一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机，包括燃烧装置、粉碎装置和传送带，所述粉碎装置包括粉碎腔、支架、转动电机、粉碎辊、进料口和出料口，所述粉碎腔顶部设有进料口，所述粉碎腔底部设有出料口，所述粉碎腔一侧表面固定有支架，所述支架内部固定有转动电机，所述粉碎腔内部设有粉碎辊，且粉碎辊两端通过轴承与粉碎腔转动连接，所述粉碎辊靠近转动电机的一侧穿过粉碎腔与转动电机输出端固定连接，所述出料口底部设有传送带，所述粉碎装置一侧设有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃烧腔、电子点火器、鼓风机、风箱、出烟孔、投料口和出灰口，所述燃烧腔一侧设有投料口，本实用新型专利技术建构简单，使用方便，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机
本技术涉及一种燃烧机，特别涉及一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机。
技术介绍
灯箱布是一种由两层PVC和一层高强度的网格布组成的灯箱招牌面料，也叫宝丽布，分内打光和外打光两种，主要生产方法有刀刮涂层法、压延法、贴合法，特点是厚度、抗拉力强度，现有的灯箱布生产中多用到燃烧机，在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备：即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，燃烧机也叫燃烧器，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机，按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油(如柴油)和重油燃烧机(如废机油)，燃气燃烧机分为天然气燃烧机、液化气燃烧机、城市煤气燃烧机、沼气燃烧机等，生物质燃烧机使用的是生物质颗粒燃烧无尘无污染，但是，现有的生物质燃烧机没有粉碎装置，需要将燃烧物质人工搅碎后使用，使用极不方便，且现有的燃烧机清灰麻烦，只能从单一的出灰口进行清理，为此，我们提出一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机，包括燃烧装置、粉碎装置和传送带，所述粉碎装置包括粉碎腔、支架、转动电机、粉碎辊、进料口和出料口，所述粉碎腔顶部设有进料口，所述粉碎腔底部设有出料口，所述粉碎腔一侧表面固定有支架，所述支架内部固定有转动电机，所述粉碎腔内部设有粉碎辊，且粉碎辊两端通过轴承与粉碎腔转动连接，所述粉碎辊靠近转动电机的一侧穿过粉碎腔与转动电机输出端固定连接，所述出料口底部设有传送带，所述粉碎装置一侧设有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃烧腔、电子点火器、鼓风机、风箱、出烟孔、投料口和出灰口，所述燃烧腔一侧设有投料口，所述传送带顶端位于投料口上方，所述燃烧腔远离投料口的一侧设有出烟孔，所述燃烧腔内侧底部中间固定有电子点火器，所述电子点火器底部设有风箱，所述风箱一侧与鼓风机输出端固定连接，所述燃烧腔两侧底部均设有出灰口，所述出灰口表面设有挡板，所述出灰口底部通过铰链与燃烧腔转动连接，所述挡板底部通过铰链与燃烧腔转动连接，所述挡板外侧表面通过轴承转动连接有L形杆，所述挡板顶部的燃烧腔外表面固定有卡扣，所述出烟孔一侧固定有控制开关。进一步地，所述投料口为外侧固定有斜板的投料口，且斜板位于传送带下方。进一步地，所述风箱为顶部设有若干个出风口的风箱。进一步地，所述转动电机、鼓风机和电子打火器均与控制开关电性连接。进一步地，所述燃烧腔为内腔壁和外腔壁之间设有保温材料的燃烧腔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本使用新型在粉碎腔一侧设有支架，且支架内固定有转动电机，且转动电机输出端与粉碎辊固定连接，且转动电机与控制开关电性连接，通过控制开关控制转动电机工作，转动电机带动粉碎辊转动，对进料口进来的燃料进行粉碎，在通过出料口底部的传输带输送到燃烧腔内，不仅节约了人力，还实现了自动进料，且通过粉碎装置对燃料进行粉碎，不仅使燃料燃烧的更充分，且燃烧过后不会出现太多的粉尘，使用方便。2、本技术在粉碎腔一侧设有燃烧腔，且燃烧腔一侧设有投料口，且传送带顶端为于投料口上方，且投料口为外侧设有斜板的投料口，且燃料腔底部为倾斜的，且在燃烧腔底部中间设有电子点火器，且在电子点火器底部设有风箱，且风箱为顶部设有若干个出风口的风箱，且风箱一侧与鼓风机输出端固定连接，当燃料从传送带上掉落时，通过燃料自身的重力，到达电子点火器，通过控制开关控制电子点火器点燃燃料，通过鼓风机对风箱内送风，使燃烧腔内氧气大增，使燃料燃烧的更充分。3、本技术在燃烧腔两侧底部均设有出灰口，且出灰口外侧设有挡板，且挡板底部通过铰链与燃烧腔转动连接，且挡板外表面通过轴承转动连接有L形杆，且挡板顶部的燃烧腔外表面固定有卡扣，当挡板与燃烧腔闭合时，通过卡扣与L形杆互相卡合来固定，当需要清灰时，旋转L形杆，使挡板与燃烧腔分离即可，且燃烧腔两侧均设有出灰口，使清灰更加方便。附图说明图1为本技术一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机的整体结构示意图。图2为本技术一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机的部分结构示意图。图中：1、燃烧装置；2、粉碎装置；3、粉碎腔；4、支架；5、粉碎辊；6、转动电机；7、进料口；8、出料口；9、传送带；10、燃烧腔；11、电子点火器；12、出烟孔；13、出灰口；14、投料口；15、风箱；16、鼓风机；17、L形杆；18、卡扣；19、挡板；20、控制开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机，包括燃烧装置1、粉碎装置2和传送带9，所述粉碎装置2包括粉碎腔3、支架4、转动电机6、粉碎辊5、进料口7和出料口8，所述粉碎腔3顶部设有进料口7，所述粉碎腔3底部设有出料口8，所述粉碎腔3一侧表面固定有支架4，所述支架4内部固定有转动电机6，所述粉碎腔3内部设有粉碎辊5，且粉碎辊5两端通过轴承与粉碎腔3转动连接，所述粉碎辊5靠近转动电机6的一侧穿过粉碎腔3与转动电机6输出端固定连接，所述出料口8底部设有传送带9，所述粉碎装置2一侧设有燃烧装置1，所述燃烧装置1包括燃烧腔10、电子点火器11、鼓风机16、风箱15、出烟孔12、投料口14和出灰口13，所述燃烧腔10一侧设有投料口14，所述传送带9顶端位于投料口14上方，所述燃烧腔10远离投料口14的一侧设有出烟孔12，所述燃烧腔10内侧底部中间固定有电子点火器11，所述电子点火器11底部设有风箱15，所述风箱15一侧与鼓风机16输出端固定连接，所述燃烧腔10两侧底部均设有出灰口13，所述出灰口13表面设有挡板，所述出灰口13底部通过铰链与燃烧腔10转动连接，所述挡板19底部通过铰链与燃烧腔10转动连接，所述挡板19外侧表面通过轴承转动连接有L形杆17，所述挡板19顶部的燃烧腔10外表面固定有卡扣18，所述出烟孔12一侧固定有控制开关20。其中，所述投料口14为外侧固定有斜板的投料口，且斜板位于传送带9下方。其中，所述风箱15为顶部设有若干个出风口的风箱。其中，所述转动电机6、鼓风机16和电子打火器均与控制开关20电性连接。其中，所述燃烧腔10为内腔壁和外腔壁之间设有保温材料的燃烧腔。需要说明的是，本技术为一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机，在粉碎腔3一侧设有支架4，且支架4内固定有转动电机6，且转动电机6输出端与粉碎辊5固定连接，且转动电机6与控制开关20电性连接，通过控制开关20控制转动电机6工作，转动电机6带动粉碎辊5转动，对进料口7进来的燃料进行粉碎，在通过出料口8底部的传送带9输送到燃烧腔10内，不仅节约了人力，还实现了自动进料，且通过粉碎装置2对燃料进行粉碎，不仅使燃料燃烧的更充分，且燃烧过后不会出现太多的粉尘，使用方便，且在粉碎腔3一侧设有燃烧腔10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机，包括燃烧装置(1)、粉碎装置(2)和传送带(9)，其特征在于：所述粉碎装置(2)包括粉碎腔(3)、支架(4)、转动电机(6)、粉碎辊(5)、进料口(7)和出料口(8)，所述粉碎腔(3)顶部设有进料口(7)，所述粉碎腔(3)底部设有出料口(8)，所述粉碎腔(3)一侧表面固定有支架(4)，所述支架(4)内部固定有转动电机(6)，所述粉碎腔(3)内部设有粉碎辊(5)，且粉碎辊(5)两端通过轴承与粉碎腔(3)转动连接，所述粉碎辊(5)靠近转动电机(6)的一侧穿过粉碎腔(3)与转动电机(6)输出端固定连接，所述出料口(8)底部设有传送带(9)，所述粉碎装置(2)一侧设有燃烧装置(1)，所述燃烧装置(1)包括燃烧腔(10)、电子点火器(11)、鼓风机(16)、风箱(15)、出烟孔(12)、投料口(14)和出灰口(13)，所述燃烧腔(10)一侧设有投料口(14)，所述传送带(9)顶端位于投料口(14)上方，所述燃烧腔(10)远离投料口(14)的一侧设有出烟孔(12)，所述燃烧腔(10)内侧底部中间固定有电子点火器(11)，所述电子点火器(11)底部设有风箱(15)，所述风箱(15)一侧与鼓风机(16)输出端固定连接，所述燃烧腔(10)两侧底部均设有出灰口(13)，所述出灰口(13)表面设有挡板，所述出灰口(13)底部通过铰链与燃烧腔(10)转动连接，所述挡板(19)底部通过铰链与燃烧腔(10)转动连接，所述挡板(19)外侧表面通过轴承转动连接有L形杆(17)，所述挡板(19)顶部的燃烧腔(10)外表面固定有卡扣(18)，所述出烟孔(12)一侧固定有控制开关(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的灯箱布生产用燃烧机，包括燃烧装置(1)、粉碎装置(2)和传送带(9)，其特征在于：所述粉碎装置(2)包括粉碎腔(3)、支架(4)、转动电机(6)、粉碎辊(5)、进料口(7)和出料口(8)，所述粉碎腔(3)顶部设有进料口(7)，所述粉碎腔(3)底部设有出料口(8)，所述粉碎腔(3)一侧表面固定有支架(4)，所述支架(4)内部固定有转动电机(6)，所述粉碎腔(3)内部设有粉碎辊(5)，且粉碎辊(5)两端通过轴承与粉碎腔(3)转动连接，所述粉碎辊(5)靠近转动电机(6)的一侧穿过粉碎腔(3)与转动电机(6)输出端固定连接，所述出料口(8)底部设有传送带(9)，所述粉碎装置(2)一侧设有燃烧装置(1)，所述燃烧装置(1)包括燃烧腔(10)、电子点火器(11)、鼓风机(16)、风箱(15)、出烟孔(12)、投料口(14)和出灰口(13)，所述燃烧腔(10)一侧设有投料口(14)，所述传送带(9)顶端位于投料口(14)上方，所述燃烧腔(10)远离投料口(14)的一侧设有出烟孔(12)，所述燃烧腔(10)内侧底部中间固定有电子点火器(11)，所述电子点火...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕虓，吕桢妮，
申请(专利权)人：海宁泰威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33