燕窝烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燕窝烘干机，包括壳体、风机和加热装置，所述壳体内部设置有烘干架，所述烘干机架包括烘干架本体，所述烘干架本体上由上至下依次层叠有多个可抽拉的抽笼，每个所述抽笼包括多个横隔板和多个竖隔板，多个所述横隔板与多个所述竖隔板交错设置，将所述抽笼分隔成多个燕窝槽；每个所述抽笼的底面为筛网。本实用新型专利技术的有益效果是：将泡发好的湿燕窝放在燕窝槽中，每个燕窝槽的体积相等，投料时，每个燕窝槽中的燕窝直接装入罐装，可以实现机械化操作，能够保证每瓶燕窝中的干物质大致相等，从而保证了燕窝的品质。

【技术实现步骤摘要】
燕窝烘干机
本技术属于食品加工领域，具体涉及一种燕窝烘干机。
技术介绍
燕窝又称燕菜、燕根、燕蔬菜，是指雨燕目雨燕科的部分雨燕和金丝燕属的几种金丝燕分泌出来的唾液，再混合其他物质所筑成的巢穴。燕窝洁白晶莹，富有弹性，富含人体必需的多种高级蛋白质、含氮物质、膳食纤维、矿物质、维生素、表皮生长因子及唾液酸。《本草求真》记载燕窝入肺生气、入肾滋水、入胃补中，俾其补不致燥，润不致滞。燕窝做为一种传统的滋补食品，要经过非常繁琐的挑选杂质、泡发、炖煮后，最终才能进行食用。在工业化规模化的生产过程中，一般利用泡发后的湿燕窝投料进行炖煮，而燕窝的泡发率是不一样的，因此，利用湿燕窝投料无法精确控制水分和投入的燕窝实际重量，最终导致成品状态浓度不一致。另一方面，生产过程中，无法实现机器投料，需要人工手动称量后投料，不但生产效率低下，而且容易产生称量误差。生产中如果利用干燕窝投料，虽然可以准确控制燕窝的投料的重量，但燕窝易碎，浪费情况严重，提高了企业的生产成本。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种燕窝烘干机，其具有便于计量重量、便于投料等特点。本技术所采用的技术方案为：根据本技术具体实施方式的燕窝烘干机，包括壳体、风机和加热装置，所述壳体内部设置有烘干架，所述烘干机架包括烘干架本体，所述烘干架本体上由上至下依次层叠有多个可抽拉的抽笼，每个所述抽笼包括多个横隔板和多个竖隔板，多个所述横隔板与多个所述竖隔板交错设置，将所述抽笼分隔成多个燕窝槽；每个所述抽笼的底面为筛网。本技术为了便于工艺中的投料和计量，采用干法投料，并使用本技术的烘干机对湿燕窝进行烘干，将泡发好的湿燕窝放在燕窝槽中，每个燕窝槽的体积相等，当将燕窝槽装满燕窝后，可保证每个燕窝槽的燕窝数量大致相等；湿燕窝的水分通过筛网沥出，并通过烘干机将水分进一步烘干，当燕窝的干度达到80％左右时，即可。投料时，每个燕窝槽中的燕窝直接装入罐装，可以实现机械化操作，能够保证每瓶燕窝中的干物质大致相等，从而保证了燕窝的品质。根据本技术具体实施方式的燕窝烘干机，每个所述横隔板包括板身和板翼，所述板身与所述抽笼的宽度相等，所述板身与所述板翼间隙设置，以架设在所述抽笼上。本技术板身和板翼之间的空隙恰好等于抽笼的壁厚，横隔板搭设在抽笼的侧壁上，并可以顺着侧壁进行回来移动，从而改变每个燕窝槽的大小，以适应不同生产规格的要求。根据本技术具体实施方式的燕窝烘干机，每个所述抽笼的底部可抽拉的连接有接水盘，所述接水盘与所述抽笼形状一致、大小相等。为了防止上层抽笼中燕窝的水分滴落到下层燕窝上，影响烘干的程度，每个抽笼的底部均装有一个接水盘，接收从筛网中沥出的水分。根据本技术具体实施方式的燕窝烘干机，每个所述抽笼的两个相对的侧边的底面设置有卡槽，每个所述卡槽均沿其所在的侧边的长度方向布置。根据本技术具体实施方式的燕窝烘干机，每个所述接水盘的两个相对的侧边的顶面上设有凸沿，每个所述凸沿沿其所在的侧边长度方向设置；所述凸沿与所述卡槽抽拉配合。接水盘和抽笼的配合通过卡槽、凸沿的结构来实现，不但结构简单，连接稳定，而且便于实际生产应用。由于泡发后的燕窝较细，为了防止燕窝筛网的网眼中滑落，造成浪费，根据本技术具体实施方式的燕窝烘干机，所述筛网上网眼的孔径应小于1mm。根据本技术具体实施方式的燕窝烘干机，所述烘干架本体的底部均匀分布有若干万向轮。根据本技术具体实施方式的燕窝烘干机，每个所述抽笼的侧面上均设置有一个拉手。根据本技术具体实施方式的燕窝烘干机，所述壳体的内壁上设置有保温层。根据本技术具体实施方式的燕窝烘干机，所述壳体内还设置有温度传感器。本技术的有益效果为：本技术为了便于工艺中的投料和计量，采用干法投料，并使用本技术的烘干机对湿燕窝进行烘干，将泡发好的湿燕窝放在燕窝槽中，每个燕窝槽的体积相等，当将燕窝槽装满燕窝后，可保证每个燕窝槽的燕窝数量大致相等；湿燕窝的水分通过筛网沥出，并通过烘干机将水分进一步烘干，当燕窝的干度达到80％左右时，即可。投料时，每个燕窝槽中的燕窝直接装入罐装，可以实现机械化操作，能够保证每瓶燕窝中的干物质大致相等，从而保证了燕窝的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是抽笼的结构示意图。图中1-壳体；2-烘干架；3-抽笼；31-竖隔板；32-横隔板；33-筛网；34-卡槽；4-接水盘；41-凸沿。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1、2所示，一种燕窝烘干机，包括壳体1、风机和加热装置(图中未示出)。壳体的前侧面上安装有门，壳体的底部设有进风口，壳体的顶部设置有出风口，风机设置于加热装置的出风端。所述壳体内部设置有烘干架2，所述烘干架2包括烘干架本体，所述烘干架本体上由上至下依次层叠有多个可抽拉的抽笼3，每个所述抽笼包括多个横隔板32和多个竖隔板31，多个所述横隔板32与多个所述竖隔板31交错设置，将所述抽笼分隔成多个燕窝槽。每个燕窝槽中盛放一包装份的燕窝。每个所述横隔板包括板身和板翼，所述板身与所述抽笼的宽度相等，所述板身与所述板翼间隙设置，以架设在所述抽笼上。因此，横隔板可压着抽笼的长度方向移动，以改变燕窝槽的大小，从而改变一包装份所使用的燕窝的量。为了更好的控制燕窝脱水的程度，从而控制每隔燕窝槽中燕窝的重量，每个所述抽笼的底部可抽拉的连接有接水盘，所述接水盘与所述抽笼形状一致、大小相等，每个接水盘均能接收对应的抽笼中留下的水分，防止水分流到下层燕窝中，影响其干燥程度。对于接水盘与抽笼的配合的具体结构：每个所述抽笼的两个相对的侧边的底面设置有卡槽34，每个所述卡槽34均沿其所在的侧边的长度方向布置。每个所述接水盘4的两个相对的侧边的顶面上设有凸沿41，每个所述凸沿沿其所在的侧边长度方向设置；所述凸沿与所述卡槽抽拉配合。为了更好的去除水分，每个所述抽笼的底面为筛网33，因此，刚放入燕窝槽中的燕窝的水分直接从筛网中留下。所述筛网上网眼的孔径小于1mm，从而有效防止燕窝从网眼中掉落。为了便于在生产中操作，所述烘干架本体的底部均匀分布有若干万向轮。每个所述抽笼的侧面上均设置有一个拉手。利用本技术进行烘干的步骤为：1.将去毛去污后的燕窝挤水2-3次(用力挤压不在滴水)，分装在抽笼的每个燕窝槽内(根据产品的规格，分隔槽大小预先调试好)，用推板轻轻将燕窝推满每一个燕窝槽。2.抽笼装满后，将抽笼放在烘干架上，推入烘干机内。控制烘干机内部温度在45℃左右，烘干时间保持2～5小时。期间需定时检查燕窝的湿度情况，当燕窝经过干燥后干度达到80％左右，将升温至7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燕窝烘干机，包括壳体、风机和加热装置，其特征在于：所述壳体内部设置有烘干架，所述烘干机架包括烘干架本体，所述烘干架本体上由上至下依次层叠有多个可抽拉的抽笼，每个所述抽笼包括多个横隔板和多个竖隔板，多个所述横隔板与多个所述竖隔板交错设置，将所述抽笼分隔成多个燕窝槽；每个所述抽笼的底面为筛网。

【技术特征摘要】
1.一种燕窝烘干机，包括壳体、风机和加热装置，其特征在于：所述壳体内部设置有烘干架，所述烘干机架包括烘干架本体，所述烘干架本体上由上至下依次层叠有多个可抽拉的抽笼，每个所述抽笼包括多个横隔板和多个竖隔板，多个所述横隔板与多个所述竖隔板交错设置，将所述抽笼分隔成多个燕窝槽；每个所述抽笼的底面为筛网。2.根据权利要求1所述的燕窝烘干机，其特征在于：每个所述横隔板包括板身和板翼，所述板身与所述抽笼的宽度相等，所述板身与所述板翼间隙设置，以架设在所述抽笼上。3.根据权利要求2所述的燕窝烘干机，其特征在于：每个所述抽笼的底部可抽拉的连接有接水盘，所述接水盘与所述抽笼形状一致、大小相等。4.根据权利要求3所述的燕窝烘干机，其特征在于：每个所述抽笼的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芙容，
申请(专利权)人：深圳市榕树堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44