一种立式包装机热封辊筒封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式包装机热封辊筒封口机构，它包括内热封合辊筒（1）和外热封合辊筒（2），外热封合辊筒（2）的柱面上均匀分布有四个外封合部（4），外封合部（4）与内封合部（3）的数量相等，外封合部（4）与内封合部（3）的外轮廓均为弧形面，内热封合辊筒（1）上任意一个内封合部（3）与外热封合辊筒（2）上任意一个外封合部（4）相贴合，内封合部（3）和外封合部（4）的弧形面上均开设有多条轴向分布的沟槽（5），内封合部（3）上的沟槽（5）与外封合部（4）上的沟槽（5）相互错开设置。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高封口强度、提高产品合格率。

A type of vertical packing machine hot sealing roller sealing mechanism

The utility model discloses a vertical packing machine hot sealing roller sealing mechanism, which comprises an internal heat sealing roller (1) and an external heat sealing roller (2), and four outer sealing parts (4) are evenly distributed on the cylinder of the outer heat sealing roller (2), the number of the outer sealing part (4) and the inner sealing part (3) is equal, and the outer sealing part (4) is the same. The outer wheel profile of the inner sealing part (3) is an arc surface, and any inner sealing part (3) on the inner heat sealing roller (1) is fitted with any external sealing part (4) on the outer heat sealing roller (2). The arc surfaces of the inner sealing part (3) and the outer sealing part (4) are all opened with a number of axially distributed grooves (5) and inner sealing parts. (3) the trench (5) on the upper part and the groove (5) on the outer sealing part (4) are staggered each other. The beneficial effect of the utility model is that the structure is compact, the sealing strength is enhanced, and the qualified rate of products is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种立式包装机热封辊筒封口机构
本技术涉及袋体封口的
，特别是一种立式包装机热封辊筒封口机构。
技术介绍
立式小袋包装机和立式软袋包装机均是用来生产食品袋的设备。包装机能够将通袋制作成单独的袋体，每个袋子内均封装有液体调料，在制作过程中两个压辊轮热压通袋，沿通袋的长度方向间隔热压一次后即可形成两个封口，在两个封口处任意切一刀后即可得到单独的袋体。然而，两个压辊轮之间的压合区域较大，即封口的高度较大，将导致形成的封口中带有气泡，降低了封口强度，这些气泡将导致封口密封不严密，液体料容易从缝隙中漏出，进一步导致袋体合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高封口强度、提高产品合格率的立式包装机热封辊筒封口机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种立式包装机热封辊筒封口机构，它包括内热封合辊筒和外热封合辊筒，所述内热封合辊筒的柱面上均匀分布有多个内封合部，外热封合辊筒的柱面上均匀分布有四个外封合部，外封合部与内封合部的数量相等，外封合部与内封合部的外轮廓均为弧形面，所述内热封合辊筒上任意一个内封合部与外热封合辊筒上任意一个外封合部相贴合，所述的内封合部和外封合部的弧形面上均开设有多条轴向分布的沟槽，内封合部上的沟槽与外封合部上的沟槽相互错开设置。所述的沟槽的宽度为0.75~0.9mm。相邻两沟槽之间的间距相等。所述的沟槽的截面为三角形。所述的热封合辊筒和外热封合辊筒上均设置有两个限位板，封合部设置于两个限位板之间。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、提高封口强度、提高产品合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为外封合部与内封合部压合的放大视图；图中，1-内热封合辊筒，2-外热封合辊筒，3-内封合部，4-外封合部，5-沟槽，6-限位板，7-通袋。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~2所示，一种立式包装机热封辊筒封口机构，它包括内热封合辊筒1和外热封合辊筒2，所述内热封合辊筒1的柱面上均匀分布有多个内封合部3，外热封合辊筒2的柱面上均匀分布有四个外封合部4，外封合部4与内封合部3的数量相等，外封合部4与内封合部3的外轮廓均为弧形面，所述内热封合辊筒1上任意一个内封合部3与外热封合辊筒2上任意一个外封合部4相贴合，所述的内封合部3和外封合部4的弧形面上均开设有多条轴向分布的沟槽5，内封合部3上的沟槽5与外封合部4上的沟槽5相互错开设置。如图1~2所示，本实施例中，所述的沟槽5的宽度为0.75~0.9mm。相邻两沟槽5之间的间距相等。所述的沟槽5的截面为三角形。所述的热封合辊筒1和外热封合辊筒2上均设置有两个限位板6，封合部设置于两个限位板6之间。本技术的工作过程如下：初始条件下，先将通袋7由上往下穿过相贴合的内封合部3和外封合部4之间区域，顺势针转动内热封合辊筒1同时逆时针转动外热封合辊筒2，内封合部3和外封合部4分别热压通袋7的左右侧，在压合过程中，外封合部4的弧形部将通袋的右侧材料部分压入内封合部3的沟槽5中，而内封合部3的弧形部将通袋的左侧材料部分压入外封合部4的沟槽5中，当内封合部3与外封合部4分离后即可在通袋7上形成封口，封口上带有波浪状的皱褶，这样增大了封口的强度，同时实现了由下往上逐渐赶走气泡，极大提高了包装的合格率和生产效率。当内热封合辊筒1和外热封合辊筒2再转动四分之一圈后，即可在通袋7上热压合第二个封口，将两个封口切割形成袋体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式包装机热封辊筒封口机构，其特征在于：它包括内热封合辊筒（1）和外热封合辊筒（2），所述内热封合辊筒（1）的柱面上均匀分布有多个内封合部（3），外热封合辊筒（2）的柱面上均匀分布有四个外封合部（4），外封合部（4）与内封合部（3）的数量相等，外封合部（4）与内封合部（3）的外轮廓均为弧形面，所述内热封合辊筒（1）上任意一个内封合部（3）与外热封合辊筒（2）上任意一个外封合部（4）相贴合，所述的内封合部（3）和外封合部（4）的弧形面上均开设有多条轴向分布的沟槽（5），内封合部（3）上的沟槽（5）与外封合部（4）上的沟槽（5）相互错开设置。

【技术特征摘要】
1.一种立式包装机热封辊筒封口机构，其特征在于：它包括内热封合辊筒（1）和外热封合辊筒（2），所述内热封合辊筒（1）的柱面上均匀分布有多个内封合部（3），外热封合辊筒（2）的柱面上均匀分布有四个外封合部（4），外封合部（4）与内封合部（3）的数量相等，外封合部（4）与内封合部（3）的外轮廓均为弧形面，所述内热封合辊筒（1）上任意一个内封合部（3）与外热封合辊筒（2）上任意一个外封合部（4）相贴合，所述的内封合部（3）和外封合部（4）的弧形面上均开设有多条轴向分布的沟槽（5），内封合部（3）上的沟槽（5）与外封合部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雷，文晓，刘通海，
申请(专利权)人：成都经纬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51