一种刺绣机压脚全驱缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术涉及刺绣纺织领域，尤其涉及一种刺绣机压脚全驱缓冲结构。一种刺绣机压脚全驱缓冲结构，包括活动套接于针杆上的压脚，以及驱动压脚沿针杆轴向移动的压脚驱动组件；所述压脚驱动组件的输出端通过压脚缓冲框作用于所述压脚。采用该刺绣机压脚全驱缓冲结构，使刺绣机工作中压脚压住绣品布之后起到缓冲作用，避免压脚强制往下压，将绣品布挤压变形、压坏。

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣机压脚全驱缓冲结构
本技术涉及刺绣纺织领域，尤其涉及一种刺绣机压脚全驱缓冲结构。
技术介绍
刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现。目前现有刺绣机启动时，主轴转动带动针杆和压脚轴向上下运动，在压脚下端降至绣品布面时达到压脚最低点，此时针杆还需要继续下降使针插透绣品布面与绣品布面下的其它零件配合完成刺绣。在传统刺绣机中，由驱动部件带动针杆运动，针杆再通过压脚弹簧带动压脚运动，压脚驱动系统和压脚提升系统中都需要针杆上的压脚弹簧对压脚产生下压力。此结构下，压脚弹簧会对刺绣机针杆的下降驱动产生抵抗力，对刺绣机驱动产生巨大阻力，从而影响刺绣机工作效率，产生巨大震动和噪音。因此，目前存在刺绣机通过单独设置的压脚驱动组件带动压脚轴向移动，但这类刺绣机压脚全驱结构在运转过程中对绣品布直接打压，而造成布料破损。进一步地；现有刺绣机停止时，压脚驱动点需要脱离压脚驱动组件，随针杆通过针夹使压脚提升点将压脚停止在最高点，方便刺绣工人其他刺绣作业。在刺绣机启动时，压脚驱动组件需要使压脚驱动点进入压脚驱动组件的驱动槽内，这时就需要压脚驱动点上方与针杆驱动点之间的压脚弹簧，防止压脚驱动组件往上运动；使压脚驱动点进入压脚驱动组件的驱动槽时，压脚驱动点在压脚驱动组件往上运动的作用下随压脚驱动组件往上运动，造成压脚驱动点难以进入压脚驱动组件的驱动槽，在压脚驱动点与针杆驱动点之间的压脚弹簧向下压力的作用下，压脚驱动点才能进入到压脚驱动槽之中；因此，即便是单独设置压脚驱动组件带动压脚的刺绣机，也需要设置压脚弹簧，但压脚弹簧在机器运转时对压脚的提升力有往下压的对抗作用，为绣花机带来巨大负载。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种刺绣机压脚全驱缓冲结构，采用该刺绣机压脚全驱缓冲结构，使刺绣机工作中压脚压住绣品布之后起到缓冲作用，避免压脚强制往下压，将绣品布挤压变形、压坏。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种刺绣机压脚全驱缓冲结构，其特征在于：包括活动套接于针杆上的压脚，以及驱动压脚沿针杆轴向移动的压脚驱动组件；所述压脚驱动组件的输出端通过压脚缓冲框作用于所述压脚。作为优选，所述压脚驱动组件仅在压脚轴向下行时对压脚缓冲框施加驱动力，针杆上套设有能够驱使所述压脚轴向上行的提升部件。该技术方案中，压脚轴向下行时是由压脚驱动组件控制驱动，而压脚轴向上行是由针杆上升力通过提升部件作用压脚实现。作为优选，所述针杆的下端部上设有针夹，所述提升部件是套接在压脚的下连接端与针夹之间的提升缓冲弹簧。作为优选，所述针夹上夹装有绣针，压脚的下端部为整压端，整压端上设有用于让所述绣针穿过的针孔。刺绣过程中，压脚下端的整压端降至绣品布面时达到压脚最低点，整压端将绣品布面按压平整，而后绣针由针孔处插透绣品布面与绣品布面下的其它零件配合完成刺绣。作为优选，所述压脚上通过上连接端和下连接端活动套接于针杆上，压脚缓冲框包括活动套接于针杆上的上框体和下框体；压脚的上连接端活动套接于上框体和下框体之间的针杆上，压脚的上连接端与上框体之间设有压脚缓冲弹簧。该技术方案中，压脚驱动组件通过压脚缓冲框驱动压脚实现轴向运动，在刺绣过程中，压脚驱动组件先驱动压脚缓冲框下行，压脚缓冲框通过压脚缓冲弹簧下压压脚，由于此过程中借助压脚缓冲弹簧，可避免压脚下行力道太大，造成绣品布面损坏。作为优选，所述压脚的上连接端和下连接端之间的针杆上活动套接有压脚限位部件，压脚限位部件的一端固定连接在压脚上。该技术方案中，压脚限位部件与压脚连接固定，在锁针状态时，压脚限位部件的上端面与针杆架贴合，从而可防止压脚进一步地抬升，即通过压脚限位部件对压脚的最高位进行限定。进一步地，通过压脚间接控制压脚缓冲框上的缓冲框驱动点最高位置，代替压脚弹簧作为限位点固定在压脚上，一方面可保证压脚驱动点能够与压脚驱动组件准确对接；另一方面也可避免压脚弹簧在机器运转时对压脚的提升力有往下压的对抗作用，为绣花机带来巨大负载。本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种刺绣机压脚全驱缓冲结构，该刺绣机压脚全驱缓冲结构中，压脚驱动组件的输出端通过压脚缓冲框作用于所述压脚，压脚缓冲框作为中间的缓冲件，使刺绣机工作中压脚压住绣品布之后起到缓冲作用，避免压脚强制往下压，将绣品布挤压变形、压坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1所示的一种刺绣机压脚全驱缓冲结构，包括活动套接于针杆1上的压脚2，以及驱动压脚2沿针杆1轴向移动的压脚驱动组件。所述压脚驱动组件的输出端通过压脚缓冲框3作用于所述压脚2，所述压脚驱动组件仅在压脚2轴向下行时对压脚缓冲框3施加驱动力，针杆1上套设有能够驱使所述压脚2轴向上行的提升部件4。即压脚2轴向下行时是由压脚驱动组件控制驱动，而压脚2轴向上行是由针杆1上升力通过提升部件4作用压脚2实现。具体来说，所述针杆1的下端部上设有针夹5，所述提升部件4是套接在压脚2的下连接端与针夹5之间的提升缓冲弹簧。所述针夹5上夹装有绣针6，压脚2的下端部为整压端21，整压端21上设有用于让所述绣针6穿过的针孔22。刺绣过程中，压脚2下端的整压端21降至绣品布面时达到压脚2最低点，整压端21将绣品布面按压平整，而后绣针由针孔处插透绣品布面与绣品布面下的其它零件配合完成刺绣。所述压脚2上通过上连接端23和下连接端24活动套接于针杆1上，压脚缓冲框3包括活动套接于针杆1上的上框体31和下框体32。压脚2的上连接端23活动套接于上框体31和下框体32之间的针杆1上，压脚2的上连接端23与上框体31之间设有压脚缓冲弹簧33。该技术方案中，压脚驱动组件通过压脚缓冲框3驱动压脚2实现轴向运动，在刺绣过程中，压脚驱动组件先驱动压脚缓冲框3下行，压脚缓冲框3通过压脚缓冲弹簧33下压压脚2，由于此过程中借助压脚缓冲弹簧33，可避免压脚2下行力道太大，造成绣品布面损坏。所述压脚2的上连接端23和下连接端24之间的针杆1上活动套接有压脚2限位部件，压脚2限位部件的一端固定连接在压脚2上。该技术方案中，压脚2限位部件与压脚2连接固定，在锁针状态时，压脚2限位部件的上端面与针杆1架贴合，从而可防止压脚2进一步地抬升，即通过压脚2限位部件对压脚2的最高位进行限定。进一步地，通过压脚2间接控制压脚缓冲框3上的缓冲框驱动点最高位置，代替压脚2弹簧作为限位点固定在压脚2上，一方面可保证压脚2驱动点能够与压脚驱动组件准确对接。另一方面也可避免压脚2弹簧在机器运转时对压脚2的提升力有往下压的对抗作用，为绣花机带来巨大负载。本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种刺绣机压脚全驱缓冲结构，该刺绣机压脚全驱缓冲结构中，压脚驱动组件的输出端通过压脚缓冲框3作用于所述压脚2，压脚缓冲框3作为中间的缓冲件，使刺绣机工作中压脚2压住绣品布之后起到缓冲作用，避免压脚2强制往下压，将绣品布挤压变形、压坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刺绣机压脚全驱缓冲结构，其特征在于：包括活动套接于针杆上的压脚，以及驱动压脚沿针杆轴向移动的压脚驱动组件；所述压脚驱动组件的输出端通过压脚缓冲框作用于所述压脚。

【技术特征摘要】
1.一种刺绣机压脚全驱缓冲结构，其特征在于：包括活动套接于针杆上的压脚，以及驱动压脚沿针杆轴向移动的压脚驱动组件；所述压脚驱动组件的输出端通过压脚缓冲框作用于所述压脚。2.根据权利要求1所述的一种刺绣机压脚全驱缓冲结构，其特征在于：所述压脚驱动组件仅在压脚轴向下行时对压脚缓冲框施加驱动力，针杆上套设有能够驱使所述压脚轴向上行的提升部件。3.根据权利要求2所述的一种刺绣机压脚全驱缓冲结构，其特征在于：所述针杆的下端部上设有针夹，所述提升部件是套接在压脚的下连接端与针夹之间的提升缓冲弹簧。4.根据权利要求3所述的一种刺绣机压脚全...

【专利技术属性】
技术研发人员：向康城，
申请(专利权)人：向康城，
类型：新型
国别省市：四川,51