一种水环真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水环真空泵，包含泵体结构，与所述泵体结构相连的排气通道和吸气通道，其特征在于：所述吸气通道包含网状结构，通道本体，连接件，所述网状结构位于所述通道本体上部，且通过连接件与所述通道本体相连，所述网状结构位于所述连接件的下端。同现有技术相比，由于所述吸气通道包含网状结构，通道本体，连接件，所述网状结构位于所述通道本体上部，且通过连接件与所述通道本体相连，所述网状结构位于所述连接件的下端，在水处理过程中，水中的杂质会被网状结构所吸收，保证吸气通道的畅通，避免真空泵发生堵塞现象，进而使得整个真空泵更加稳定，同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水环真空泵
本技术涉及一种机械领域，特别涉及一种水环真空泵。
技术介绍
随着工业的发展，真空泵因保养用低，工作效率高在冶金、化工、食品被广泛应用，但在水处理处置过程中，水中有一部分小颗粒被吸入真空泵，这些小颗粒会堆积粘附在泵体上，减小了抽气管路流导，造成泵体的不稳定，同时延长了抽气时间，使得泵的抽气功能降低，进而影响工作效率。因此，在对水处理时，怎样提供一种结构稳定，工作效率高的泵体结构，是目前所要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种水环真空泵，在对水进行处理过程中，防止水中的杂质进入真空泵体内，从而使得真空泵拥有一个整洁的环境，在工作时，具有稳定性强，工作效率高的特点。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种水环真空泵，包含泵体结构，与所述泵体结构相连的排气通道和吸气通道，其特征在于：所述吸气通道包含网状结构，通道本体，连接件，所述网状结构位于所述通道本体上部，且通过连接件与所述通道本体相连，所述网状结构位于所述连接件的下端。本技术实施方式相对于现有技术而言，由于所述吸气通道包含网状结构，通道本体，连接件，所述网状结构位于所述通道本体上部，且通过连接件与所述通道本体相连，所述网状结构位于所述连接件的下端，在水处理过程中，水中的杂质会被网状结构所吸收，保证吸气通道的畅通，避免真空泵发生堵塞现象，进而使得整个真空泵更加稳定，同时提高了工作效率。进一步的，所述通道本体与所述连接件通过螺纹连接，由于所述通道本体与所述连接件通过螺纹连接，使得两者连接牢固，同时便于拆卸，方便维修工人操作。进一步的，所述网状结构与所述通道本体一体成型，或者为相互独立部件，由于所述网状结构与所述通道本体一体成型，可以使得两者连接更加紧密，保证真空泵的稳定性。进一步的，当所述网状结构与所述通道本体为相互独立部件时，所述网状结构四周设有通孔，所述通道本体上设有圆形凸起，由于通孔和凸起的存在，使得所述网状结构与所述通道本体的连接更加紧密，保证真空泵的稳定性。进一步的，所述通孔的直径与所述圆形凸起的直径相等，高度相同，由于所述通孔的直径与所述圆形凸起的直径相等，高度相同，进一步使得所述网状结构与所述通道本体连接更加紧密，同时增加密封性。进一步的，所述网状结构为双层结构，由于所述网状结构为双层结构，可以更好的过滤水中的杂质，从而避免真空泵受到杂质影响，堵塞通道本体，进而影响工作效率。进一步的，所述通道本体内还设有旋转叶片，由于所述通道本体内还设有旋转叶片，减少水对通道本体的冲击，进而保证通道本体的稳定性，增加使用寿命。进一步的，所述旋转叶片通过旋转轴与所述通道本体相连，由于所述旋转叶片通过旋转轴与所述通道本体相连，使得旋转叶片在工作时，转动自由、方便。进一步的，根据实际需要，所述通道本体内设有半圆形凹槽，且与所述通道本体焊接。进一步的，所述旋转轴的两端位于所述半圆形凹槽内部，由于所述旋转轴的两端位于所述半圆形凹槽内部，使得旋转轴在转动时更加稳定，保证真空泵的稳定性。附图说明下面的所附附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。图1为本技术第一实施方式中水环真空泵结构示意图；图2为本技术第一实施方式中吸气通道结构示意图；图3为本技术第一实施方式中通道本体俯视示意图；图4为本技术第一实施方式中通道本体左视示意图；图5为本技术第一实施方式中网状结构结构示意图；图6为本技术第一实施方式中凹槽结构示意图。附图标记说明：1泵体结构2吸气通道21连接件22网状结构221通孔23通道本体231凸起232旋转叶片233旋转轴234凹槽3排气通道具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本技术所揭示内容的精神，任何所属
技术人员在了解本
技术实现思路
的实施例后，当可由本
技术实现思路
所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本
技术实现思路
的精神与范围。本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本技术，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20％，在部分实施例中可为10％，在部分实施例中可为5％或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。本技术的第一实施方式涉及一种水环真空泵，如图1，图2，图3图4，图5和图6所示，水环真空泵由泵体结构1，排气通道3和吸气通道2组成，泵体结构1与排气通道3和吸气通道2连接，吸气通道2由网状结构22，通道本体23和连接件21组成，网状结构22位于通道本体23上部，且通过连接件21与通道本体23相连，网状结构22位于连接件21的下端。通过上述内容不难发现，由于水环真空泵由泵体结构1，排气通道3和吸气通道2组成，泵体结构1与排气通道3和吸气通道2连接，吸气通道2由网状结构22，通道本体23和连接件21组成，网状结构22位于通道本体23上部，且通过连接件21与通道本体23相连，网状结构22位于连接件21的下端，在水处理过程中，水中的杂质会被网状结构22所吸收，保证吸气通道的畅通，避免泵体结构1发生堵塞现象，进而使得整个水环真空泵更加稳定，同时提高了工作效率。具体的说，在本实施方式中，网状结构22与通道本体23为相互独立部件进行说明，网状结构22与通道本体23为相互独立部件时，网状结构22四周设有通孔，通道本体23上设有圆形凸起231，由于通孔221和凸起231的存在，使得网状结构22与通道本体23的连接更加紧密，保证泵体结构1的稳定性，特别需要说明的是，在实际应用过程中，为了使得网状结构22与通道本体23连接更加紧密，网状结构22与通道本体23也可以为一体成型设计，从而使得网状结构22与通道本体23连接更加紧密，避免两者之间直接出现位移，保证水环真空泵的稳定性。值得一提的是，如图2和图3所示，通道本体23与连接件21通过螺纹连接，由于通道本体23与连接件21通过螺纹连接，使得两者连接牢固，同时便于拆卸，方便维修工人操作，需要指出的是，在本实施方式中，通道本体23与连接件21通过螺纹连接，也可以是通过螺栓连接，或者粘性连接等，在此为了减少重复，不再一一举例说明。进一步的发现，将通孔221的直径与圆形凸起23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水环真空泵，包含泵体结构，与所述泵体结构相连的排气通道和吸气通道，其特征在于：所述吸气通道包含网状结构，通道本体，连接件，所述网状结构位于所述通道本体上部，且通过连接件与所述通道本体相连，所述网状结构位于所述连接件的下端。

【技术特征摘要】
1.一种水环真空泵，包含泵体结构，与所述泵体结构相连的排气通道和吸气通道，其特征在于：所述吸气通道包含网状结构，通道本体，连接件，所述网状结构位于所述通道本体上部，且通过连接件与所述通道本体相连，所述网状结构位于所述连接件的下端。2.根据权利要求1所述的水环真空泵，其特征在于：所述通道本体与所述连接件通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的水环真空泵，其特征在于：所述网状结构与所述通道本体一体成型，或者为相互独立部件。4.根据权利要求3所述的水环真空泵，其特征在于：当所述网状结构与所述通道本体为相互独立部件时，所述网状结构四周设有通孔，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉浩，
申请(专利权)人：本溪吉凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21