用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点技术方案

技术编号:18140199 阅读:43 留言:0更新日期:2018-06-06 12:57
本实用新型专利技术公开了一种用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,包括:采光板、采光板固定件、L形固定件、拉铆钉、屋面缝合钉及密封胶泥;所述采光板包括两边呈阶梯式升高的公边和母边,以及设置在公边和母边中间为平直结构的采光板主体;位于公边一侧的屋面缝合钉依次穿过采光板固定件、直立锁缝屋面板和通过拉铆钉与公边固定在一起的L形固定件将三者固定在一起,并填充密封胶泥;位于母边一侧的屋面缝合钉依次穿过采光板固定件、母边和直立锁缝屋面板将三者固定在一起,并填充密封胶泥。本实用新型专利技术除了具有采光板透光、防冷凝水作用之外,更大的优势体现在便于维修拆装、更换,并且始终保持采光功能与直立锁缝屋面系统同等寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点
本技术涉及建筑屋面系统
,具体涉及用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点。
技术介绍
目前建筑上常用的锁缝金属屋面系统采光板主要采用镶铁边与屋面板锁缝咬合在一起的方式,成点式或通长分布的做法,无论哪一种分布形式,采光板都是通过两侧镶铁边从而与屋面板搭接的安装方式,由于采光板本身的透光率会随着使用年限的增加而逐年下降,大约7-12年后基本丧失透光功能,更有甚者出现采光板穿孔、开裂等现象。采光板的寿命至多15年,而金属屋面系统却有着20年以上,一般可达50年的寿命。于是,往往建筑物在使用至10年左右时,为了保证建筑物屋面充分采光,不得不对采光板进行更换。而传统的锁缝金属屋面系统与采光板两侧铁边牢牢咬合在一起,无法单独拆除采光板,此时必须人为破坏性的拆除原有采光板然后再重新增加一层采光板,或者将整个屋面都翻新重做。这样一来,更换采光板势必要花费很大的成本,除材料、人工成本外,业主还需承担因施工周期长而带来的停工停产等经济损失,造成很多不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,已解决上述现有技术的问题。为达到上述目的,本技术提供了一种用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,包括:采光板、采光板固定件、L形固定件、拉铆钉、屋面缝合钉及密封胶泥;所述采光板包括两边呈阶梯式升高的公边和母边,以及设置在公边和母边中间为平直结构的采光板主体;位于公边一侧的屋面缝合钉依次穿过采光板固定件、直立锁缝屋面板和通过拉铆钉与公边固定在一起的L形固定件将三者固定在一起,并填充密封胶泥;位于母边一侧的屋面缝合钉依次穿过采光板固定件、母边和直立锁缝屋面板将三者固定在一起,并填充密封胶泥。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述采光板固定件的纵截面为梯形结构,其两侧的底部向外偏折形成两个喇叭口。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,还包括:纵截面为梯形结构的采光板盖帽,其两侧底部具有向内偏折形成两个倒勾;所述采光板盖帽扣置于采光板固定件之上,并使采光板盖帽的两个倒勾和采光板固定件的两个喇叭口相互卡紧。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述公边具有2个台阶和末端的一个竖边;所述母边具有3个台阶,其末端为横边。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述采光板主体上设置有增加其纵向截面强度的波峰。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述公边、母边及采光板主体一体成型。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述密封胶泥分别设置在位于公边一侧的采光板固定件和直立锁缝屋面板之间,以及位于母边一侧的母边和直立锁缝屋面板之间。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述密封胶泥为丁基密封胶泥。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述采光板的材质为纤维增强复合材料(FiberReinforcedPolymer/Plastic,FRP)。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述L形固定件的材质为镀铝锌板。相对于现有技术,本技术具有以下有益效果:本技术所提供的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点除了具有采光板透光、防冷凝水作用之外,更大的优势体现在便于维修拆装、更换,并且始终保持采光功能与直立锁缝屋面系统同等寿命。实践证明,本技术可满足建筑物对采光功能的需求以及定期更换采光板的施工需求。附图说明图1为本技术用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点安装时的纵向截面结构示意图;图2为本技术中采光板的纵向截面结构示意图;图3为本技术中公边的纵向截面结构示意图;图4为本技术中母边的纵向截面结构示意图;图5为本技术中采光板固定件的纵向截面结构示意图;图6为本技术中采光板盖帽的纵向截面结构示意图;图7为本技术中L形固定件的纵向截面结构示意图;图8为图1中的公边与直立锁缝屋面板固定的局部放大示意图;图9为图1中的母边与直立锁缝屋面板固定的局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图通过具体实施例对本技术作进一步的描述,这些实施例仅用于说明本技术,并不是对本技术保护范围的限制。如图1和图2所示,本技术提供了一种用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,包括:采光板、采光板固定件4、L形固定件5、拉铆钉6、屋面缝合钉7及密封胶泥8;所述采光板包括两边呈阶梯式升高的公边1和母边2,以及设置在公边1和母边2中间为平直结构的采光板主体3;位于公边1一侧的屋面缝合钉7依次穿过采光板固定件4、直立锁缝屋面板11和通过拉铆钉6与公边1固定在一起的L形固定件5将三者固定在一起,并填充密封胶泥8;位于母边2一侧的屋面缝合钉7依次穿过采光板固定件4、母边2和直立锁缝屋面板11将三者固定在一起,并填充密封胶泥8。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述采光板固定件4的纵截面为梯形结构,其两侧的底部向外偏折形成两个喇叭口12。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,还包括:纵截面为梯形结构的采光板盖帽9,其两侧底部具有向内偏折形成两个倒勾13;所述采光板盖帽9扣置于采光板固定件4之上,并使采光板盖帽9的两个倒勾13和采光板固定件4的两个喇叭口12相互卡紧。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述公边1具有2个台阶和末端的一个竖边;所述母边2具有3个台阶,其末端为横边。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述采光板主体3上设置有增加其纵向截面强度的波峰10。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述公边1、母边2及采光板主体3一体成型。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述密封胶泥8分别设置在位于公边1一侧的采光板固定件4和直立锁缝屋面板11之间,以及位于母边2一侧的母边2和直立锁缝屋面板11之间。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述密封胶泥8为丁基密封胶泥8。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述采光板的材质为纤维增强复合材料(FiberReinforcedPolymer/Plastic,FRP)。上述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其中,所述L形固定件5的材质为镀铝锌板。在本技术的一个具体实施例中,与金属直立锁缝屋面板11相同板型的FRP通长采光板有效宽度为606.3mm,为与金属直立锁缝屋面板11楔合,公边1形成高74.2mm的阶梯折皱,母边2形成高78mm的阶梯折皱。采光板的公边1母边2与采光板主体3(主透光区)为FRP一体成型,区别于其他需要额外配套铁制公母边2的采光板产品。如图3所示,所述公边1为2个台阶和竖直边,呈阶梯形向上的折皱,第一个台阶高度是9.6mm-12.9mm,宽度19.1mm;第二个台阶高度是49.1mm-52.7mm,宽度255mm;竖直边高度52.7mm-74.2mm。如图4所本文档来自技高网...
用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点

【技术保护点】
一种用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其特征在于,包括:采光板、采光板固定件、L形固定件、拉铆钉、屋面缝合钉及密封胶泥;所述采光板包括两边呈阶梯式升高的公边和母边,以及设置在公边和母边中间为平直结构的采光板主体;位于公边一侧的屋面缝合钉依次穿过采光板固定件、直立锁缝屋面板和通过拉铆钉与公边固定在一起的L形固定件将三者固定在一起,并填充密封胶泥;位于母边一侧的屋面缝合钉依次穿过采光板固定件、母边和直立锁缝屋面板将三者固定在一起,并填充密封胶泥。

【技术特征摘要】
1.一种用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其特征在于,包括:采光板、采光板固定件、L形固定件、拉铆钉、屋面缝合钉及密封胶泥;所述采光板包括两边呈阶梯式升高的公边和母边,以及设置在公边和母边中间为平直结构的采光板主体;位于公边一侧的屋面缝合钉依次穿过采光板固定件、直立锁缝屋面板和通过拉铆钉与公边固定在一起的L形固定件将三者固定在一起,并填充密封胶泥;位于母边一侧的屋面缝合钉依次穿过采光板固定件、母边和直立锁缝屋面板将三者固定在一起,并填充密封胶泥。2.如权利要求1所述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其特征在于,所述采光板固定件的纵截面为梯形结构,其两侧的底部向外偏折形成两个喇叭口。3.如权利要求2所述的用于直立锁缝屋面系统的可装配式通长采光板节点,其特征在于,还包括:纵截面为梯形结构的采光板盖帽,其两侧底部具有向内偏折形成两个倒勾;所述采光板盖帽扣置于采光板固定件之上,并使采光板盖帽的两个倒勾和采光板固定件的两个喇叭口相互卡紧。4.如权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:武元倩
申请(专利权)人:美联钢结构建筑系统苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1