷却水恒压供给系统、冷却水箱及电气控制组成，可完成冷却液与源水的同步定量混合和冷却水从恒压供给作业，冷却水箱上设置有进液口。目前，冷却水箱的位置在研磨机的维修侧，水位低于第一指定高度时，补水阀打开，开始补水；补水的位置高于第二指定高度时，冷却水箱虽有溢流系统，但是溢流速度过慢，经常导致冷却水溢出冷却水箱，并且研磨机报警，研磨轮无水供应造成研磨轮损坏，对生产造成影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置，在冷却水箱中的液位过高时报警，防止冷却水溢出。本技术是通过以下技术方案来实现：一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置，包括液位检测装置、电磁控制装置、PLC控制单元、人机对话装置和安装块；所述安装块设置在冷却水箱的上方，安装块和冷却水箱为可拆卸连接；所述液位检测装置安装在安装块上和电磁控制装置连接，液位检测装置用于检测冷却水箱中的水位高度；所述电磁控制装置和PLC控制单元连接，所述人机对话装置包括报警器，报警器和PLC控制单元连接。可选的，还包括远程CC-LINK装置，所述远程CC-LINK装置的一端和电磁控制装置连接，另一端和PLC控制单元连接。可选的，所述安装块为矩形板，所述矩形板的两端设置有螺纹孔，中间设置有通孔；所述冷却水箱和安装块通过螺栓连接，液位检测装置的一端穿过矩形板上的通孔进入冷却水箱。可选的，所述液位检测装置为液位浮球开关。可选的，所述电磁控制装置为电磁继电器。可选的，所述人机对话装置还包括触摸屏，所述触摸屏和PLC控制单元连接。可选的，还包括电磁阀，所述电磁阀设置在冷却水箱的进液口，和PLC控制单元连接。可选的，还包括高液位指示灯和低液位指示灯，所述高液位指示灯和低液位指示灯分别和PLC控制单元连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：通过液位检测装置检测冷却水箱中的液位高度，当冷却水箱中的水位高于安全高度时，通过PLC控制单元和电磁控制装置控制人机对话装置中的报警器报警，提醒工作人员及时处理，避免出现冷却水溢出冷却水箱的现象，并且安装块和冷却水箱为可拆卸连接，便于安装和维修。进一步的，通过远程CC-LINK连接PLC控制单元和电磁控制装置，实现了对一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置的远程控制；进一步的，通过触摸屏可以实现人机交互，通过触摸屏控制整个装置的工作状态；进一步的，PLC控制单元控制冷却水箱进液口的电磁阀，实现了冷却水箱中的液位过高时停止供水，冷却水箱中液位过低补水的功能，保证设备的正常运行。附图说明图1为本技术实施例提供的一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置的示意图；图中：1.检测装置、2.电磁控制装置、3.远程CC-LINK装置、4.PLC控制单元、5.人机对话装置、6.冷却水箱、7.安装块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。如图1所示，一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置，包括液位检测装置1、电磁控制装置2、远程CC-LINK装置3、PLC控制单元4、人机对话装置5、冷却水箱6和安装块7；安装块7设置在冷却水箱6的上方，安装块7为矩形板，该矩形板的两端设置有螺纹孔，中间设置有通孔；冷却水箱6和安装块7通过螺栓连接，液位检测装置1的一端穿过矩形板上的通孔进入冷却水箱6。液位检测装置1安装在安装块7上和电磁控制装置2连接，液位浮球开关用于检测冷却水箱6中的水位高度；电磁控制装置2通过远程CC-LINK装置3和PLC控制单元4连接，人机对话装置5包括报警器，报警器和PLC控制单元4连接，当液位检测装置1检测到冷却水箱6中的液位高于安全高度时，反馈溢水报警信号给PLC控制单元4，PLC控制单元4控制报警器报警；当液位检测装置1检测到冷却水箱6中的液位低于使用高度并且补水阀不补水时，反馈故障信号给PLC控制单元4。其中，液位检测装置1可以为液位浮球开关，电磁控制装置2可以为电磁继电器。人机对话装置5还包括触摸屏，触摸屏和PLC控制单元4连接，触摸屏上包括紧急停机按钮、手动按钮和自动按钮等按钮，用于对设备进行紧急操作以及切换工作状态等。可选的，电磁阀设置在冷却水箱6的进液口，通过远程CC-LINK装置3和PLC控制单元4连接。本技术实施例提供的一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置还包括高液位指示灯和低液位指示灯，高液位指示灯和低液位指示灯分别通过远程CC-LINK装置3和PLC控制单元4连接。在研磨设备自动情况下，通过液位浮球开关将高低液位报警作用于人机对话系统达到报警目的，PLC控制单元4将作用于远程CC-LINK装置3，远程CC-LINK装置3作用于电磁控制装置2，电磁控制装置2作用于液位液位浮球开关，液位浮球开关检测到信号后又作用于PLC控制单元4，PLC控制单元4将报警信息传送给人机对话装置5，提醒操作人员及时处理，减少溢流报警情况发生。通过液位检测装置1检测冷却水箱6中的液位高度，当冷却水箱6中的水位高于安全高度时，通过PLC控制单元4和电磁控制装置控制2人机对话装置5中的报警器报警，提醒工作人员及时处理，避免出现冷却水溢出冷却水箱6的现象，并且安装块7和冷却水箱6为可拆卸连接，便于安装和维修。通过远程CC-LINK装置3连接PLC控制单元4和电磁控制装置2，实现了对一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置的远程控制；通过触摸屏可以实现人机交互，控制整个装置的工作状态；PLC控制单元4控制冷却水箱6进液口的电磁阀，实现了冷却水箱6中的液位过高时停止供水，冷却水箱6中液位过低补水的功能，保证设备的正常运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置，其特征在于，包括液位检测装置(1)、电磁控制装置(2)、PLC控制单元(4)、人机对话装置(5)和安装块(7)；所述安装块(7)设置在冷却水箱(6)的上方，安装块(7)和冷却水箱(6)为可拆卸连接；所述液位检测装置(1)安装在安装块(7)上和电磁控制装置(2)连接，液位检测装置用于检测冷却水箱(6)中的水位高度；所述电磁控制装置(2)和PLC控制单元(4)连接，所述人机对话装置(5)包括报警器，报警器和PLC控制单元(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置，其特征在于，包括液位检测装置(1)、电磁控制装置(2)、PLC控制单元(4)、人机对话装置(5)和安装块(7)；所述安装块(7)设置在冷却水箱(6)的上方，安装块(7)和冷却水箱(6)为可拆卸连接；所述液位检测装置(1)安装在安装块(7)上和电磁控制装置(2)连接，液位检测装置用于检测冷却水箱(6)中的水位高度；所述电磁控制装置(2)和PLC控制单元(4)连接，所述人机对话装置(5)包括报警器，报警器和PLC控制单元(4)连接。2.如权利要求1所述的一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置，其特征在于，还包括远程CC-LINK装置(3)，所述远程CC-LINK装置(3)的一端和电磁控制装置(2)连接，另一端和PLC控制单元(4)连接。3.如权利要求1所述的一种可减少TFT－LCD玻璃基板研磨冷却水溢流报警装置，其特征在于，所述安装块(7)为矩形板，所述矩形板的两端设置有螺纹孔，中间设置有通孔；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，柏冬冬，王涛，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34