一种传输辊总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传输辊总成，属于机械设备技术领域。本实用新型专利技术所提供的传输辊总成包括辊轴、轴套和辊轮，轴套套设在辊轴上，辊轮套设在轴套上，通过将辊轮和轴套的接触面设置为圆锥面，能够使辊轮和轴套始终保持良好的接触，从而在极大程度上提高辊轮在传输玻璃基板过程中的稳定性和基板的表面平整度，避免因为传输不稳定产生破片。且通过在轴套上设置开口通槽，并通过第二连接件将开口通槽的两端连接，能够保证将轴套锁紧在辊轴上，开口通槽的设置能够扩大该轴套的使用范围和提高其适配性，即在辊轴的直径不一或者偏差较大的情况下，也能够通过调整开口通槽的宽度保证轴套能够套接在辊轴上。

A transmission roll assembly

The utility model discloses a transmission roller assembly, which belongs to the technical field of mechanical equipment. The transmission rollers provided by the utility model include roller shaft, shaft sleeve and roller wheel. The sleeve sleeve is set on the roller shaft, and the roller sleeve is set on the shaft sleeve. By setting the contact surface of the roller wheel and the shaft sleeve to the conical surface, the roller wheel and the shaft sleeve can always keep good contact, thus the roller wheel is greatly improved in the transmission of the glass substrate. The stability of the process and the surface smoothness of the substrate avoid the fragmentation caused by the transmission instability. By setting the opening slot on the shaft sleeve and connecting the ends of the opening trough through the second connecting parts, the shaft sleeve can be locked tightly on the roller shaft. The setting of the opening groove can expand the use range of the shaft sleeve and improve its suitability, that is, when the diameter of the roll shaft is different or the deviation is large, it can also pass through the shaft. The width of the opening groove is adjusted to ensure that the sleeve can be sleeved on the roller shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种传输辊总成
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种传输辊总成。
技术介绍
玻璃基板是一种表面极其平整的浮法生产薄玻璃片，其是液晶显示器重要组成部分。在玻璃基板的传输过程中，利用双辊轮限定玻璃基板的传输方向，双辊轮包括对称设置的上辊轮和下辊轮，玻璃基板置于上辊轮和下辊轮之间，通过使上辊轮和下辊轮反向运动驱动玻璃基板运动。现有技术中一般将辊轮直接套设在辊轴上，但是为了使辊轮能够套在辊轴上，辊轮的内径一般均比辊轴的直径稍大，且由于辊轮在制造过程中不可避免存在尺寸误差和在传输过程中的相互摩擦，因此很容易造成辊轮和辊轴之间的环形间隙各处不均匀，严重影响玻璃基板传输的稳定性和表面平整度，且由于玻璃基板易碎，传输不稳定很容易导致玻璃基板发生破片，从而使整个机械停机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传输辊总成，该传输辊总成结构紧凑，传输稳定，不仅能够避免磨损辊轴，还能够避免在传输玻璃基板的过程中发生破片。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种传输辊总成，包括辊轴、轴套和辊轮；所述辊轮套设在所述轴套上并与所述轴套固定连接，所述辊轮设置有第一连接孔，所述第一连接孔为圆锥状，所述轴套与所述辊轮套设的部分为与所述第一连接孔适配的圆锥面；所述轴套设置有第二连接孔，所述辊轴穿过所述第二连接孔设置，所述第二连接孔与所述第一连接孔同轴设置，所述轴套侧部设置有贯通其两端的开口通槽，所述开口通槽的两端之间设置有第二连接件以将所述轴套锁紧在所述辊轴上。作为优选，所述轴套包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第二连接部为锥台状，所述第二连接部的大端与所述第三连接部固定连接，所述第二连接部的小端与所述第一连接部固定连接，所述辊轮套设在所述第二连接部上，所述第一连接部和所述第三连接部上均设置有所述第二连接件。作为优选，所述第一连接部为圆柱状，所述第一连接部的直径大于所述第二连接部小端的直径。作为优选，当所述第一连接部的直径小于所述第一连接孔的最小直径时，所述辊轮与所述第一连接部之间设置有限位体，所述限位体两端分别与所述辊轮与所述第一连接部抵接。作为优选，所述限位体为具有弹性的环形垫片，所述环形垫片沿其径向开设有卡口以将所述环形垫片套设在所述第二连接部上，所述环形垫片的两端分别与所述第一连接部和所述辊轮抵接。作为优选，所述环形垫片包括固定部和限位部，所述固定部与所述第二连接部连接，所述限位部沿所述固定部的边缘凸设，所述固定部远离所述限位部的一端与所述第一连接部抵接，所述限位部远离所述固定部的一端与所述辊轮抵接。作为优选，所述第二连接件为锁扣。作为优选，所述第二连接件为螺栓，所述第一连接部的所述开口通槽的两端对称设置有第一孔和第二孔，所述螺栓依次穿过所述第一孔和所述第二孔；所述第三连接部的所述开口通槽的两端设置有对称设置的第三孔和第四孔，所述螺栓依次穿过所述第三孔和所述第四孔，所述第二孔和所述第四孔为螺纹孔。作为优选，所述第一孔和所述第三孔为阶梯通孔，所述第二孔和所述第四孔为盲孔。作为优选，所述轴套与所述辊轮通过第一连接件固定连接，所述第一连接件为键，所述第一连接孔上设置有第一键槽，所述轴套上设置有第二键槽，所述第一连接件的一端置于第一键槽内，另一端置于所述第二键槽内。本技术的有益效果：本技术所提供的传输辊总成包括辊轴、轴套和辊轮，辊轮套设在轴套上，通过在辊轮和辊轴之间设置轴套能够有效地减少在传输玻璃基板时，辊轮对辊轴的摩擦。将辊轮和轴套的接触面设置为圆锥面，能够使辊轮和轴套始终保持良好的接触，即使在因为相互摩擦导致辊轮的第一连接孔直径变大的情况下，也能够通过调整辊轮和轴套的相对位置，从而保证辊轮和轴套接触良好，从而在极大程度上提高辊轮在传输玻璃基板过程中的稳定性和基板的表面平整度，避免因为传输不稳定产生破片现象。且通过在轴套上设置开口通槽，并通过第二连接件将开口通槽的两端连接，能够保证将轴套锁紧在辊轴上，开口通槽的设置能够提高该轴套的使用范围和适配性，即使在辊轴的直径不一或者偏差较大的情况下，也能够通过调整开口通槽的宽度保证轴套能够套接在辊轴上。附图说明图1是本技术所提供的传输辊总成的结构示意图；图2是本技术所提供的轴套的结构示意图；图3是本技术所提供的辊轮的剖视图；图4是本技术所提供的辊轮的侧视图。图中：1、辊轴；2、轴套；201、第一连接部；2011、第一孔；2012、第二孔；202、第二连接部；203、第三连接部；2031、第三孔；2032、第四孔；204、第二连接孔；205、开口通槽；3、辊轮；301、第一连接孔；302、第一键槽；4、限位体；5、第二连接件；501、螺栓头；502、螺栓柱。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图4所示，本技术提供了一种传输辊总成，该传输辊总成包括辊轴1、轴套2和辊轮3，辊轮3套设在轴套2上与轴套2固定连接，辊轮3上设置有第一连接孔301，第一连接孔301为圆锥状，轴套2与辊轮3套设的部分为与第一连接孔301适配的圆锥面。轴套2上设置有第二连接孔204，辊轴1穿过第二连接孔204设置，第二连接孔204与第一连接孔301同轴设置，轴套2侧部设置有贯通其两端的开口通槽205，开口通槽205的两端之间设置有第二连接件5以将轴套2锁紧在辊轴1上。相比于现有技术中，将辊轮3直接套设在辊轴1上，在辊轮3和辊轴1之间设置轴套2能够有效地减少在传输玻璃基板时，辊轮3对辊轴1的摩擦。且通过将辊轮3和轴套2的接触面设置为圆锥面，能够使辊轮3和轴套2始终保持良好的接触，即使在因为相互摩擦导致辊轮3的第一连接孔301直径变大的情况下，也能够通过调整辊轮3和轴套2的相对位置，从而保证辊轮3和轴套2接触良好，从而在极大程度上提高辊轮3在传输玻璃基板过程中的稳定性和基板的表面平整度，避免因为传输不稳定发生破片现象。除此之外，通过在轴套2上设置开口通槽205，并通过第二连接件5将开口通槽205的两端连接，能够保证将轴套2锁紧在辊轴1上，开口通槽205的设置能够提高该轴套2的使用范围和适配性，即使在辊轴1的直径不一或者偏差较大的情况下，也能够通过调整开口通槽205的宽度保证轴套2能够套接在辊轴1上。具体的，如图2所示，轴套2包括依次连接的第一连接部201、第二连接部202和第三连接部203，第二连接部202为锥台状，第二连接部202的大端与第三连接部203固定连接，第二连接部202的小端与第一连接部201固定连接，辊轮3套设在第二连接部202上。在实际安装辊轮3时，辊轮3从第一连接部201套入轴套2，由于第二连接部202的小端与第一连接部201连接，第二连接部202的大端与第三连接部203连接，在辊轮3沿第二连接部202移动的过程中，第二连接部202的直径逐渐增大，直至辊轮3到达与第一连接孔301完全适配的位置后，辊轮3方才停止运动。为了进一步提高轴套2和辊轴1的锁紧效果，在第一连接部201和第三连接部203上均设置有第二连接件5。具体的，第二连接件5可以为螺栓或者锁扣，相比于锁扣，螺栓的隐蔽性更好，不易与其他件例如玻璃基板发生干涉，且螺栓的制作成本更低。因此在本实施例中，第二连接件5选择采用螺栓。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传输辊总成，其特征在于，包括辊轴(1)、轴套(2)和辊轮(3)；所述辊轮(3)套设在所述轴套(2)上并与所述轴套(2)固定连接，所述辊轮(3)设置有第一连接孔(301)，所述第一连接孔(301)为圆锥状，所述轴套(2)与所述辊轮(3)套设的部分为与所述第一连接孔(301)适配的圆锥面；所述轴套(2)设置有第二连接孔(204)，所述辊轴(1)穿过所述第二连接孔(204)设置，所述第二连接孔(204)与所述第一连接孔(301)同轴设置，所述轴套(2)侧部设置有贯通其两端的开口通槽(205)，所述开口通槽(205)的两端之间设置有第二连接件(5)以将所述轴套(2)锁紧在所述辊轴(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种传输辊总成，其特征在于，包括辊轴(1)、轴套(2)和辊轮(3)；所述辊轮(3)套设在所述轴套(2)上并与所述轴套(2)固定连接，所述辊轮(3)设置有第一连接孔(301)，所述第一连接孔(301)为圆锥状，所述轴套(2)与所述辊轮(3)套设的部分为与所述第一连接孔(301)适配的圆锥面；所述轴套(2)设置有第二连接孔(204)，所述辊轴(1)穿过所述第二连接孔(204)设置，所述第二连接孔(204)与所述第一连接孔(301)同轴设置，所述轴套(2)侧部设置有贯通其两端的开口通槽(205)，所述开口通槽(205)的两端之间设置有第二连接件(5)以将所述轴套(2)锁紧在所述辊轴(1)上。2.根据权利要求1所述的传输辊总成，其特征在于，所述轴套(2)包括依次连接的第一连接部(201)、第二连接部(202)和第三连接部(203)，所述第二连接部(202)为锥台状，所述第二连接部(202)的大端与所述第三连接部(203)固定连接，所述第二连接部(202)的小端与所述第一连接部(201)固定连接，所述辊轮(3)套设在所述第二连接部(202)上，所述第一连接部(201)和所述第三连接部(203)上均设置有所述第二连接件(5)。3.根据权利要求2所述的传输辊总成，其特征在于，所述第一连接部(201)为圆柱状，所述第一连接部(201)的直径大于所述第二连接部(202)小端的直径。4.根据权利要求3所述的传输辊总成，其特征在于，当所述第一连接部(201)的直径小于所述第一连接孔(301)的最小直径时，所述辊轮(3)与所述第一连接部(201)之间设置有限位体(4)，所述限位体(4)两端分别与所述辊轮(3)与所述第一连接部(201)抵接。5.根据权利要求4所述的传输辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：江小来，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32