电镀线的EDI水质监控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电镀线设备技术领域，尤其涉及一种电镀线的EDI水质监控系统。其包括若干水洗槽以及供水检测系统，所述若干水洗槽之间通过水管相互接通，且所述水洗槽之间连接的水管呈阶梯式结构依次向下设置，所述供水检测系统包括置于所述水洗槽中且用于实时监测水洗水质的电导率探头、用来接收电导率探头检测数据的水质表、接于所述水洗槽的纯水管、以及设置于所述纯水管上的控制开关的电磁阀。本实用新型专利技术的有益之处：实现自动化，通过电磁阀控制无需考虑水压异常，电磁阀启停依靠水质测量数据控制。水质超标自动补水，水质达标自动停水，避免水质过脏和持续补水的水质浪费问题，大大降低了人工操作错误的可能性及多线多点操作的工时浪费。操作的工时浪费。操作的工时浪费。

【技术实现步骤摘要】
电镀线的EDI水质监控系统


[0001]本技术涉及电镀线设备
，尤其涉及一种电镀线的EDI水质监控系统。

技术介绍

[0002]现有技术中电镀制程电镀线水洗槽水质管控，依靠人工每两小时使用手携式水质表进行水质测量及管控，水质超标(达标)需人工手动调整纯水水管球阀控制流量,容易出现水质超标异常，不易管控，且浪费大量人力。
[0003]为保证水质改为定量供水，由于出料量不同，又会出现纯水超用，水资源浪费状况,因此需要设计出一种电镀线的EDI水质监控系统解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，提供一种电镀线的EDI水质监控系统，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电镀线的EDI水质监控系统，其包括若干水洗槽以及供水检测系统，所述若干水洗槽之间通过水管相互接通，且所述水洗槽之间连接的水管呈阶梯式结构依次向下设置，所述供水检测系统包括置于所述水洗槽中且用于实时监测水洗水质的电导率探头、用来接收电导率探头检测数据的水质表、接于所述水洗槽的纯水管、以及设置于所述纯水管上的控制开关的电磁阀，且所述电磁阀通过PLC控制开关。
[0007]优选的，所述供水检测系统与首位的水洗槽相连接，在尾端的水洗槽还接有出水管。
[0008]优选的，所述水质表还于所述PLC相连接。
[0009]优选的，所述纯水管的另一端还通过水泵连接有纯水槽。
[0010]优选的，在所述水洗槽的底部还设置有出水口。
[0011]本技术的有益效果是：本技术方案通过电导率探头实时监测水洗水质，显示器显示实际水质，系统设定补水及停水标准，水质超标系统启动电磁阀开始进行补水，水质达标系统关闭电磁阀停止补水，即保证了水质达标又节约和防止纯水浪费，同时减少人工测量和记录时间及人为造成补水异常；操作实现自动化，无需人工每两小时测量一次水质状况、无需纸质记录水质数据，通过电磁阀控制无需考虑水压异常，电磁阀启停依靠水质测量数据控制。水质超标自动补水，水质达标自动停水，避免水质过脏和持续补水的水质浪费问题，大大降低了人工操作错误的可能性及多线多点操作的工时浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术一种电镀线的EDI水质监控系统的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种电镀线的EDI水质监控系统的实施案例图；
[0014]图中：1、水洗槽；2、供水检测系统；3、水管；21、电导率探头；22、水质表；23、纯水
管；24、电磁阀；11、出水口；12、出水管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1和2，一种电镀线的EDI水质监控系统，其包括若干水洗槽1以及供水检测系统2，所述若干水洗槽1之间通过水管3相互接通，且所述水洗槽1之间连接的水管3呈阶梯式结构依次向下设置，所述供水检测系统2接于首位水洗槽1中，所述供水检测系统2包括置于所述水洗槽1中且用于实时监测水洗水质的电导率探头21、用来接收电导率探头21检测数据的水质表22、接于所述水洗槽1的纯水管23、以及设置于所述纯水管23上的控制开关的电磁阀24，且所述电磁阀24通过PLC控制开关；
[0018]为了保证水洗槽不会满出，在尾端的水洗槽1还接有出水管12。
[0019]在不添加补水设备的情况下，为了保证每一个水洗槽1的纯水都能够进行补充，水管3呈阶梯式设置能够有效的保证每一组水洗槽1的水质。
[0020]所述水质表22还于所述PLC相连接，电导率探头21实时测量水洗槽1水质数据显示在水质表22上并将数据传送至PLC。
[0021]所述纯水管23的另一端通过水泵连接有纯水槽。
[0022]为了快速换水、方便后期清理，在所述水洗槽1的底部还设置有出水口11。
[0023]参考图2，本实施案例，设置若干水洗槽，在电镀线水洗时，每一个水洗槽的纯度不同，会依次在每一个水洗槽浸泡水洗，以20us/cm为例，水质表设置水质参数，电导率探头检测到水质≥20us/cm时，将信号输送至PLC，通过PLC控制电池阀启动开始补水，输出纯水，纯水不断的输入至首位的水洗槽中，补水的水量至水管3处后，会沿着水管流入下一个水洗槽中，依次循环，不断输送，最后一组的水洗槽同样设置水管，用以出水，防止水满出，若补水后当电导率探头检测到水质＜20us/cm时电磁阀断电停止补水，完成水质改善。
[0024]本技术，通过不断输入纯水来使得水槽中的水质进行改变，从而达到设置的水质要求从而停止输送
[0025]本技术的有益之处，本技术方案通过电导率探头实时监测水洗水质，显示器显示实际水质，系统设定补水及停水标准，水质超标系统启动电磁阀开始进行补水，水质达标系统关闭电磁阀停止补水，即保证了水质达标又节约和防止纯水浪费，同时减少人工测量和记录时间及人为造成补水异常；操作实现自动化，无需人工每两小时测量一次水质状况、无需纸质记录水质数据，通过电磁阀控制无需考虑水压异常，电磁阀启停依靠水质测量数据控制。水质超标自动补水，水质达标自动停水，避免水质过脏和持续补水的水质浪费问题，大大降低了人工操作错误的可能性及多线多点操作的工时浪费。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀线的EDI水质监控系统，其包括若干水洗槽以及供水检测系统，其特征在于：所述若干水洗槽之间通过水管相互接通，且所述水洗槽之间连接的水管呈阶梯式结构依次向下设置，所述供水检测系统包括置于所述水洗槽中且用于实时监测水洗水质的电导率探头、用来接收电导率探头检测数据的水质表、接于所述水洗槽的纯水管、以及设置于所述纯水管上的控制开关的电磁阀，且所述电磁阀通过PLC控制开关。2.根据权利要求1所述的一种电镀线的EDI...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国强，张校磊，胡中华，
申请(专利权)人：丽智电子南通有限公司，
类型：新型
国别省市：