一种具有推料组件的冲压装置制造方法及图纸

一种具有推料组件的冲压装置包括主承载结构、驱动施力组件及推料组件，驱动施力组件包括推料收纳件、承载基台、冲压承载件、第一冲压件、第二冲压件及结构加强连接台体；推料组件包括推顶电机、推顶杆、导料板及装料桶，导料板穿设推料工作区，推顶杆的第一端与推顶电机连接，推顶杆的第二端与推顶面固定连接，导料板远离推顶杆的一端设置于装料桶的桶口上方。传统导料板使用久了，导料板不光滑，使得废料与导料板的摩擦力增大，废料不能沿着导料板滑走，导致废料堆积影响冲压机的正常运作，本实用新型专利技术中，推顶电机为通过推顶杆，为导料板提供一个不断推顶的力，使得废料能够较快的从导料板上滑走，减少废料在导料板上堆积。

A punching device with a pushing assembly

A punching device with a push assembly consists of a main bearing structure, a driving force component and a push feed assembly. The driving force component includes a push feed, a bearing base, a punching part, a first stamping part, a second stamping part, and a structural strengthening connection. The pushing assembly includes a push top motor, a push rod, a guide plate and a loading plate. The first end of the push top rod is connected with the push top motor, the second end of the push top rod is connected with the push top surface, and one end of the guide plate far away from the push rod is set above the bucket mouth of the charging barrel. The traditional guide plate is used for a long time, the guide plate is not smooth, the friction force of the waste and the guide plate is increased, the waste can not slide along the guide plate, causing the waste accumulation to affect the normal operation of the punching machine. In the utility model, the push top motor provides a pushing force to the guide plate by pushing the top rod to make the waste energy to be used. It is faster to slide away from the guide plate and reduce the accumulation of waste on the guide plate.

【技术实现步骤摘要】
一种具有推料组件的冲压装置
本技术涉及冲压生产机械设备
，特别是涉及一种具有推料组件的冲压装置。
技术介绍
目前，冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床，学名叫压力机。显然的，冲压机，即压力机在对产品进行冲压操作过程中，冲压废料从冲压孔掉落，如不及时清理，废料则会在冲压孔的下方堆积，当废料的量堆积过多则会影响冲压机的运作，一般的，为了防止冲压废料的堆积，会在冲压孔的下方放置一个导料板，由于传统导料板使用久了，导料板不光滑了，使得废料与导料板的摩擦力增大，废料不能沿着导料板滑走，导致废料堆积在导料板上，影响冲压机的正常运作。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够使得废料较快的从导料板上滑走，减少废料在导料板上堆积的具有推料组件的冲压装置。一种具有推料组件的冲压装置，包括：主承载结构、驱动施力组件及推料组件，所述驱动施力组件设置于所述主承载结构上，所述推料组件设置于所述主承载结构上，并且所述推料组件邻近所述驱动施力组件设置；所述驱动施力组件包括推料收纳件、承载基台、冲压承载件、第一冲压件、第二冲压件及结构加强连接台体，所述推料收纳件的两端分别与所述主承载结构及所述承载基台固定连接，所述推料收纳件上设置有推料工作区，所述推料工作区内设置于安装部，所述安装部固定设置于所述主承载结构上，所述承载基台上开设有穿孔，所述冲压承载件的两端分别与所述承载基台及所述结构加强连接台体连接，所述冲压承载件上设置有冲压工作区，所述第一冲压件及所述第二冲压件均容置于所述冲压工作区内，所述第一冲压件设置于所述结构加强连接台体上，所述第二冲压件固定设置于所述承载基台上，所述第一冲压件与所述第二冲压件之间设置有制品承载区，所述第二冲压件上开设有冲压避位孔，所述制品承载区、所述冲压避位孔、所述穿孔及所述推料工作区对齐设置；所述推料组件包括推顶电机、推顶杆、导料板及装料桶，所述推顶电机设置于所述主承载结构上，所述导料板穿设所述推料工作区，且所述导料板的底面与所述安装部及所述主承载结构抵持，所述推顶杆的第一端与所述推顶电机连接，所述导料板靠近所述推顶杆的一端设置有推顶面，所述推顶杆的第二端与所述推顶面固定连接，所述装料桶设置于所述安装基座远离所述推顶电机的侧边，所述导料板远离所述推顶杆的一端设置于所述装料桶的桶口上方。在其中一个实施例中，所述推顶电机上设置有安装固定件，所述安装固定件将所述推顶电机固定设置于所述主承载结构上。在其中一个实施例中，所述推顶杆具有圆杆状结构。在其中一个实施例中，所述导料板具有长方形结构。在其中一个实施例中，所述导料板长度方向上相对的两侧设置有挡料部，所述挡料部所在的平面与所述推顶面所在的平面相垂直。在其中一个实施例中，所述导料板靠近所述推顶杆的一端设置有挡料倾斜部，所述挡料倾斜部所在的平面与所述挡料部所在的平面相垂直。在其中一个实施例中，所述挡料倾斜部所在的平面与所述推顶面所在的平面成一夹角，所述夹角的度数为30°～75°。在其中一个实施例中，所述装料桶为一面开口的中空圆柱形结构。在其中一个实施例中，所述安装部远离所述主承载结构的侧面上设置有滑动面，所述导料板的底面滑动设置于所述滑动面上。在其中一个实施例中，所述主承载结构与所述导料板抵持位置处设置有导料斜面，所述导料板的底面滑动设置于所述导料斜面上。上述具有推料组件的冲压装置设置所述推料组件，所述推料组件包括推顶电机、推顶杆、导料板及装料桶，由于传统导料板使用久了，导料板不光滑了，使得废料与导料板的摩擦力增大，废料不能沿着导料板滑走，导致废料堆积在导料板上，影响冲压机的正常运作，本技术中，所述推顶电机为通过所述推顶杆，为所述导料板提供一个不断推顶的力，使得废料能够较快的从所述导料板上滑走，减少废料在所述导料板上堆积。附图说明图1为本技术一实施方式的具有推料组件的冲压装置的结构示意图；图2为本技术一实施方式的具有推料组件的冲压装置的横截面的剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种具有推料组件的冲压装置，包括主承载结构、驱动施力组件及推料组件，所述驱动施力组件设置于所述主承载结构上，所述推料组件设置于所述主承载结构上，并且所述推料组件邻近所述驱动施力组件设置；所述驱动施力组件包括推料收纳件、承载基台、冲压承载件、第一冲压件、第二冲压件及结构加强连接台体，所述推料收纳件的两端分别与所述主承载结构及所述承载基台固定连接，所述推料收纳件上设置有推料工作区，所述推料工作区内设置于安装部，所述安装部固定设置于所述主承载结构上，所述承载基台上开设有穿孔，所述冲压承载件的两端分别与所述承载基台及所述结构加强连接台体连接，所述冲压承载件上设置有冲压工作区，所述第一冲压件及所述第二冲压件均容置于所述冲压工作区内，所述第一冲压件设置于所述结构加强连接台体上，所述第二冲压件固定设置于所述承载基台上，所述第一冲压件与所述第二冲压件之间设置有制品承载区，所述第二冲压件上开设有冲压避位孔，所述制品承载区、所述冲压避位孔、所述穿孔及所述推料工作区对齐设置；所述推料组件包括推顶电机、推顶杆、导料板及装料桶，所述推顶电机设置于所述主承载结构上，所述导料板穿设所述推料工作区，且所述导料板的底面与所述安装部及所述主承载结构抵持，所述推顶杆的第一端与所述推顶电机连接，所述导料板靠近所述推顶杆的一端设置有推顶面，所述推顶杆的第二端与所述推顶面固定连接，所述装料桶设置于所述安装基座远离所述推顶电机的侧边，所述导料板远离所述推顶杆的一端设置于所述装料桶的桶口上方。这样，上述具有推料组件的冲压装置设置所述推料组件，所述推料组件包括推顶电机、推顶杆、导料板及装料桶，由于传统导料板使用久了，导料板不光滑了，使得废料与导料板的摩擦力增大，废料不能沿着导料板滑走，导致废料堆积在导料板上，影响冲压机的正常运作，本技术中，所述推顶电机为通过所述推顶杆，为所述导料板提供一个不断推顶的力，使得废料能够较快的从所述导料板上滑走，减少废料在所述导料板上堆积。下面结合具体实施例对所述具有推料组件的冲压装置进行说明，以进一步理解所述具有推料组件的冲压装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有推料组件的冲压装置，其特征在于，包括：主承载结构、驱动施力组件及推料组件，所述驱动施力组件设置于所述主承载结构上，所述推料组件设置于所述主承载结构上，并且所述推料组件邻近所述驱动施力组件设置；所述驱动施力组件包括推料收纳件、承载基台、冲压承载件、第一冲压件、第二冲压件及结构加强连接台体，所述推料收纳件的两端分别与所述主承载结构及所述承载基台固定连接，所述推料收纳件上设置有推料工作区，所述推料工作区内设置于安装部，所述安装部固定设置于所述主承载结构上，所述承载基台上开设有穿孔，所述冲压承载件的两端分别与所述承载基台及所述结构加强连接台体连接，所述冲压承载件上设置有冲压工作区，所述第一冲压件及所述第二冲压件均容置于所述冲压工作区内，所述第一冲压件设置于所述结构加强连接台体上，所述第二冲压件固定设置于所述承载基台上，所述第一冲压件与所述第二冲压件之间设置有制品承载区，所述第二冲压件上开设有冲压避位孔，所述制品承载区、所述冲压避位孔、所述穿孔及所述推料工作区对齐设置；所述推料组件包括推顶电机、推顶杆、导料板及装料桶，所述推顶电机设置于所述主承载结构上，所述导料板穿设所述推料工作区，且所述导料板的底面与所述安装部及所述主承载结构抵持，所述推顶杆的第一端与所述推顶电机连接，所述导料板靠近所述推顶杆的一端设置有推顶面，所述推顶杆的第二端与所述推顶面固定连接，所述装料桶设置于所述安装基座远离所述推顶电机的侧边，所述导料板远离所述推顶杆的一端设置于所述装料桶的桶口上方。...

【技术特征摘要】
1.一种具有推料组件的冲压装置，其特征在于，包括：主承载结构、驱动施力组件及推料组件，所述驱动施力组件设置于所述主承载结构上，所述推料组件设置于所述主承载结构上，并且所述推料组件邻近所述驱动施力组件设置；所述驱动施力组件包括推料收纳件、承载基台、冲压承载件、第一冲压件、第二冲压件及结构加强连接台体，所述推料收纳件的两端分别与所述主承载结构及所述承载基台固定连接，所述推料收纳件上设置有推料工作区，所述推料工作区内设置于安装部，所述安装部固定设置于所述主承载结构上，所述承载基台上开设有穿孔，所述冲压承载件的两端分别与所述承载基台及所述结构加强连接台体连接，所述冲压承载件上设置有冲压工作区，所述第一冲压件及所述第二冲压件均容置于所述冲压工作区内，所述第一冲压件设置于所述结构加强连接台体上，所述第二冲压件固定设置于所述承载基台上，所述第一冲压件与所述第二冲压件之间设置有制品承载区，所述第二冲压件上开设有冲压避位孔，所述制品承载区、所述冲压避位孔、所述穿孔及所述推料工作区对齐设置；所述推料组件包括推顶电机、推顶杆、导料板及装料桶，所述推顶电机设置于所述主承载结构上，所述导料板穿设所述推料工作区，且所述导料板的底面与所述安装部及所述主承载结构抵持，所述推顶杆的第一端与所述推顶电机连接，所述导料板靠近所述推顶杆的一端设置有推顶面，所述推顶杆的第二端与所述推顶面固定连接，所述装料桶设置于所述安装基座远离所述推顶电机的侧边，所述导料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：阁泰国，赖赣春，
申请(专利权)人：惠州市鹏得金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44