一种装配结构简化的软密封双偏心蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配结构简化的软密封双偏心蝶阀，主要包括阀体，阀体偏心侧通径内安装的阀座，与阀座软密封连接的阀板，贯穿阀体、阀板安装的阀轴及卧装在阀体偏心侧通径内压紧阀座的密封压圈，其特征在于所述密封压圈在其侧沿沿径向相对设置一对外伸圆柱销，在阀体偏心侧通径面上对应设有卧装所述外伸圆柱销且与其间隙配合的柱销环形凹槽，在所述柱销环形凹槽与外伸圆柱销对应的槽壁上设有延伸至阀体偏心侧端面的插入豁口；所述密封压圈通过由所述插入豁口装入柱销环形凹槽中的外伸圆柱销与阀体连接；所述阀板及密封压圈的材质为不锈钢，阀座材质为塑料。本实用新型专利技术的优点是：简化结构、简化工艺、省时省料，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装配结构简化的软密封双偏心蝶阀
本技术涉及一种软密封双偏心蝶阀，尤其涉及一种装配结构简化的软密封双偏心蝶阀。
技术介绍
软密封双偏心蝶阀主要包括阀体，阀体偏心侧通径内安装的阀座，与阀座软密封连接的阀板，贯穿阀体、阀板安装的阀轴及卧装在阀体偏心侧通径内压紧阀座的密封压圈。蝶阀的阀板安装于阀体通道的直径方向，在阀体圆柱形通道内，阀板绕着阀轴旋转，当需要介质流通时，执行机构逆时针旋转阀轴90°，带动阀板旋转90°，此时为全流通。当需要截断介质流通时，执行机构顺时针旋转阀轴90°并带动阀板旋转90°，阀板密封面对阀座密封面进行挤压产生弹性变形起到密封作用，从而阻止了介质的流通。软密封双偏心蝶阀密封副材料一般选用不锈钢与塑料配对,即阀板采用不锈钢，阀座采用塑料，密封压圈也采用不锈钢。塑料可采用聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯,可熔性聚四氟乙烯、聚醚醚酮树脂等。软密封双偏心蝶阀，由于其独特的二次偏心结构具有越关越紧的密封性能，因此此类阀门的密封性能可靠，尤其阀座具有可更换的特点，因此使用寿命长。鉴于上述诸多优点，此类阀门被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。但现有软密封双偏心蝶阀密封压圈与阀体连接结构是，密封压圈与阀体通过在其偏心侧通径内的安装端面上环周设置的若干内六角紧定螺钉连接固定，一般需6个以上，以此达到压紧密封阀座的目的。这种结构的不足之处是：⑴.阀座材料为塑料，阀座产生磨损后，更换费时，费力。⑵.阀体偏心侧通径内的安装端面上需要加工若干螺纹孔，密封压圈端面也需要对应加工若干沉孔，加工费时，费力，增加成本。⑶.组装阀门时，密封压圈与阀体需要用若干个内六角紧定螺钉紧固在一起，以压紧密封阀座，费料，费时，费力，提高成本。针对上述问题，如何在现有密封压圈与阀体紧固结构基础上进行改进，提供出一种降低成本、装配结构简化的软密封双偏心蝶阀成为业界关注问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述问题，在现有软密封双偏心蝶阀密封压圈与阀体紧固结构基础上进行改进，提供出一种减少紧固件、工艺简化、降低成本的装配结构简化的软密封双偏心蝶阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配结构简化的软密封双偏心蝶阀，主要包括阀体，阀体偏心侧通径内安装的阀座，与阀座软密封连接的阀板，贯穿阀体、阀板安装的阀轴及卧装在阀体偏心侧通径内压紧阀座的密封压圈，其特征在于所述密封压圈在其侧沿沿径向相对设置一对外伸圆柱销，在阀体偏心侧通径面上对应设有卧装所述外伸圆柱销且与其间隙配合的柱销环形凹槽，在所述柱销环形凹槽与外伸圆柱销对应的槽壁上设有延伸至阀体偏心侧端面的插入豁口；所述密封压圈通过由所述插入豁口装入柱销环形凹槽中的外伸圆柱销与阀体连接。所述阀板及密封压圈的材质为不锈钢，阀座材质为塑料。所述塑料包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯,可熔性聚四氟乙烯或聚醚醚酮树脂。本技术的有益效果是：提供出一种装配结构简化的软密封双偏心蝶阀，与现有技术相比，⑴阀体不需要加工多个螺纹孔，密封压圈不需要加工多个沉孔，加工省时，省力，简化工艺降低成本。⑵组装阀门时，密封压圈侧沿沿径向相对设置两个销孔，密封压圈与阀体连接只需要两个圆柱销，减少了紧固件数量，操作省时省力，效率高成本低。⑶塑料阀座产生磨损后，拆装更换省时，省力。附图说明图1是本技术提供的装配结构简化的软密封双偏心蝶阀的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2的俯视图；图4是图1的I放大图。1填料压盖，2密封套，3阀体，31阀体环周凹槽，4填料，5轴套,6阀轴，7圆柱销，8密封压圈，81压座环周凸缘，82肩台圆环面，83压体环周凸缘，9阀座，91阀座环周凹槽，92阀座外缘，10圆锥销，11阀板，12柱销环形凹槽，13插入豁口，14双头螺栓，15弹簧垫圈，16螺母。以下结合附图和较佳实施例对本技术详细说明。具体实施方式图1-4示出一种装配结构简化的软密封双偏心蝶阀，与常规软密封双偏心蝶阀相同，主要包括阀体3，阀体偏心侧通径内安装的阀座9，与阀座9软密封连接的阀板11，贯穿阀体3、阀板11安装的阀轴6及卧装在阀体3偏心侧通径内压紧阀座9的密封压圈8；如图1-3所示，在阀体上端口环绕阀轴6设有充填填料4的密封套2，填料压盖1压盖在密封套2顶部，并通过双头螺栓14，弹簧垫圈15及螺母16固定。阀板11通过两个圆锥销10与阀轴6固定连接。阀轴6穿过设置在阀体中的轴套5安装。本技术的特征在于所述密封压圈8在其侧沿沿径向相对设置一对外伸圆柱销10，在阀体3偏心侧通径面上对应设有卧装所述外伸圆柱销10且与其间隙配合的柱销环形凹槽12，在所述柱销环形凹槽12与外伸圆柱销10对应的槽壁上设有延伸至阀体偏心侧端面的插入豁口13；所述密封压圈8通过由所述插入豁口13装入柱销环形凹槽12中的外伸圆柱销10与阀体3连接。所述阀板11及密封压圈8的材质为不锈钢，阀座9的材质为塑料，所述塑料包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯,可熔性聚四氟乙烯或聚醚醚酮树脂。制作时，首先在密封压圈8侧沿沿径向开两个销孔，组装时，在密封压圈8销孔内安装两个外伸圆柱销10，再手持密封压圈8将两外伸圆柱销10从阀体偏心侧端面同时通过插入豁口13装入柱销环形凹槽12中，并将密封压圈8旋转一定角度，使外伸圆柱销10与插入豁口13错开。此时，即完成密封压圈8与阀体3的可靠连接。如图1、3、4所示，所述阀座9为带有阀座环周凹槽91及阀座外缘92的环形体，该环形体卧装在阀体3偏心侧通径内的端面与阀板11间的环形凹槽中,分别与阀体、阀板密封连接；密封压圈8与阀体3偏心侧通径内的端面上的阀体环周凹槽31、阀座9上的阀座外缘92及环周凹槽91对应，分别设有压体环周凸缘83、肩台圆环面82及压座环周凸缘81，并通过对应咬合压紧阀座卧装到阀体偏心侧通径内，密封压合在阀体3及阀座9上。综上所述，可以看出，与现有技术比，⑴阀体不需要加工多个螺纹孔，密封压圈不需要加工多个沉孔，加工省时，省力，简化工艺降低成本。⑵组装阀门时，密封压圈8侧沿沿径向相对设置两个销孔，密封压圈与阀体连接只需要两个圆柱销10，紧固件减少，操作省时省力，效率高成本低。⑶塑料阀座9产生磨损后，拆装更换省时，省力。经使用实践证明，两圆柱销可有效限制密封压圈脱离阀体。该结构形式可适用于法兰、对夹、凸耳连接式软密封双偏心蝶阀。以上所述，仅是本技术的优选实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配结构简化的软密封双偏心蝶阀，主要包括阀体，阀体偏心侧通径内安装的阀座，与阀座软密封连接的阀板，贯穿阀体、阀板安装的阀轴及卧装在阀体偏心侧通径内压紧阀座的密封压圈，其特征在于所述密封压圈在其侧沿沿径向相对设置一对外伸圆柱销，在阀体偏心侧通径面上对应设有卧装所述外伸圆柱销且与其间隙配合的柱销环形凹槽，在所述柱销环形凹槽与外伸圆柱销对应的槽壁上设有延伸至阀体偏心侧端面的插入豁口；所述密封压圈通过由所述插入豁口装入柱销环形凹槽中的外伸圆柱销与阀体连接。

【技术特征摘要】
1.一种装配结构简化的软密封双偏心蝶阀，主要包括阀体，阀体偏心侧通径内安装的阀座，与阀座软密封连接的阀板，贯穿阀体、阀板安装的阀轴及卧装在阀体偏心侧通径内压紧阀座的密封压圈，其特征在于所述密封压圈在其侧沿沿径向相对设置一对外伸圆柱销，在阀体偏心侧通径面上对应设有卧装所述外伸圆柱销且与其间隙配合的柱销环形凹槽，在所述柱销环形凹槽与外伸圆柱销对应的槽壁上设有延...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝霞，
申请(专利权)人：天津银河阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12