一种自动贴标签装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动贴标签装置，包括支撑件，支撑件上设置有第二卷盘放置区，第二卷盘放置区包括第一挡板，第一挡板为上高下低的斜板，第一挡板上开有卷盘定位通孔和贴标签通孔，第一挡板的正面底端设置有一列卷盘定位轴，第一挡板背面设置有卷盘定位气缸、贴标签气缸、标签油纸收卷轴、铲标签装置和标签放卷轴，卷盘定位气缸和贴标签气缸的伸缩端分别正对卷盘定位通孔和贴标签通孔，铲标签装置将标签从标签油纸上铲下，送至贴标签通孔处，标签放卷轴放置标签卷套，标签油纸收卷轴收卷标签油纸，第一挡板正面设置有马达，马达的传动轴正对卷盘定位通孔。本实用新型专利技术实现了自动贴标签，提高了生产效率，降低了成本。

An automatic labeling device

The utility model discloses an automatic labeling device, including a supporting part, a supporting part is provided with a second reel placement area, the second reel placement area includes a first baffle, the first baffle is a lower slanted plate, the first baffle is opened with a reel position through hole and a labelled hole, and the front end of the first baffle is provided with a front end. The back of the first baffle is equipped with a reel position cylinder, a labelled cylinder, a labelled oil paper reel, a shovel label device and a label reel. The retractable cylinder and the telescopic end of the labelled cylinder are positioned on the reel plate and the labelled hole. The shovel label device shovels the label from the label oil paper. Send to the labeling on the hole, the label reel of the label coil sleeve, the label oil paper reel scroll label oil paper, the first baffle front is equipped with a motor, the drive shaft of the motor is positioned on the reel. The utility model realizes automatic labeling, improves the production efficiency and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标签装置
本技术涉及一种自动贴标签装置，属于电子生产设备

技术介绍
目前在电阻生产中，电阻卷在卷盘上，需要人工将标签粘贴在卷盘上。而使用人工粘贴存在众多弊端：一是人工粘贴，因手法不同，易出现标签粘贴歪斜；二是人工成本高，生产效率低。这些都会造成资源浪费，增加企业生产成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动贴标签装置。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种自动贴标签装置，包括支撑件，支撑件上设置有第二卷盘放置区，第二卷盘放置区包括第一挡板，第一挡板为上高下低的斜板，第一挡板上开有卷盘定位通孔和贴标签通孔，第一挡板的正面底端设置有一列卷盘定位轴，第一挡板背面设置有卷盘定位气缸、贴标签气缸、标签油纸收卷轴、铲标签装置和标签放卷轴，卷盘定位气缸、贴标签气缸、标签油纸收卷轴、铲标签装置和标签放卷轴设置在支撑件上，卷盘定位气缸和贴标签气缸的伸缩端分别正对卷盘定位通孔和贴标签通孔，铲标签装置将标签从标签油纸上铲下，送至贴标签通孔处，标签放卷轴放置标签卷套，标签油纸收卷轴收卷标签油纸，第一挡板正面设置有马达，马达通过伸缩机构固定在支撑件/第一挡板上，马达的传动轴正对卷盘定位通孔。第二卷盘放置区下方设置有第三卷盘放置区，第三卷盘放置区与支撑件固定。第二卷盘放置区上方设置有第一卷盘放置区，第一卷盘放置区与支撑件固定；第一卷盘放置区包括外框和底板，外框的底部开口，外框靠近第二卷盘放置区的侧面底部设置有开口，与该侧面相对的另一侧面底端与底板的一端铰接，底板的底面与支撑件之间设置有第一升降气缸，开口处设置有拦截气缸，拦截气缸的伸缩端朝向外框内部。第一挡板背面还设置有标签检测光纤，标签检测光纤设置在支撑件上，标签检测光纤端部朝向贴标签通孔。第一挡板背面还设置有卷盘定位光纤，卷盘定位光纤设置在支撑件上，卷盘定位轴上方的第一挡板板面上设置有正对卷盘定位光纤的光纤通孔。伸缩机构包括第二挡板，第二挡板的中心处设置有马达，第二挡板的四周均通过第二升降气缸与支撑件/第一挡板固定。铲标签装置包括两平行的铲板，铲板的底边与贴标签通孔的上边齐平。本技术所达到的有益效果：本技术实现了自动贴标签，提高了生产效率，降低了成本。附图说明图1为卷盘的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，为绕卷电阻的卷盘1，卷盘1的中心处设置有中心孔2，中心孔2内侧壁上设置有将中心孔2分成两段的若干隔断条，卷盘1上设置有校正孔3和贴标签处4。如图2所示，一种自动贴标签装置，包括支撑件5，支撑件5上设置有第一卷盘放置区7、第二卷盘放置区6和第三卷盘放置区8，第一卷盘放置区7位于第二卷盘放置区6上方，第三卷盘放置区8位于第二卷盘放置区6下方。第一卷盘放置区7包括外框9和底板10，外框9的底部开口，外框9靠近第二卷盘放置区6的侧面底部设置有开口12，与该侧面相对的另一侧面底端与底板10的一端铰接，底板10的底面与支撑件5之间设置有第一升降气缸11，开口12处设置有拦截气缸13（拦截气缸13可通过支架等与外框9固定），拦截气缸13的伸缩端朝向外框9内部。第二卷盘放置区6包括第一挡板14，第一挡板14为上高下低的斜板，第一挡板14上开有卷盘定位通孔15和贴标签通孔22，第一挡板14的正面底端设置有一列卷盘定位轴25，一般设置两个即可，第一挡板14背面设置有卷盘定位气缸21、标签检测光纤19、卷盘定位光纤24、贴标签气缸20、标签油纸收卷轴17、铲标签装置和标签放卷轴18，卷盘定位气缸21、标签检测光纤19、卷盘定位光纤24、贴标签气缸20、标签油纸收卷轴17、铲标签装置和标签放卷轴18设置在支撑件5上，卷盘定位气缸21和贴标签气缸20的伸缩端分别正对卷盘定位通孔15和贴标签通孔22，标签检测光纤19端部朝向贴标签通孔22，卷盘定位轴25上方的第一挡板14板面上设置有正对卷盘定位光纤24的光纤通孔26，铲标签装置将标签从标签油纸上铲下，送至贴标签通孔22处，标签放卷轴18放置标签卷套，标签油纸收卷轴17收卷标签油纸，第一挡板14正面设置有马达28，马达28通过伸缩机构固定在支撑件5/第一挡板14上，马达28的传动轴正对卷盘定位通孔15。这里采用的伸缩机构包括第二挡板16，第二挡板16的四周均通过第二升降气缸27与支撑件5/第一挡板14固定，第二挡板16的中心处设置有马达28，更具体的是，第二挡板16的中心处设置有传动轴定位孔，马达28通过支架固定在第二挡板16正面，马达28的传动轴穿过传动轴定位孔正对卷盘定位通孔15。铲标签装置包括两平行的铲板23，铲板23与第一挡板14平行，铲板23的底边与贴标签通孔22的上边齐平。带有标签的油纸从两铲板23之间空隙的顶端穿入，在空隙的底端，油纸180度变向，使标签从油纸上剥离，剥离后的标签正对贴标签通孔22，油纸从第一挡板14与靠经第一挡板14的铲板23之间的空隙经过，最后被收卷。第三卷盘放置区8为一放置槽。上述装置的工作过程为：将卷盘1依次水平放置在第一卷盘放置区7的底板10上，第一升降气缸11下降打开底板10，第一个卷盘1在重力的作用下落到第二卷盘放置区6，拦截气缸13的伸缩端伸出拦截住后一个卷盘1，在第二卷盘放置区6，卷盘1的底部被卷盘定位轴25挡住，卷盘定位气缸21的伸缩端伸入卷盘中心孔2，马达28的传动轴从另一侧伸入卷盘中心孔2，当卷盘定位光纤24感应不到校正孔3，则启动马达28，使卷盘1转动，直到卷盘定位光纤24对准校正孔3，此时贴标签处4正对贴标签通孔22，标签检测光纤19检测剥离的标签是否正确，确定正确后，贴标签气缸20的伸缩端伸出，将剥离的标签顶在贴标签处4，完成贴标签，缩回马达28，卷盘定位气缸21继续伸出，当卷盘1底部脱离卷盘定位轴25阻挡，缩回卷盘定位气缸21，卷盘1在重力的作用下落入第三卷盘放置区8。上述装置实现了自动贴标签，提高了生产效率，降低了成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴标签装置，其特征在于：包括支撑件，支撑件上设置有第二卷盘放置区，第二卷盘放置区包括第一挡板，第一挡板为上高下低的斜板，第一挡板上开有卷盘定位通孔和贴标签通孔，第一挡板的正面底端设置有一列卷盘定位轴，第一挡板背面设置有卷盘定位气缸、贴标签气缸、标签油纸收卷轴、铲标签装置和标签放卷轴，卷盘定位气缸、贴标签气缸、标签油纸收卷轴、铲标签装置和标签放卷轴设置在支撑件上，卷盘定位气缸和贴标签气缸的伸缩端分别正对卷盘定位通孔和贴标签通孔，铲标签装置将标签从标签油纸上铲下，送至贴标签通孔处，标签放卷轴放置标签卷套，标签油纸收卷轴收卷标签油纸，第一挡板正面设置有马达，马达通过伸缩机构固定在支撑件/第一挡板上，马达的传动轴正对卷盘定位通孔。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签装置，其特征在于：包括支撑件，支撑件上设置有第二卷盘放置区，第二卷盘放置区包括第一挡板，第一挡板为上高下低的斜板，第一挡板上开有卷盘定位通孔和贴标签通孔，第一挡板的正面底端设置有一列卷盘定位轴，第一挡板背面设置有卷盘定位气缸、贴标签气缸、标签油纸收卷轴、铲标签装置和标签放卷轴，卷盘定位气缸、贴标签气缸、标签油纸收卷轴、铲标签装置和标签放卷轴设置在支撑件上，卷盘定位气缸和贴标签气缸的伸缩端分别正对卷盘定位通孔和贴标签通孔，铲标签装置将标签从标签油纸上铲下，送至贴标签通孔处，标签放卷轴放置标签卷套，标签油纸收卷轴收卷标签油纸，第一挡板正面设置有马达，马达通过伸缩机构固定在支撑件/第一挡板上，马达的传动轴正对卷盘定位通孔。2.根据权利要求1所述的一种自动贴标签装置，其特征在于：第二卷盘放置区下方设置有第三卷盘放置区，第三卷盘放置区与支撑件固定。3.根据权利要求1所述的一种自动贴标签装置，其特征在于：第二卷盘放置区上方设置有第一卷盘放置区，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正信，刘复强，陈庆良，李钦举，丁书龙，孙长磊，
申请(专利权)人：丽智电子南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32