夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹具，该夹具包括底板、承载架及压持机构。承载架设置于底板上，承载架用于承载产品。压持机构用于压住产品，压持机构包括动力源、传动组件及压头。动力源设置于底板上。传动组件包括连接杆、转轴、横杆及调节杆。连接杆的一端与动力源相连接，转轴可转动地设置于连接杆的另一端。横杆的一端沿转轴的径向可移动地穿设于转轴内，调节杆可移动地设置于横杆的另一端。压头设置于调节杆上。转轴的转动以及横杆的移动能够使压头与产品的不同位置相匹配。调节杆的移动能够调节压头与承载架之间的间距。动力源能够通过传动组件驱动压头压住或者远离产品。夹具可以通用，可以节约时间和生产成本，提高了生产效率。

fixture

The utility model relates to a clamp, which comprises a bottom plate, a bearing frame and a pressing mechanism. Loading and erection is placed on the bottom plate, and the bearing frame is used for carrying the product. The pressing mechanism is used for pressing the product, and the pressing mechanism comprises a power source, a transmission component and a pressure head. The power source is set on the floor. The transmission assembly comprises a connecting rod, a rotating shaft, a cross bar and an adjusting rod. One end of the connecting rod is connected with the power source, and the rotating shaft can be rotatably arranged on the other end of the connecting rod. One end of the cross bar is movably penetrated through the rotating shaft in the rotating shaft, and the adjusting rod can be movably arranged at the other end of the cross bar. The pressure head is set on the adjusting lever. The rotation of the rotating shaft and the movement of the cross bar can match the indenter with the different positions of the product. The movement of the adjusting rod can adjust the distance between the pressure head and the bearing frame. The power source can be pressed or away from the product driven by the transmission assembly. The fixture can be universal, saving time and production cost, and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
夹具
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种夹具。
技术介绍
产品在加工过程或者测试过程中，通常需要使用夹具将产品固定，以防止产品移动。但是，传统的夹具夹持不同的产品时，通常需要制作不同的夹具。并且，针对同一类产品，当产品的夹持点或者产品的高度发生变化时，也需要重新制作夹具。传统的夹具不能通用，造成了人力物力的浪费，增加了成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够通用的夹具。一种夹具，包括底板、承载架及压持机构，所述承载架设置于所述底板上，所述承载架用于承载产品，所述压持机构用于压住产品，所述压持机构包括：动力源，设置于所述底板上；传动组件，包括连接杆、转轴、横杆及调节杆，所述连接杆的一端与所述动力源相连接，所述转轴可转动地设置于所述连接杆的另一端，所述横杆的一端沿所述转轴的径向可移动地穿设于所述转轴内，所述调节杆可移动地设置于所述横杆的另一端；及压头，设置于所述调节杆上，所述转轴的转动以及所述横杆的移动能够使所述压头与所述产品的不同位置相匹配，所述调节杆的移动能够调节所述压头与所述承载架之间的间距，所述动力源能够通过所述传动组件驱动所述压头压住或者远离所述产品。在其中一个实施例中，所述动力源为气缸，所述连接杆的一端与所述气缸的活塞杆相连接，所述气缸活塞杆的伸缩能够带动所述传动组件运动，进而带动所述压头压住或者远离所述产品。在其中一个实施例中，所述传动组件还包括支撑杆及连接块，所述连接块设置于所述气缸的缸体上，所述连接杆的一端可转动地设置于所述气缸的活塞杆上，所述支撑杆的一端与所述连接块相连接，所述支撑杆的另一端可转动地设置于所述连接杆上。在其中一个实施例中，所述连接杆的另一端开设有连接孔，所述转轴可转动地插设于所述连接孔内，所述转轴的侧壁间隔设置有限位部及第一限位件，所述连接杆位于所述第一限位件与所述限位部之间，所述限位部及所述第一限位件用于防止所述转轴与所述连接杆相分离。在其中一个实施例中，所述传动组件还包括第一定位件，所述连接杆另一端的侧壁开设有与所述连接孔相连通的第一定位孔，所述第一定位件插设于所述第一定位孔内，且所述第一定位件能够与所述转轴的侧壁抵接。在其中一个实施例中，所述转轴沿其径向开设有安装孔，所述横杆的一端可滑动地穿设于所述安装孔内，所述横杆的两端分别设置有第一凸起及第二限位件，所述转轴位于所述第一凸起及所述第二限位件之间，所述第一凸起及所述第二限位件用于防止所述横杆与所述转轴相分离。在其中一个实施例中，所述传动组件还包括第二定位件，所述转轴沿其轴向开设有与所述安装孔相连通的第二定位孔，所述第二定位件穿设于所述第二定位孔内，且所述第二定位件能够与所述横杆抵接。在其中一个实施例中，所述横杆的另一端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁开设有内螺纹，所述调节杆的侧壁开设有外螺纹，所述调节杆螺合于所述贯穿孔内，所述压头设置于所述调节杆靠近所述底板的一端。在其中一个实施例中，还包括辅助杆，所述调节杆远离所述底板的一端沿其径向开设有通孔，所述辅助杆穿设于所述通孔内，所述辅助杆的两端分别设置有第二凸起及第三限位件，所述调节杆位于所述第二凸起与所述第三限位件之间，所述第二凸起及所述第三限位件用于防止所述辅助杆与所述调节杆相分离。在其中一个实施例中，所述压持机构的数量为两个，两个所述压持机构分别设置于所述承载架相对的两侧。上述夹具至少具有以下优点：夹具夹持产品时，将产品放置于底板上，可以通过转动转轴和移动横杆，使压头与产品的不同夹持点相匹配，可以通过移动调节杆，调节压头与承载架之间的间距，以适应不同高度或者厚度的产品。夹具能够根据需要调节压头的相对承载架的位置及高度，夹具可以通用，可以节约时间和生产成本，提高了生产效率。附图说明图1为一实施方式中夹具的正视图；图2为图1所示夹具的俯视图；图3为图1所示夹具的左视图；图4为图1中压持机构的结构示意图；图5为图1中压持机构另一视角的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，一实施方式中的夹具，该夹具可以通用，可以节约时间和生产成本，提高生产效率。具体到本实施方式中，该夹具包括底板100、承载架200、压持机构300、电源开关400及启动开关500。请一并参阅图2及图3，底板100用于承载夹具的其他零部件，夹具也可以通过底板100固定于机床或者其他结构上。一实施方式中，底板100包括主体110及安装部120，安装部120的数量为两个，两个安装部120分别设置于主体110相对的两侧。其中，主体110用于安装承载架200，安装部120用于安装压持机构300。承载架200设置于底板100上，承载架200用于承载产品。具体地，承载架200设置于主体110上，承载架200包括侧板210及承载板220。侧板210设置于底板100上，侧板210的数量为四个，相邻两个侧板210相连接，四个侧板210围成腔体以容纳夹具的控制电路。其中，靠近两个安装部120的两个侧板210均开设有与腔体相连通的过线孔212，以方便控制电路与压持机构300电连接。承载板220与四个侧板210相连接，产品能够放置于承载板220上。压持机构300用于压住产品，以防止产品发生移动。压持机构300的数量可以根据需要具体设置。一实施方式中，压持机构300的数量为两个，两个压持机构300分别设置于两个安装部120上，且两个压持机构300位于承载架200相对的两侧，两个压持机构300相对设置。请一并参阅图4及图5，压持机构300包括动力源310、传动组件及压头370。动力源310设置于底板100上，动力源310与承载架200内的控制电路电连接，动力源310能够通过传动组件驱动压头370压住或者远离产品。一实施方式中，动力源310通过垫块600设置于安装部120上。动力源310为气缸，包括缸体312及活塞杆314，缸体312设置于垫块600上，活塞杆314可滑动地穿设于缸体312内。气缸活塞杆314的伸缩能够带动传动组件运动，进而带动压头370压住或者远离产品。传动组件包括连接杆320、转轴330、横杆340及调节杆350。连接杆320的一端与动力源310相连接。具体地，连接杆320的一端与活塞杆314相连接，且连接杆320朝向靠近承载架200的方向延伸，两个压持机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具，其特征在于，包括底板、承载架及压持机构，所述承载架设置于所述底板上，所述承载架用于承载产品，所述压持机构用于压住产品，所述压持机构包括：动力源，设置于所述底板上；传动组件，包括连接杆、转轴、横杆及调节杆，所述连接杆的一端与所述动力源相连接，所述转轴可转动地设置于所述连接杆的另一端，所述横杆的一端沿所述转轴的径向可移动地穿设于所述转轴内，所述调节杆可移动地设置于所述横杆的另一端；及压头，设置于所述调节杆上，所述转轴的转动以及所述横杆的移动能够使所述压头与所述产品的不同位置相匹配，所述调节杆的移动能够调节所述压头与所述承载架之间的间距，所述动力源能够通过所述传动组件驱动所述压头压住或者远离所述产品。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括底板、承载架及压持机构，所述承载架设置于所述底板上，所述承载架用于承载产品，所述压持机构用于压住产品，所述压持机构包括：动力源，设置于所述底板上；传动组件，包括连接杆、转轴、横杆及调节杆，所述连接杆的一端与所述动力源相连接，所述转轴可转动地设置于所述连接杆的另一端，所述横杆的一端沿所述转轴的径向可移动地穿设于所述转轴内，所述调节杆可移动地设置于所述横杆的另一端；及压头，设置于所述调节杆上，所述转轴的转动以及所述横杆的移动能够使所述压头与所述产品的不同位置相匹配，所述调节杆的移动能够调节所述压头与所述承载架之间的间距，所述动力源能够通过所述传动组件驱动所述压头压住或者远离所述产品。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述动力源为气缸，所述连接杆的一端与所述气缸的活塞杆相连接，所述气缸活塞杆的伸缩能够带动所述传动组件运动，进而带动所述压头压住或者远离所述产品。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述传动组件还包括支撑杆及连接块，所述连接块设置于所述气缸的缸体上，所述连接杆的一端可转动地设置于所述气缸的活塞杆上，所述支撑杆的一端与所述连接块相连接，所述支撑杆的另一端可转动地设置于所述连接杆上。4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述连接杆的另一端开设有连接孔，所述转轴可转动地插设于所述连接孔内，所述转轴的侧壁间隔设置有限位部及第一限位件，所述连接杆位于所述第一限位件与所述限位部之间，所述限位部及所述第一限位件用于防止所述转轴与所述连接杆相分...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹青海，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44