电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，包括：底壳(10)，所述底壳(10)内设有线圈盘(30)、控制板(20)和风机(50)，所述底壳(10)上开设进风口(43)和出风口(44)，其中，所述底壳(10)的底面(11)朝向述底壳(10)内凸起形成凸起部(40)，所述凸起部(40)具有与所述底壳(10)的底面(11)垂直的侧壁(42)，且所述出风口(44)和所述进风口(43)中的至少一个位于所述凸起部(40)的侧壁(42)上，本实用新型专利技术提供的电磁炉解决了现有电磁炉中由于底壳上同时开设进风口和出风口而造成底壳的强度大大降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及家电领域，特别涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉已成为一种广泛使用的烹饪器具，是利用电磁感应进行加热的电气烹饪器具，由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热，其中，电磁炉使用过程中会产生大量的热量，常用的散热方式为风冷散热，具体就是在电磁炉内设置风机进行散热，通过风机的扇叶旋转产生气流以对电磁炉内部的发热元器件散热。目前，专利(CN201110578Y)公开一种超薄电磁炉，具体公开(参见图1和图2)：包括面板和底盘2，在底盘2内安装有电磁线圈盘、散热器板、主电路板、面板控制电路板和风扇，在底盘2上设有风扇吸风口3，在底盘2的侧壁设有出风口4和出风口6，在底盘2上还设有风道，风道由风道隔板7和风道阻风板5构成，风扇吸风口3设在风道的一端，风道的另一端是出风口4和出风口6，电磁炉加热过程中，由风扇吸风口3进风，经过风扇吹向底盘2内的电磁线圈盘、主电路板和面板控制电路板，最终由侧壁的出风口4和出风口6出风，从而实现底盘2内的热量向外排出的目的，最终达到对电磁炉内器件进行散热的目的，使得电磁炉内的器件免受高温的影响。然而，上述电磁炉中，出风口设置在底盘的侧壁，风扇吸风口设在底盘的底壁上，即底盘的侧壁和底壁上均开设开口，但是当底盘的底壁和侧壁均开设开口时，会造成底盘的整体强度降低，这样在使用过程中，电磁炉的底盘受到撞击或碰撞易破裂，从而极大地影响了电磁炉的使用寿命。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的涉及电磁炉的侧壁和底壁上均开设开口而造成电磁炉底壳的强度降低的至少一个问题，本技术提供一种电磁炉，解决了现有技术中由于电磁炉侧壁和底壁上同时开设开口造成底壳的强度降低的问题。本技术提供一种电磁炉，包括：底壳，所述底壳内设有线圈盘、控制板和风机，所述底壳上开设进风口和出风口，其中：所述底壳的底面朝向述底壳内凸起形成凸起部，所述凸起部具有与所述底壳的底面垂直的侧壁，且所述出风口和所述进风口中的至少一个位于所述凸起部的侧壁上。通过在底壳的底面上形成向底壳内凸起的凸起部，所述凸起部具有与所述底壳的底面垂直的侧壁，所述出风口和所述进风口中的至少一个位于所述凸起部的侧壁上，这样底壳的外表面上只需开设进风口或出风口，或者底壳的外表面上不用开设进风口和出风口，与现有技术中底壳上同时开设进风口和出风口相比，本申请中，底壳上开设的风口大大减少，这样本申请的电磁炉的底壳强度大于现有电磁炉的底壳强度，这样在使用过程中，底壳受到碰撞时不易发生破裂，因此，本实施例提供的电磁炉，解决了现有电磁炉中由于底壳上同时开设进风口和出风口而造成底壳的强度大大降低的问题。可选的，所述进风口所述出风口位于所述凸起部的侧壁上，其中，所述进风口靠近所述风机设置，所述出风口远离所述风机且靠近所述线圈盘和所述控制板。可选的，所述凸起部包括顶面，所述顶面与所述侧壁相连，所述进风口和所述出风口位于所述侧壁和/或所述顶面上。可选的，所述侧壁呈倾斜状，且所述侧壁与所述顶面相连形成的夹角为钝角。可选的，所述凸起部朝向所述底壳外的一面上设有至少一个挡风板，所述挡风板用于将所述进风口和所述出风口隔开。可选的，所述挡风板的数量为多个，且所述多个挡风板的其中一端朝向所述顶面的中心，另一端抵接在所述凸起部的侧壁上。可选的，所述线圈盘设在所述凸起部的顶面上，所述控制板围设在所述凸起部的部分侧壁外，且所述出风口位于凸起部朝向所述控制板的一侧侧壁上。可选的，所述底壳内设有隔离板，所述隔离板将所述底壳的内腔划分为冷腔和热腔，所述进风口位于所述冷腔中，所述线圈盘、所述控制板和所述出风口位于所述热腔中。可选的，所述风机的进风口位于所述冷腔中，所述风机的出风口位于所述热腔中，且所述风机的出风口朝向所述线圈盘和所述控制板。可选的，所述隔离板的横截面呈弧形，且所述隔离板的顶端抵接在所述电磁炉的面板上。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明图1是现有的电磁炉的内部结构示意图；图2是现有的电磁炉的侧壁结构示意图；图3是本技术提供的电磁炉中底壳的背面结构示意图；图4是本技术提供的电磁炉的内部结构示意图；图5是本技术提供的电磁炉中底壳的内部结构示意图；图6是本技术提供的电磁炉的主视图；图7是本技术提供的电磁炉的右视图；图8是本技术提供的电磁炉的后视图。附图标记说明：底壳-10；底面-11；底壳的侧壁-12；控制板-20；线圈盘-30；凸起部-40；顶面-41；侧壁-42；进风口-43；出风口-44；挡风板-45；隔离板-46；风机-50。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图3是本技术提供的电磁炉中底壳的背面结构示意图，图4是本技术提供的电磁炉的内部结构示意图，图5是本技术提供的电磁炉中底壳的内部结构示意图，图6是本技术提供的电磁炉的主视图，图7是本技术提供的电磁炉的右视图，图8是本技术提供的电磁炉的后视图。其中，本实施例提供的电磁炉避免了同时在电磁炉的底壳上开设进风口和出风口而造成底壳强度降低的问题，与现有技术中电磁炉的底壳上同时开设进风口和出风口相比，本实施例提供的电磁炉的底壳强度大于现有电磁炉中同时开设进风口和出风口的底壳的强度。其中，本实施例中，如图3-8所示，电磁炉包括：底壳10，其中，底壳10上设有面板，底壳10内设有线圈盘30和控制板20，线圈盘30和控制板20电性相连，控制板20根据用户的操作对线圈盘30的加热功率进行调整，其中，电磁炉启动运行时，线圈盘30和电路板上的元器件会产生大量的热量，使得底壳10内的温度升高，若底壳10内的热量没有及时向外散发出去，这样底壳10内的高温环境对线圈盘30和电路板上的元器件的运行会造成一定的影响，使得线圈盘30和电路板上的元器件使用寿命大大缩短，为此，底壳10内还设有风机50，且为了将底壳10外的空气吸入底壳10内，以及将底壳10内热空气向底壳10外排出，本实施例中，底壳10上设有进风口43和出风口44，其中，风机50的进风口与底壳10上的进风口43相对应，这样底壳10外的空气通过底壳10上的进风口43进入风机50中，本实施例中，进风口43具体可以开设在底壳10的底面上。其中，现有技术中，出风口44开设而在底壳10的侧壁12上，进风口43开设在底壳10的底面上，这样由于底壳10的侧壁12和底面11上同时开设开口，这样使得底壳10的强度大大降低，当收到撞击或挤压等外力作用时底壳易发生破裂。为此，为了解决底壳10上同时开设进风口43和出风口44而造成底壳10的强度降低的问题，本实施例中，具体的，如图3-4所示，底壳10的底面朝向述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉，包括：底壳(10)，所述底壳(10)内设有线圈盘(30)、控制板(20)和风机(50)，所述底壳(10)上开设进风口(43)和出风口(44)，其特征在于：所述底壳(10)的底面(11)朝向述底壳(10)内凸起形成凸起部(40)，所述凸起部(40)具有与所述底壳(10)的底面(11)垂直的侧壁(42)，且所述出风口(44)和所述进风口(43)中的至少一个位于所述凸起部(40)的侧壁(42)上。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括：底壳(10)，所述底壳(10)内设有线圈盘(30)、控制板(20)和风机(50)，所述底壳(10)上开设进风口(43)和出风口(44)，其特征在于：所述底壳(10)的底面(11)朝向述底壳(10)内凸起形成凸起部(40)，所述凸起部(40)具有与所述底壳(10)的底面(11)垂直的侧壁(42)，且所述出风口(44)和所述进风口(43)中的至少一个位于所述凸起部(40)的侧壁(42)上。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述进风口(43)和所述出风口(44)均位于所述凸起部(40)的侧壁(42)上，其中，所述进风口(43)靠近所述风机(50)设置，所述出风口(44)远离所述风机(50)且靠近所述线圈盘(30)和所述控制板(20)。3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述凸起部(40)还包括顶面(41)，所述顶面(41)与所述侧壁(42)相连，且所述顶面(41)上开设有所述进风口(43)和/或所述出风口(44)。4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述侧壁(42)呈倾斜状，且所述侧壁(42)与所述顶面(41)相连形成的夹角为钝角。5.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于，所述凸起部(40)朝向所述底壳(10)外的一面上设有至少一个挡风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丞，王亮亮，王飞，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33