一种氟塑料衬里离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟塑料衬里离心泵，包括泵体，所述泵体一侧设置有入料口，所述泵体远离入料口一侧设置有出料口，所述入料口与入料管之间设置有防腐卡环，所述出料口与出料管之间设置有防腐卡环。本实用新型专利技术通过设置防腐卡环，在使用时将入料管与入料口连接，再将防腐卡环对准入料管与入料口的连接处，活动活动环，使防腐层完全覆盖连接处，最后拧紧第一螺钉外侧的蝶形螺母，固定防腐卡环，当防腐卡环使用一段时间后可松开蝶形螺母，更换上新的防腐卡环，该设置可灵活的对入料管与入料口连接处的缝隙进行密封，防止离心泵长时间工作导致泵体内强腐蚀性液体泄漏，保护泵体不被腐蚀，也保障了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料衬里离心泵
本技术涉及离心泵
，特别涉及一种氟塑料衬里离心泵。
技术介绍
氟塑料衬里离心泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。氟塑料衬里离心泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。本泵适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上最新耐腐蚀装备之一。现有的氟塑料衬里离心泵长时间使用后，腐蚀性液体容易腐蚀管道连接处，导致液体泄漏，或粘附在衬里内壁，对衬里造成腐蚀，造成离心泵使用寿命缩短，同时效率下降。因此，专利技术一种氟塑料衬里离心泵来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟塑料衬里离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟塑料衬里离心泵，包括泵体，所述泵体一侧设置有入料口，所述泵体远离入料口一侧设置有出料口，所述泵体与入料口之间连接有入料管，所述泵体与出料口之间连接有出料管，所述泵体内部设置有衬里，所述衬里内部设置有叶轮，所述衬里内壁设置有放水槽，所述入料口与入料管之间设置有防腐卡环，所述出料口与出料管之间设置有防腐卡环。优选的，所述防腐卡环底部设置有活动环，所述防腐卡环内部设置有防腐层，所述防腐卡环顶部设置有连接块，所述连接块内部设置有第一螺钉，所述第一螺钉外侧设置有蝶形螺母。优选的，所述入料口和出料口与泵体之间均设置有连接杆，所述连接杆一侧设置有固定块，所述固定块内部设置有螺纹管，所述螺纹管内部设置有第二螺钉。优选的，所述衬里底部设置有支架，所述支架底部设置有固定槽，所述固定槽内部设置有固定杆。优选的，所述衬里一侧设置有活动槽，所述活动槽内设置有滚珠。优选的，所述泵体顶部设置有加热电阻，所述加热电阻底部设置有导热板。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置防腐卡环，在使用时将入料管与入料口连接，再将防腐卡环对准入料管与入料口的连接处，活动活动环，使防腐层完全覆盖连接处，最后拧紧第一螺钉外侧的蝶形螺母，固定防腐卡环，当防腐卡环使用一段时间后可松开蝶形螺母，更换上新的防腐卡环，该设置可灵活的对入料管与入料口连接处的缝隙进行密封，防止离心泵长时间工作导致泵体内强腐蚀性液体泄漏，保护泵体不被腐蚀，也保障了工作人员的安全；通过设置衬里表面的放水槽，减少液体与衬里内壁的接触面积，防止液体长时间附着在衬里内壁，导致衬里被腐蚀；通过设置连接杆和固定块，在使用时使入料口和出料口与泵体间的连接更稳定；通过设置支架、固定槽、固定杆和活动槽，在对衬里进行更换时，可旋转固定杆，将固定杆从固定槽内转出，拧开第二螺钉，取下连接杆，松开防腐卡环，即可将衬里从泵体内抽出，该设置操作简便，无需对泵体进行拆卸，同时衬里周围的活动槽使衬里的活动更灵活，也避免衬里在向外移动的过程中与泵体发生碰撞，造成衬里受损；通过设置加热电阻和导热板，在温度较低的情况下使用时可对衬里进行加热，防止腐蚀液体凝固在衬里内部，对衬里和泵体造成伤害。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的防腐卡环结构示意图；图3为本技术的固定槽和固定杆结构示意图；图4为本技术的活动槽结构示意图；图中：1泵体、2入料口、3出料口、4入料管、5出料管、6衬里、7叶轮、8放水槽、9防腐卡环、901活动环、902防腐层、903连接块、904第一螺钉、905蝶形螺母、10连接杆、11固定块、12螺纹管、13第二螺钉、14支架、15固定槽、16固定杆、17活动槽、18滚珠、19加热电阻、20导热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种氟塑料衬里离心泵，包括泵体1，所述泵体1一侧设置有入料口2，所述泵体1远离入料口2一侧设置有出料口3，所述泵体1与入料口2之间连接有入料管4，所述泵体1与出料口3之间连接有出料管5，所述泵体1内部设置有衬里6，所述衬里6内部设置有叶轮7，所述衬里6内壁设置有放水槽8，减少液体与衬里6内壁的接触面积，防止液体长时间附着在衬里6内壁，导致衬里6被腐蚀，所述入料口2与入料管4之间设置有防腐卡环9，所述出料口3与出料管5之间设置有防腐卡环9，在使用时将入料管4与入料口2连接，再将防腐卡环9对准入料管4与入料口2的连接处，活动活动环901，使防腐层902完全覆盖连接处，最后拧紧第一螺钉904外侧的蝶形螺母905，固定防腐卡环9，当防腐卡环9使用一段时间后可松开蝶形螺母905，更换上新的防腐卡环9，该设置可灵活的对入料管4与入料口2连接处的缝隙进行密封，防止离心泵长时间工作导致泵体1内强腐蚀性液体泄漏，保护泵体1不被腐蚀，也保障了工作人员的安全。所述防腐卡环9底部设置有活动环901，所述防腐卡环9内部设置有防腐层902，所述防腐卡环9顶部设置有连接块903，所述连接块903内部设置有第一螺钉904，所述第一螺钉904外侧设置有蝶形螺母905，所述入料口2和出料口3与泵体1之间均设置有连接杆10，所述连接杆10一侧设置有固定块11，所述固定块11内部设置有螺纹管12，所述螺纹管12内部设置有第二螺钉13，所述衬里6底部设置有支架14，所述支架14底部设置有固定槽15，所述固定槽15内部设置有固定杆16，所述衬里6一侧设置有活动槽17，所述活动槽17内设置有滚珠18，在对衬里6进行更换时，可旋转固定杆16，将固定杆16从固定槽15内转出，拧开第二螺钉13，取下连接杆10，松开防腐卡环9，即可将衬里6从泵体1内抽出，该设置操作简便，无需对泵体1进行拆卸，同时衬里6周围的活动槽17使衬里6的活动更灵活，也避免衬里6在向外移动的过程中与泵体1发生碰撞，所述泵体1顶部设置有加热电阻19，所述加热电阻19底部设置有导热板20，在温度较低的情况下使用时可对衬里6进行加热，防止腐蚀液体凝固在衬里6内部，对衬里6和泵体1造成伤害。本实用工作原理：本技术使用时，在使用时将入料管4与入料口2连接，再将防腐卡环9对准入料管4与入料口2的连接处，活动活动环901，使防腐层902完全覆盖连接处，最后拧紧第一螺钉904外侧的蝶形螺母905，固定防腐卡环9，当防腐卡环9使用一段时间后可松开蝶形螺母905，更换上新的防腐卡环9，在对衬里6进行更换时，可旋转固定杆16，将固定杆16从固定槽15内转出，拧开第二螺钉13，取下连接杆10，松开防腐卡环9，即可将衬里6从泵体1内抽出，加热电阻19在使用温度较低的情况下可对衬里6进行加热，防止腐蚀液体凝固在衬里6内部，对泵体1造成伤害。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟塑料衬里离心泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）一侧设置有入料口（2），所述泵体（1）远离入料口（2）一侧设置有出料口（3），所述泵体（1）与入料口（2）之间连接有入料管（4），所述泵体（1）与出料口（3）之间连接有出料管（5），所述泵体（1）内部设置有衬里（6），所述衬里（6）内部设置有叶轮（7），所述衬里（6）内壁设置有放水槽（8），所述入料口（2）与入料管（4）之间设置有防腐卡环（9），所述出料口（3）与出料管（5）之间设置有防腐卡环（9）。

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料衬里离心泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）一侧设置有入料口（2），所述泵体（1）远离入料口（2）一侧设置有出料口（3），所述泵体（1）与入料口（2）之间连接有入料管（4），所述泵体（1）与出料口（3）之间连接有出料管（5），所述泵体（1）内部设置有衬里（6），所述衬里（6）内部设置有叶轮（7），所述衬里（6）内壁设置有放水槽（8），所述入料口（2）与入料管（4）之间设置有防腐卡环（9），所述出料口（3）与出料管（5）之间设置有防腐卡环（9）。2.根据权利要求1所述的一种氟塑料衬里离心泵，其特征在于：所述防腐卡环（9）底部设置有活动环（901），所述防腐卡环（9）内部设置有防腐层（902），所述防腐卡环（9）顶部设置有连接块（903），所述连接块（903）内部设置有第一螺钉（904），所述第一螺钉（904）外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠信，唐晓茜，
申请(专利权)人：浙江理工泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33