一种锂电池极片冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片冲压装置，包括冲压平台、冲压机构、输送机构和收集装置，所述冲压平台上安装有冲压机构和输送机构；所述冲压机构包括支撑杆、定型模具和成型模具，所述冲压机构位于所述输送机构上端，所述冲压气缸的活塞杆垂直朝向所述输送机构，所述冲压气缸的活塞杆端面安装有冲压头，所述冲压头上安装有模盘，所述模盘一端安装有定型模具，所述模盘另一端安装有成型模具；所述输送机构进料口设有供料机，所述输送机构出料口设有所述收集装置，所述收集装置包括分料机构、成品收集箱和废品收集箱，分料机构包括分料板和用于支撑分料板的支撑板，所述分料板上设有与电池极片成品相匹配的落料口；减少人工成本，且加工方便。

A lithium-ion battery pole stamping device

The utility model discloses a lithium battery pole sheet stamping device, which comprises a stamping platform, a punching mechanism, a conveying mechanism and a collecting device. The stamping platform is equipped with a punching mechanism and a conveying mechanism. The punching mechanism includes a supporting rod, a setting mold and a molding die. The punching mechanism is located on the conveying mechanism. The piston rod of the stamping cylinder is perpendicular to the conveying mechanism. The end face of the piston rod of the stamping cylinder is equipped with a stamping head, the stamping head is installed with a die plate, one end of the die plate is equipped with a molding die, and the other end of the die plate is equipped with a molding die; the feeding mechanism of the conveying mechanism is provided with a feeding machine, and the feeding mechanism of the conveying mechanism is provided with a feeding machine. The collecting device of the conveying mechanism is provided with a collection device, which includes a feeding mechanism, a finished product collection box and a waste collection box. The separating mechanism includes a feeder plate and a supporting plate for supporting the feeder board. The material sharing plate is provided with a blanking mouth that matches the finished product of the battery pole piece; and the manual cost is reduced and the processing is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片冲压装置
本技术涉及锂电池领域，具体来说，涉及一种锂电池极片冲压装置。
技术介绍
现有的锂电池极片冲压装置运用十分广泛，制造技术也在不断发展，现有的锂电池极片冲压装置制成模具的结构复杂，且多采用一次性冲压成型的方式，易出现产品缺陷。为此我们提出了供一种锂电池极片装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种锂电池极片冲压装置，已解决上述问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：包括冲压平台、冲压机构、输送机构和收集装置，所述冲压平台上安装有冲压机构和输送机构；所述冲压机构包括冲压气缸、定型模具和成型模具，所述冲压机构位于所述输送机构上端，所述冲压气缸的活塞杆垂直朝向所述输送机构，所述冲压气缸的活塞杆端面安装有冲压头，所述冲压头上安装有模盘，所述模盘一端安装有定型模具，所述模盘另一端安装有成型模具；所述输送机构进料口设有供料机，所述输送机构出料口设有所述收集装置，所述收集装置包括分料机构、成品收集箱和废品收集箱，分料机构包括分料板和用于支撑分料板的支撑板，所述分料板上设有与电池极片成品相匹配的落料口。在使用时，供料机向装置供料由输送机将物料输送置加工处停留一段时间，冲压气缸驱动冲压头压下，将料按模具规定形状冲落后，又输送机构将料输送置收集处进行分料，减少人工加工成本，且2次成型减少出现废品。优选的，所述模盘为可转动模盘。减少机械机构，降低成本。优选的，所述支撑板靠近输送机构的一段高于远离输送机构的另一端。便于物料的滑落。优选的，所述输送机构为带式传送机。结构简单，传动平稳，缓和冲击和振动。优选的，所述成品收集箱内设有海绵。避免成品物料在落入成品收集箱内时出现瑕疵。优选的，所述冲压平台底部两端设有2个支撑架，所述支撑架上设有减震装置。具有缓冲减震的作用。本技术的有益效果是：(1)在使用时，供料机向装置供料由输送机将物料输送置加工处停留一段时间，冲压气缸驱动冲压头压下，将料按模具规定形状冲落后，又输送机构将料输送置收集处进行分料，减少人工加工成本，且2次成型减少出现废品。(2)模盘为可转动模盘。减少机械机构，降低成本。(3)支撑板靠近输送机构的一段高于远离输送机构的另一端。便于物料的滑落。(4)输送机构为带式传送机。结构简单，传动平稳，缓和冲击和振动。附图说明图1是所述锂电池极片冲压装置的结构示意图；图2是所述锂电池极片冲压装置的冲压机构的结构示意图；图3是所述锂电池极片冲压装置的收集装置的结构示意图；附图标记说明：1、冲压平台；2、冲压机构；3、输送机构；11、支撑架；22、定型模具；23、成型模具；21、冲压气缸；211、模盘；212、冲压头；5、供料机；4、收集装置；41、成品收集箱；42、废品收集箱；411、分料板；412、支撑板；413、落料口。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1：如图1-3所示，一种锂电池极片冲压装置，包括冲压平台1、冲压机构2、输送机构3和收集装置，所述冲压平台1上安装有冲压机构2和输送机构3；所述冲压机构2包括冲压气缸21、定型模具22和成型模具23，所述冲压机构2位于所述输送机构3上端，所述冲压气缸21的活塞杆垂直朝向所述输送机构3，所述冲压气缸21的活塞杆端面安装有冲压头212，所述冲压头212上安装有模盘211，所述模盘211下表面一侧安装有定型模具22，所述模盘211下表面另一侧安装有成型模具23；所述输送机构3一端设有供料机5，所述输送机构3另一端设有所述收集装置4，所述收集装置4包括分料机构、成品收集箱41和废品收集箱42，分料机构包括分料板411和用于支撑分料板411的支撑板412，所述分料板411上设有与电池极片成品相匹配的落料口413。在使用时，供料机5向装置供料由输送机构3将物料输送置加工处停留一段时间，冲压气缸21驱动冲压头212压下，先由模盘211上的定型模具22将物料定型，再由模盘211上的成型模具23将其冲落，之后，由输送机构3将料输送置收集装置4处，由分料机构进行分料，成品可从分料机构的分料板411上的落料口413落入成品收集箱41，而剩余的物料便进入废料收集箱；减少人工加工成本，且2次成型减少出现废品。实施例2：如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述模盘211为可转动模盘。减少机械机构，降低成本。实施例3：如图3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述支撑板412靠近输送机构3的一段高于远离输送机构3的另一端。便于物料利用惯性滑落。实施例4：如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述输送机构3为带式传送机。结构简单，传动平稳，缓和冲击和振动。实施例5：如图3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述成品收集箱41内设有海绵。避免成品物料在落入成品收集箱41内时出现瑕疵。实施例6：如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述冲压平台1底部两端设有2个支撑架11，所述支撑架11上设有减震装置。具有缓冲减震的作用。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池极片冲压装置，其特征在于，包括冲压平台、冲压机构、输送机构和收集装置，所述冲压平台上安装有冲压机构和输送机构；所述冲压机构包括冲压汽缸、定型模具和成型模具，所述冲压机构位于所述输送机构上端，所述冲压气缸的活塞杆垂直朝向所述输送机构，所述冲压气缸的活塞杆端面安装有冲压头，所述冲压头上安装有模盘，所述模盘一端安装有定型模具，所述模盘另一端安装有成型模具；所述输送机构进料口设有供料机，所述输送机构出料口设有所述收集装置，所述收集装置包括分料机构、成品收集箱和废品收集箱，分料机构包括分料板和用于支撑分料板的支撑板，所述分料板上设有与电池极片成品相匹配的落料口。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片冲压装置，其特征在于，包括冲压平台、冲压机构、输送机构和收集装置，所述冲压平台上安装有冲压机构和输送机构；所述冲压机构包括冲压汽缸、定型模具和成型模具，所述冲压机构位于所述输送机构上端，所述冲压气缸的活塞杆垂直朝向所述输送机构，所述冲压气缸的活塞杆端面安装有冲压头，所述冲压头上安装有模盘，所述模盘一端安装有定型模具，所述模盘另一端安装有成型模具；所述输送机构进料口设有供料机，所述输送机构出料口设有所述收集装置，所述收集装置包括分料机构、成品收集箱和废品收集箱，分料机构包括分料板和用于支撑分料板的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红兵，
申请(专利权)人：四川泰锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51