一种双管抽油井偏心法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双管抽油井偏心法兰，其结构包括钢板o型圈、盖型螺丝、橡胶o型圈、碟板、六角螺丝、阀体、蜗轮、阀杆、开关键、调节键、端盖、喷水装置、密封压板、主轴、下压盖，主轴焊接在密封压板内部的左侧并且与下压盖相连接，钢板o型圈安装于密封压板右侧，开关键胶连接于端盖上方，喷水装置设有水管、连杆、固定板、阀门，本实用新型专利技术通过设有的喷水装置，能在设备发烫发热时喷出细微水花将设备内部零件的温度降低，减少了零件损坏的机率，更大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双管抽油井偏心法兰
本技术是一种双管抽油井偏心法兰，属于抽油井偏心法兰领域。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。现有技术公开了申请号为：201621455009.2的一种双管抽油井偏心法兰，包括：法兰本体，法兰本体上设置有第一安装孔和第一开口，第一安装孔偏离法兰本体的中心设置，第一开口从法兰本体的外边缘向法兰本体的内部延伸；压板，压板可拆卸地固定在法兰本体上，且压板与第一开口围设形成第二安装孔，本技术的双管抽油井偏心法兰可以缩短油井的停井时间，提高油井的生产效率，现有设备在进行工作时机器会快速运转，使内部零件极速发烫，零件大幅度烧坏，导致工作效率的下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双管抽油井偏心法兰，以解决现有设备在进行工作时机器会快速运转，使内部零件极速发烫，零件大幅度烧坏，导致工作效率的下降。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双管抽油井偏心法兰，其结构包括钢板o型圈、盖型螺丝、橡胶o型圈、碟板、六角螺丝、阀体、蜗轮、阀杆、开关键、调节键、端盖、喷水装置、密封压板、主轴、下压盖，所述六角螺丝螺旋连接在碟板表面，所述碟板焊接于阀体的外表面，所述橡胶o型圈黏合于阀体内部，所述盖型螺丝螺旋连接在钢板o型圈表面的左下方，所述主轴焊接在密封压板内部的左侧并且与下压盖相连接，所述钢板o型圈安装于密封压板右侧，所述开关键胶连接于端盖上方，所述调节键水平固定在开关键左侧，所述蜗轮螺旋连接于阀杆后方，所述喷水装置钉连接于端盖左侧，所述密封压板焊接于喷水装置下方，所述下压盖螺栓连接在主轴右侧，所述阀体焊接于碟板右侧，所述阀杆嵌在钢板o型圈内部，所述端盖垂直固定在密封压板上方，所述喷水装置设有水管、阀门、固定板、连杆，所述阀门安装于固定板右侧并采用机械连接，所述固定板铆钉连接在水管上方，所述连杆螺旋连接于阀门左侧，所述水管胶连接于密封压板上方并且与下方下压盖相连接。进一步地，所述六角螺丝设有四个并且均匀分布在碟板表面。进一步地，所述下压盖与钢板o型圈互相平行。进一步地，所述开关键与调节键处于同一水平面。进一步地，所述调节键右侧设有应急警报键。进一步地，所述六角螺丝为普通螺丝，在坏死后方便取出更换。进一步地，所述主轴内设有润滑剂，更有利于零件的转动。有益效果本技术一种双管抽油井偏心法兰，通过设有的喷水装置，能在设备发烫发热时喷出细微水花将设备内部零件的温度降低，减少了零件损坏的机率，更大提高了生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种双管抽油井偏心法兰的结构示意图。图2为本技术喷水装置的结构示意图。图中：钢板o型圈-1、盖型螺丝-2、橡胶o型圈-3、碟板-4、六角螺丝-5、阀体-6、蜗轮-7、阀杆-8、开关键-9、调节键-10、端盖-11、喷水装置-12、密封压板-13、主轴-14、下压盖-15、水管-1201、阀门-1202、固定板-1203、连杆-1204。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种双管抽油井偏心法兰：其结构包括钢板o型圈1、盖型螺丝2、橡胶o型圈3、碟板4、六角螺丝5、阀体6、蜗轮7、阀杆8、开关键9、调节键10、端盖11、喷水装置12、密封压板13、主轴14、下压盖15，所述六角螺丝5螺旋连接在碟板4表面，所述碟板4焊接于阀体6的外表面，所述橡胶o型圈3黏合于阀体6内部，所述盖型螺丝2螺旋连接在钢板o型圈1表面的左下方，所述主轴14焊接在密封压板13内部的左侧并且与下压盖15相连接，所述钢板o型圈1安装于密封压板13右侧，所述开关键9胶连接于端盖11上方，所述调节键10水平固定在开关键9左侧，所述蜗轮7螺旋连接于阀杆8后方，所述喷水装置12钉连接于端盖11左侧，所述密封压板13焊接于喷水装置12下方，所述下压盖15螺栓连接在主轴14右侧，所述阀体6焊接于碟板4右侧，所述阀杆8嵌在钢板o型圈1内部，所述端盖11垂直固定在密封压板13上方，所述喷水装置12设有水管1201、阀门1202、固定板1203、连杆1204，所述阀门1202安装于固定板1203右侧并采用机械连接，所述固定板1203铆钉连接在水管1201上方，所述连杆1204螺旋连接于阀门1202左侧，所述水管1201胶连接于密封压板13上方并且与下方下压盖15相连接，所述六角螺丝5设有四个并且均匀分布在碟板4表面，所述下压盖15与钢板o型圈1互相平行，所述开关键9与调节键10处于同一水平面，所述调节键10右侧设有应急警报键，所述六角螺丝5为普通螺丝，在坏死后方便取出更换，所述主轴14内设有润滑剂，更有利于零件的转动。本技术所述的主轴14指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称，在光具组中具有对称性的直径，如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线，透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。在进行使用时，将开关键9打开，旋转蜗轮7开启阀体6，阀杆8能前后调制控制设备的速度，设有的主轴14固定在下压盖15和钢板o型圈内部，稳定程度显而易见，在需要更换内部零件时，拧松六角螺丝5取走碟板4后进行更换，喷水装置12设立在密封压板13上，当设备零件出现发烫时，转动连杆1202，阀门1204打开之后水通过水管1201进入设备内部喷出水花降低零件温度。其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有设备在进行工作时机器会快速运转，使内部零件极速发烫，零件大幅度烧坏，导致工作效率的下降，本技术通过上述部件的互相组合，通过设有的喷水装置，能在设备发烫发热时喷出细微水花将设备内部零件的温度降低，减少了零件损坏的机率，更大提高了生产效率，具体如下所述:所述连杆1202安设于固定板1203上方并采用机械连接，所述阀门1204焊接于水管1201的左侧，所述固定板1203钉连接在连杆1202下方，所述水管1201胶连接于密封压板13上方并且与下方下压盖15相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双管抽油井偏心法兰，其结构包括钢板o型圈(1)、盖型螺丝(2)、橡胶o型圈(3)、碟板(4)、六角螺丝(5)、阀体(6)、蜗轮(7)、阀杆(8)、开关键(9)、调节键(10)、端盖(11)、喷水装置(12)、密封压板(13)、主轴(14)、下压盖(15)，所述六角螺丝(5)螺旋连接在碟板(4)表面，所述碟板(4)焊接于阀体(6)的右侧，所述橡胶o型圈(3)黏合于阀体(6)内部，所述盖型螺丝(2)螺旋连接在钢板o型圈(1)表面的左下方，所述主轴(14)焊接在密封压板(13)内部的左侧并且与下压盖(15)相连接，其特征在于：所述钢板o型圈(1)安装于密封压板(13)右侧，所述开关键(9)胶连接于端盖(11)上方，所述调节键(10)水平固定在开关键(9)左侧，所述蜗轮(7)螺旋连接于阀杆(8)后方，所述喷水装置(12)钉连接于端盖(11)左侧，所述密封压板(13)焊接于喷水装置(12)下方，所述下压盖(15)螺栓连接在主轴(14)右侧，所述阀体(6)焊接于碟板(4)右侧，所述阀杆(8)嵌在钢板o型圈(1)内部，所述端盖(11)垂直固定在密封压板(13)上方；所述喷水装置(12)设有水管(1201)、阀门(1202)、固定板(1203)、连杆(1204)，所述阀门(1202)安装于固定板(1203)右侧并采用机械连接，所述固定板(1203)铆钉连接在水管(1201)上方，所述连杆(1204)螺旋连接于阀门(1202)左侧，所述水管(1201)胶连接于密封压板(13)上方并且与下方下压盖(15)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双管抽油井偏心法兰，其结构包括钢板o型圈(1)、盖型螺丝(2)、橡胶o型圈(3)、碟板(4)、六角螺丝(5)、阀体(6)、蜗轮(7)、阀杆(8)、开关键(9)、调节键(10)、端盖(11)、喷水装置(12)、密封压板(13)、主轴(14)、下压盖(15)，所述六角螺丝(5)螺旋连接在碟板(4)表面，所述碟板(4)焊接于阀体(6)的右侧，所述橡胶o型圈(3)黏合于阀体(6)内部，所述盖型螺丝(2)螺旋连接在钢板o型圈(1)表面的左下方，所述主轴(14)焊接在密封压板(13)内部的左侧并且与下压盖(15)相连接，其特征在于：所述钢板o型圈(1)安装于密封压板(13)右侧，所述开关键(9)胶连接于端盖(11)上方，所述调节键(10)水平固定在开关键(9)左侧，所述蜗轮(7)螺旋连接于阀杆(8)后方，所述喷水装置(12)钉连接于端盖(11)左侧，所述密封压板(13)焊接于喷水装置(12)下方，所述下压盖(15)螺栓连接在主轴(14)右侧，所述阀体(6)焊接于碟板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生龙，
申请(专利权)人：泰州市百冠泵阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32