一种模孔孔径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模孔孔径检测装置。该模孔孔径检测装置包括手柄，所述手柄的第一端设有呈板状的止规，所述止规的宽度大于待测模孔孔径的最大允许尺寸，所述手柄的第二端设有呈板状的通规，所述通规的宽度小于待测模孔孔径的最小允许尺寸。本实用新型专利技术可以准确检测不规则形状的模孔孔径尺寸是否符合要求，进而可以提高花边型发射药、不等边圆弧型等不规则形状的发射药的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模孔孔径检测装置
本技术涉及模具检测
，尤其涉及一种模孔孔径检测装置。
技术介绍
在发射药生产中，有各种规格不同、形状不同、尺寸不同的发射药，发射药的成型需要专门的成型模具，为了控制成型模具尺寸，通常需要采用专门的检测工具检测成型模具的模孔孔径尺寸。成型模具通常采用圆孔型模孔，但随着新型花边型、不等边圆弧型等不规则形状的发射药的产生，需要使用特殊的成型模具，在实际生产中就需要相应的检测工具来检查花边型、不等边圆弧型模具的孔径，以达到控制发射药成型质量的目的。但是，长期以来，对花边型、不等边圆弧型等不规则形状的发射药模具单体模孔孔径没有进行有效、准确的检测，主要是缺乏相应的检测工具和量具。如采用用于检测圆孔型模孔的检测工具来检测花边型发射药模具的模孔，并不能准确检测出花边型发射药模具的模孔的准确尺寸，从而不能准确控制花边型发射药模具的模孔孔径尺寸，进而影响花边型发射药的质量控制。因此，如何准确检测花边型、不等边圆弧型等不规则形状的发射药模具的模孔孔径尺寸，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模孔孔径检测装置，以解决现有技术中存在的无法准确检测花边型、不等边圆弧型等不规则形状的发射药模具的模孔孔径尺寸技术难题。为了实现上述目的，本技术提供了一种模孔孔径检测装置，包括手柄，所述手柄的第一端设有呈板状的止规，所述止规的宽度大于待测模孔孔径的最大允许尺寸，所述手柄的第二端设有呈板状的通规，所述通规的宽度小于待测模孔孔径的最小允许尺寸。优选的，所述手柄呈板状、圆柱状或棱柱状。优选的，所述手柄与所述止规、所述通规一体成型。优选的，所述止规与所述手柄可拆卸连接。优选的，所述止规的内侧端设有插孔或插头，所述手柄的外侧端设有插头或插孔，所述止规与所述手柄通过插接形成可拆卸连接。优选的，所述通规与所述手柄可拆卸连接。优选的，所述通规的内侧端设有插孔或插头，所述手柄的外侧端设有插头或插孔，所述通规与所述手柄通过插接形成可拆卸连接。本技术提供的模孔孔径检测装置，可以准确检测不规则形状的模孔孔径尺寸是否符合要求，进而可以提高花边型、不等边圆弧型等不规则形状的发射药的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为作为待测对象的几种不规则形状的模孔孔形的结构示意图；图2为本技术一种具体实施例提供的模孔孔径检测装置的结构示意图；图3为图2中模孔孔径检测装置的厚度示意图。其中，附图中附图标记为：手柄1、止规2、通规3。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为作为待测对象的几种不规则形状的模孔孔形的结构示意图。本技术的模孔孔径检测装置能够检查类似的花边型、不等边圆弧型等不规则形状的发射药模具的孔径，以达到控制发射药成型质量的目的。请参考图2，图2为本技术一种具体实施例提供的模孔孔径检测装置的结构示意图。如图2所示，本技术提供的模孔孔径检测装置包括手柄1，所述手柄1的第一端设有具有预设厚度呈板状的止规2，所述止规2的宽度大于待测模孔孔径的最大允许尺寸，所述手柄1的第二端设有具有预设厚度呈板状的通规3，所述通规3的宽度小于待测模孔孔径的最小允许尺寸。本技术提供的模孔孔径检测装置，在所述手柄1的第一端设有具有预设厚度呈板状的止规2，所述止规2的宽度大于待测模孔孔径的最大允许尺寸，在所述手柄1的第二端设有具有预设厚度呈板状的通规3，所述通规3的宽度小于待测模孔孔径的最小允许尺寸。测量时，若通规3能全部通过待测模孔，止规2不能通过所述待测模孔，则待测模孔的孔径尺寸符合要求，否则待测模孔的孔径尺寸不符合要求；由于止规2和通规3均呈板状，如图3所示，止规2和通规3厚度d较小，从而止规2和通规3的侧边可以插入不规则形状的模孔的凸出或内凹部分的窄小空间内，止规2和通规3可以更准确地检测不规则模孔的凸出或内凹部分的径向尺寸是否符合要求，进而可以提高花边型、不等边圆弧型等不规则形状的发射药的质量。进一步的方案中，可以根据不同的花边形状或圆弧形状等不规则形状，设置不同厚度的通规3和止规2。进一步的方案中，测量不同孔径的模孔时，选择不同宽度的止规2和通规3。本技术提供的模孔孔径检测装置在加工过程中，该模孔孔径检测装置的宽度精度高于待测孔径精度。通规最大尺寸和偏差根据孔径最小尺寸和偏差来设计加工；止规最小尺寸和偏差根据孔径最大尺寸和偏差来设计加工。具体的方案中，所述手柄1可以呈板状、圆柱状或棱柱状，本技术对手柄1的形状不做限定，本领域技术人员可以根据需要任意设置。优选的方案中，所述手柄1与所述止规2、所述通规3可以一体成型，手柄1和止规2、通规3均呈板状，本领域技术人员可以采用一次成型或者将板材切割成上述结构。替代的方案中，所述止规2与所述手柄1还可以采用可拆卸连接的方式连接。进一步的方案，所述止规2的内侧端设有插孔或插头，所述手柄1的外侧端设有插头或插孔，所述止规2与所述手柄1通过插接形成可拆卸连接。当然，本技术中手柄1与止规2的连接方式并不局限于此一种方式，还可以采用卡扣、焊接等方式连接。替代的方案中，所述通规3与所述手柄1还可以采用可拆卸连接的方式连接。进一步的方案中，所述通规3的内侧端设有插孔或插头，所述手柄1的外侧端设有插头或插孔，所述通规3与所述手柄1通过插接形成可拆卸连接。当然，本技术中手柄1与通规3的连接方式并不局限于此一种方式，还可以采用卡扣、焊接等方式连接。以上对本技术所提供的方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模孔孔径检测装置，其特征在于，包括手柄，所述手柄的第一端设有呈板状的止规，所述止规的宽度大于待测模孔孔径的最大允许尺寸，所述手柄的第二端设有呈板状的通规，所述通规的宽度小于待测模孔孔径的最小允许尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种模孔孔径检测装置，其特征在于，包括手柄，所述手柄的第一端设有呈板状的止规，所述止规的宽度大于待测模孔孔径的最大允许尺寸，所述手柄的第二端设有呈板状的通规，所述通规的宽度小于待测模孔孔径的最小允许尺寸。2.根据权利要求1所述的模孔孔径检测装置，其特征在于，所述手柄呈板状、圆柱状或棱柱状。3.根据权利要求1所述的模孔孔径检测装置，其特征在于，所述手柄与所述止规、所述通规一体成型。4.根据权利要求1所述的模孔孔径检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林林，冉阳平，段炼，
申请(专利权)人：泸州北方化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51