一种钢管用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管用切割机，包括承载板，所述承载板顶部的左侧固定连接有操作箱，所述操作箱内腔的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的右侧设置有限位杆。本实用新型专利技术通过设置承载板、操作箱、第一电机、转盘、限位杆、限位柱、支撑杆、活动杆、连接杆、框架、轴承、圆柱、圆盘、伸缩杆、连接盘、限位筒、调节螺栓、滑槽、滑块、固定杆、限位弧、承载杆、第二电机、切割盘、支架、气缸和连接块的相互配合，解决了现有的切割机切割效率低的问题，该切割机采用钢管和切割盘反转的方式对钢管进行切割，从而节约了钢管切割的时间，加快了钢管加工的进度，因此方便了使用者的使用。

A cutting machine for steel pipe

The utility model discloses a cutting machine for steel pipe, including a bearing plate. The left side of the top of the bearing plate is fixedly connected with an operating box. The left side of the inner cavity of the operation box is provided with a first motor, and the output end of the first motor is fixed with a rotating disk, and the right side of the turntable is provided with a finite bit bar. By setting a bearing board, an operation box, a first motor, a turntable, a limit pole, a limit column, a support bar, a movable bar, a connecting rod, a frame, a bearing, a cylinder, a disc, a telescopic rod, a connecting disc, a connecting plate, a limit cylinder, a adjusting bolt, a slide groove, a slide block, a fixed bar, a limit arc, a bearing bar, a second motor, and a cutting. The interaction of disc, bracket, cylinder and connection block solves the problem of low cutting efficiency of the existing cutting machine. The cutting machine cuts the steel pipe by the way of steel pipe and cutting disc reversing, thus saving the time of cutting the steel pipe and speeding up the progress of the steel tube processing, because this is convenient for the user to use.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管用切割机
本技术涉及钢管加工
，具体为一种钢管用切割机。
技术介绍
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属百分之二十至百分之四十，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管在加工时需要用到切割机，但现有的切割机切割效率低，从而在对钢管切割时浪费了时间，减慢了钢管加工的进度，因此不方便使用者的使用，降低了切割机的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管用切割机，具备切割效率高等优点，解决了现有的切割机切割效率低的问题。为实现上述切割效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管用切割机，包括承载板，所述承载板顶部的左侧固定连接有操作箱，所述操作箱内腔的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的右侧设置有限位杆，所述限位杆的右侧贯穿设置有限位柱，且限位柱的左侧与转盘固定连接，所述操作箱内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面通过第一转轴活动连接有活动杆，且活动杆正面的左侧通过第二转轴与限位杆活动连接，所述活动杆正面的右侧通过第三转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有框架，所述操作箱内腔的右侧安装有轴承，所述操作箱的内腔设置有圆柱，所述圆柱的右侧依次贯穿框架和轴承并延伸至操作箱的右侧和连接盘固定连接，所述圆柱的表面并位于框架的内侧套接有圆盘，所述框架的顶部固定连接有伸缩杆，所述连接盘的右侧固定连接有限位筒，所述限位筒的顶部和底部均螺纹连接有调节螺栓，所述承载板顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有固定杆，所述固定杆的顶部焊接有限位弧，所述承载板顶部的后侧固定连接有承载杆，所述承载杆的前侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割盘，所述第二电机的背面固定连接有支架，所述支架的右侧通过第四转轴与承载杆活动连接，所述承载板顶部的后侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有连接块，所述连接块的右侧通过第五转轴与支架活动连接。优选的，所述滑块的顶部通过固定件与固定杆固定连接，所述滑块的底部贯穿至滑槽的内壁并与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述第一电机顶部和底部的左侧均固定连接有定位块，定位块的右侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的左侧与操作箱的内腔螺纹连接。优选的，两个所述调节螺栓关于限位筒呈对称设置，且两个调节螺栓的大小相同。优选的，所述圆盘的表面焊接有第一齿牙，所述框架的内侧焊接有与第一齿牙配合使用的第二齿牙。与现有技术相比，本技术提供了一种钢管用切割机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置承载板、操作箱、第一电机、转盘、限位杆、限位柱、支撑杆、活动杆、连接杆、框架、轴承、圆柱、圆盘、伸缩杆、连接盘、限位筒、调节螺栓、滑槽、滑块、固定杆、限位弧、承载杆、第二电机、切割盘、支架、气缸和连接块的相互配合，解决了现有的切割机切割效率低的问题，该切割机采用钢管和切割盘反转的方式对钢管进行切割，从而节约了钢管切割的时间，加快了钢管加工的进度，因此方便了使用者的使用，提高了切割机的实用性，适合推广使用。2、本技术通过定位块和螺栓的设置，可对第一电机起到加固的作用，避免了第一电机使用时出现晃动的状况，提高了第一电机使用时的稳定性，通过滑槽和滑块的设置，在增加了固定杆稳定性的同时还减小了固定杆与承载板之间的摩擦力，使固定杆滑动更加的顺畅，通过伸缩杆的设置，可对框架起到加固的作用，避免了框架使用时出现晃动的状况，提高了框架使用时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构限位弧侧视图；图4为本技术结构框架侧视图。图中：1承载板、2操作箱、3第一电机、4转盘、5限位杆、6限位柱、7支撑杆、8活动杆、9连接杆、10框架、11轴承、12圆柱、13圆盘、14伸缩杆、15连接盘、16限位筒、17调节螺栓、18滑槽、19滑块、20固定杆、21限位弧、22承载杆、23第二电机、24切割盘、25支架、26气缸、27连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种钢管用切割机，包括承载板1，承载板1顶部的左侧固定连接有操作箱2，操作箱2内腔的左侧设置有第一电机3，第一电机3顶部和底部的左侧均固定连接有定位块，定位块的右侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的左侧与操作箱2的内腔螺纹连接，通过定位块和螺栓的设置，可对第一电机3起到加固的作用，避免了第一电机3使用时出现晃动的状况，提高了第一电机3使用时的稳定性，第一电机3的输出端固定连接有转盘4，转盘4的右侧设置有限位杆5，限位杆5的右侧贯穿设置有限位柱6，且限位柱6的左侧与转盘4固定连接，操作箱2内腔的底部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的正面通过第一转轴活动连接有活动杆8，且活动杆8正面的左侧通过第二转轴与限位杆5活动连接，活动杆8正面的右侧通过第三转轴活动连接有连接杆9，连接杆9的顶部固定连接有框架10，操作箱2内腔的右侧安装有轴承11，操作箱2的内腔设置有圆柱12，圆柱12的右侧依次贯穿框架10和轴承11并延伸至操作箱2的右侧和连接盘15固定连接，圆柱12的表面并位于框架10的内侧套接有圆盘13，圆盘13的表面焊接有第一齿牙，框架10的内侧焊接有与第一齿牙配合使用的第二齿牙，框架10的顶部固定连接有伸缩杆14，通过伸缩杆14的设置，可对框架10起到加固的作用，避免了框架10使用时出现晃动的状况，提高了框架10使用时的稳定性，连接盘15的右侧固定连接有限位筒16，限位筒16的顶部和底部均螺纹连接有调节螺栓17，两个调节螺栓17关于限位筒16呈对称设置，且两个调节螺栓17的大小相同，承载板1顶部的右侧开设有滑槽18，滑槽18的顶部设置有滑块19，滑块19的顶部设置有固定杆20，滑块19的顶部通过固定件与固定杆20固定连接，滑块19的底部贯穿至滑槽18的内壁并与滑槽18的内壁滑动连接，通过滑槽18和滑块19的设置，在增加了固定杆20稳定性的同时还减小了固定杆20与承载板1之间的摩擦力，使固定杆20滑动更加的顺畅，固定杆20的顶部焊接有限位弧21，承载板1顶部的后侧固定连接有承载杆22，承载杆22的前侧设置有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有切割盘24，第二电机23的背面固定连接有支架25，支架25的右侧通过第四转轴与承载杆22活动连接，承载板1顶部的后侧固定连接有气缸26，气缸26的顶部固定连接有连接块27，连接块27的右侧通过第五转轴与支架25活动连接。在使用时，使用者将需要切割钢管的一端放入限位筒16中，然后通过调节螺栓17将钢管固定，再通过滑块19和滑槽18的配合调整固定杆20的距离，使限位弧21对钢管起到支撑的作用，然后同时开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管用切割机，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）顶部的左侧固定连接有操作箱（2），所述操作箱（2）内腔的左侧设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有转盘（4），所述转盘（4）的右侧设置有限位杆（5），所述限位杆（5）的右侧贯穿设置有限位柱（6），且限位柱（6）的左侧与转盘（4）固定连接，所述操作箱（2）内腔的底部固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的正面通过第一转轴活动连接有活动杆（8），且活动杆（8）正面的左侧通过第二转轴与限位杆（5）活动连接，所述活动杆（8）正面的右侧通过第三转轴活动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的顶部固定连接有框架（10），所述操作箱（2）内腔的右侧安装有轴承（11），所述操作箱（2）的内腔设置有圆柱（12），所述圆柱（12）的右侧依次贯穿框架（10）和轴承（11）并延伸至操作箱（2）的右侧和连接盘（15）固定连接，所述圆柱（12）的表面并位于框架（10）的内侧套接有圆盘（13），所述框架（10）的顶部固定连接有伸缩杆（14），所述连接盘（15）的右侧固定连接有限位筒（16），所述限位筒（16）的顶部和底部均螺纹连接有调节螺栓（17），所述承载板（1）顶部的右侧开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的顶部设置有滑块（19），所述滑块（19）的顶部设置有固定杆（20），所述固定杆（20）的顶部焊接有限位弧（21），所述承载板（1）顶部的后侧固定连接有承载杆（22），所述承载杆（22）的前侧设置有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端固定连接有切割盘（24），所述第二电机（23）的背面固定连接有支架（25），所述支架（25）的右侧通过第四转轴与承载杆（22）活动连接，所述承载板（1）顶部的后侧固定连接有气缸（26），所述气缸（26）的顶部固定连接有连接块（27），所述连接块（27）的右侧通过第五转轴与支架（25）活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管用切割机，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）顶部的左侧固定连接有操作箱（2），所述操作箱（2）内腔的左侧设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有转盘（4），所述转盘（4）的右侧设置有限位杆（5），所述限位杆（5）的右侧贯穿设置有限位柱（6），且限位柱（6）的左侧与转盘（4）固定连接，所述操作箱（2）内腔的底部固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的正面通过第一转轴活动连接有活动杆（8），且活动杆（8）正面的左侧通过第二转轴与限位杆（5）活动连接，所述活动杆（8）正面的右侧通过第三转轴活动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的顶部固定连接有框架（10），所述操作箱（2）内腔的右侧安装有轴承（11），所述操作箱（2）的内腔设置有圆柱（12），所述圆柱（12）的右侧依次贯穿框架（10）和轴承（11）并延伸至操作箱（2）的右侧和连接盘（15）固定连接，所述圆柱（12）的表面并位于框架（10）的内侧套接有圆盘（13），所述框架（10）的顶部固定连接有伸缩杆（14），所述连接盘（15）的右侧固定连接有限位筒（16），所述限位筒（16）的顶部和底部均螺纹连接有调节螺栓（17），所述承载板（1）顶部的右侧开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的顶部设置有滑块（19），所述滑块（19）的顶部设置有固定杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛路涛，
申请(专利权)人：辛路涛，
类型：新型
国别省市：福建,35