一种恒压供料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种恒压供料设备，包括至少两套供料系统、一套混合系统和一套控制系统；所述供料系统包括：原料容器、供料泵、计量泵、供料驱动系统、计量驱动系统、两个压力检测装置；所述原料容器与所述供料泵相连，所述供料泵与所述计量泵相连，所述计量泵的入口和出口分别设有所述压力检测装置，所述压力检测装置与控制系统相连，所述供料泵由所述供料驱动系统驱动，所述计量泵由所述计量驱动系统驱动，所述计量泵与混合系统相连，所述供料驱动系统和计量驱动系统与所述控制系统相连。能够有效解决双组份或多组份流体的混合及高精度的配比，并能精确控制流体的挤出量，可降低产品生产的不良率、提高效率、节约成本。

A kind of constant pressure feeding equipment

The utility model provides a constant pressure feeding equipment, which includes at least two sets of feeding systems, a set of mixing systems and a control system. The feeding system includes a raw material container, a feed pump, a metering pump, a feed driving system, a metering drive system, and two pressure detection devices. The feed pump is connected with the metering pump, and the inlet and outlet of the metering pump are respectively provided with the pressure detection device, which is connected with the control system, the feed pump is driven by the feed driving system, and the metering pump is driven by the metering drive system, the metering pump and the mixing system. The feeding drive system and the metering drive system are connected with the control system. It can effectively solve the mixture of double component or multi component fluid and high precision ratio, and can accurately control the extrusion quantity of the fluid, and can reduce the bad rate of product production, improve the efficiency and save the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种恒压供料设备
本技术涉及机械
，具体涉及一种恒压供料设备。
技术介绍
在流体灌封或滴注时需要用到供料设备，特别是双组份或多组份流体灌封场合；以往的供料设备都是采用一套泵体，既做计量又做供料之用，此种供料方式虽说结构简单成本低，但是不适合高精度、大比例的灌封场合，由于原料容器内的流体容积随着生产时间的延长而不断的减小，进而导致压力的减小，又或者由于温度的变化导致流体的粘度及流动性波动，这样造成计量泵入料口压力不稳定，导致精度以及配比比例不稳定，进而导致产品的不良品高、生产效率低。随着设备自动化技术的提高，设备成本也在逐步下降，以及对生产质量要求的提高，采用恒压供料的灌封设备是一种趋势，但现有技术中没有符合要求的供料设备。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中供料设备采用一套泵体导致不良品率高、生产率低的问题，提供一种恒压供料设备。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下所述：一种恒压供料设备，包括至少两套供料系统、一套混合系统和一套控制系统；所述供料系统包括：原料容器、供料泵、计量泵、供料驱动系统、计量驱动系统、两个压力检测装置；所述原料容器与所述供料泵相连，所述供料泵与所述计量泵相连，所述计量泵的入口和出口分别设有所述压力检测装置，所述供料泵由所述供料驱动系统驱动，所述计量泵由所述计量驱动系统驱动，所述计量泵与混合系统相连，所述原料容器、所述供料驱动系统、所述计量驱动系统、所述压力检测装置和所述混合系统与所述控制系统相连。优选地，所述供料泵设有入口与出口，所述入口通过管道与原料容器相连，所述出口通过管道与计量泵相连。优选地，所述供料泵是齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、离心泵，所述供料泵通过联轴器与供料驱动系统相连。优选地，所述供料驱动系统的电机是伺服电机、步进电机、变频调速电机。优选地，所述计量泵是齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、离心泵，所述计量泵通过联轴器与计量驱动系统相连。优选地，所述计量泵设有入口与出口，所述入口通过管道与所述供料泵相连，所述出口通过管道与所述混合系统相连。优选地，所述计量驱动系统的电机是伺服电机、步进电机、变频调速电机。优选地，所述混合系统是静态混合系统或动态混合系统。优选地，所述混合系统设有至少两个入口和至少两个出口，所述出口处设有混合管。优选地，所述控制系统是单片机和显示屏；或可编程逻辑控制器和触摸屏；或工控机。本技术的有益效果为：提供一种恒压供料设备，通过在计量泵后端增加一级供料泵，用来稳定计量泵入口的压力；通过在计量泵入口与出口处增加压力检测装置，用来实时检测管道内部压力并输出电信号再反馈给控制系统，控制系统对反馈回来的信号进行运算、比较，然后再分别输出信号给计量泵驱动系统与供料泵驱动系统，来精确控制计量泵与供料泵的位移及转速，进而实现恒压供料的闭环控制；能够有效解决双组份或多组份流体的混合及高精度的配比，并能精确控制流体的挤出量，可降低产品生产的不良率、提高效率、节约成本。附图说明图1是本技术实施例1中恒压供料设备的示意图。图2是本技术实施例1中原料容器的示意图。图3是本技术实施例1中原料容器的俯视图。其中，1-原料容器，2-管道、3-供料泵、4-供料驱动系统、5-管道、6-压力检测装置、7-计量泵、8-计量驱动系统、9-混合系统、10-控制系统；1-1-搅拌电机、1-2-物位仪、1-3-发热瓦、1-4-压力传感器、1-5-负压上料接口、1-6-负压脱泡接口、1-7-阀门、1-8-干燥装置、1-9-照明装置。具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本技术进行详细的介绍，以使更好的理解本技术，但下述实施例并不限制本技术范围。另外，需要说明的是，下述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构思，附图中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形状、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。实施例1本技术实施例提供一种恒压供料设备，如图1所示，该设备包括：包括两套供料系统、一套混合系统9和一套控制系统10；所述供料系统包括：原料容器1、供料泵3、计量泵7、供料驱动系统4、计量驱动系统8、两个压力检测装置6；原料容器1与供料泵3相连，供料泵3与计量泵7相连，计量泵7的入口和出口分别设有压力检测装置6，压力检测装置6与控制系统10相连，供料泵3由供料驱动系统4驱动，计量泵7由计量驱动系统8驱动，计量泵7与混合系统9相连，供料驱动系统4和计量驱动系统8与控制系统10相连。控制系统10通过压力检测装置6反馈回来的信号，用于控制原料容器1的操作、通过供料驱动系统4控制供料泵3的转速、启/停，使供料管道内部压力一直保持在恒定的状态，控制系统也通过计量驱动系统8对计量泵7的进给量(旋转角度)进行精确控制，混合系统的阀门开启、关闭，以及混合搅拌电机启动、停止、旋转速度全部由控制系统控制。在本技术的变通实施例中，可以根据物料需要设置不局限于两套，可以设置一套或多套供料系统用来盛放混合前的单组份、双组份或多组份的流体原料，并可对每个原料容器1内的流体进行搅拌、加热、脱泡等灌封的前预处理，实现了均匀可控的混料。具体的实施例中，如图1中所示，原料容器1包括搅拌电机1-1、物位仪1-2、发热瓦1-3、压力传感器1-4、负压上料接口1-5、负压脱泡接口1-6、阀门1-7、干燥装置1-8、照明装置1-9；相应的具备搅拌功能、液位检测功能、加热功能、正负压力显示功能、负压上料功能、脱泡功能、照明功能；每个原料容器1通过阀门1-7、管道2与供料泵3的入口相连。在进一步的实施例中，所述供料泵3与计量泵7可以是齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、离心泵，供料泵3通过联轴器与供料驱动系统4相连。供料泵3与计量泵7都设有入口与出口，供料泵3的入口通过管道2与原料容器1相连，出口通过管道5与计量泵7的入口相连。在进一步的实施例中，计量泵7的入口与出口端分别安装有压力检测装置6，计量泵7的出口通过管道5与混合系统9相连，所述压力检测装置6具有模拟、数字信号输出功能，通过线缆与控制系统10相连。在进一步的实施例中，所述供料泵3由供料驱动系统4驱动，计量泵7由计量驱动系统8驱动；供料驱动系统4与计量驱动系统8的驱动电机可以是伺服电机、步进电机、变频调速电机。供料驱动系统4与计量驱动系统8分别受控制系统10的控制，所述控制系统10可以是单片机+显示屏、可编程逻辑控制器(PLC)+触摸屏、工控机，控制系统10通过连接线与供料驱动系统4、计量驱动系统8、压力检测装置相连6，控制系统10可联网控制。在进一步的实施例中，所述混合系统9可以是静态混合系统也可以是动态混合系统，静态混合系统是由一连串的左右旋叶片依序相互垂.直排列在套管内组合而成，利用流体本身通过混合管时，进行连续的切割与重合达到均匀混合效果。动态混合系统是利用电机带动混合叶片旋转，来对混合管内的流体进行快速的切割与重合达到更好混合效果，混合叶片的材质可以是塑料的或者金属的；混合系统设有两个或多个入口，下端设有两个或多个出口，出口处设有混合管，流体通过混合管均匀混合后从混合管出口流出。混合系统的阀门开启、关闭，以及混合搅拌电机启动、停止、旋转速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒压供料设备，其特征在于，包括至少两套供料系统、一套混合系统和一套控制系统；所述供料系统包括：原料容器、供料泵、计量泵、供料驱动系统、计量驱动系统、两个压力检测装置；所述原料容器与所述供料泵相连，所述供料泵与所述计量泵相连，所述计量泵的入口和出口分别设有所述压力检测装置，所述供料泵由所述供料驱动系统驱动，所述计量泵由所述计量驱动系统驱动，所述计量泵与混合系统相连，所述原料容器、所述供料驱动系统、所述计量驱动系统、所述压力检测装置和所述混合系统与所述控制系统相连。

【技术特征摘要】
1.一种恒压供料设备，其特征在于，包括至少两套供料系统、一套混合系统和一套控制系统；所述供料系统包括：原料容器、供料泵、计量泵、供料驱动系统、计量驱动系统、两个压力检测装置；所述原料容器与所述供料泵相连，所述供料泵与所述计量泵相连，所述计量泵的入口和出口分别设有所述压力检测装置，所述供料泵由所述供料驱动系统驱动，所述计量泵由所述计量驱动系统驱动，所述计量泵与混合系统相连，所述原料容器、所述供料驱动系统、所述计量驱动系统、所述压力检测装置和所述混合系统与所述控制系统相连。2.如权利要求1所述恒压供料设备，其特征在于，所述供料泵设有入口与出口，所述入口通过管道与原料容器相连，所述出口通过管道与计量泵相连。3.如权利要求1所述恒压供料设备，其特征在于，所述供料泵是齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、离心泵，所述供料泵通过联轴器与供料驱动系统相连。4.如权利要求1所述恒压供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁尊钢，潘含波，
申请(专利权)人：深圳市欣音达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44