锌系磷化液制造技术

本发明专利技术涉及一种应用于润滑、防锈、涂装等方面的锌系磷化液。由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锌∶磷酸三聚磷酸钠∶催化剂∶添加剂＝４０－８０∶１０－５０∶５－１５∶２－８。本发明专利技术反应速度快、时间短、温度低，淤渣较少，锌系磷化膜的质量优于铁系膜，所以汽车涂装、家电电器涂装等均可采用锌系磷化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磷化液，尤其涉及一种应用于润滑、防锈、涂装等方面的 锌系磷化液。
技术介绍
磷化处理是将金属表面(主要是钢铁)通过化学反应生成一层非金属的、 不导电的、多孔的磷酸盐薄膜。磷化处理工艺在工业上使用得很广泛，如金属 成型加工、润滑、防锈、涂装等是它的主要用途之一。磷化膜具有多孔性，涂 料可以渗入到这些孔隙中，因而能显著地提高涂膜的附着力。此外，磷化膜又 能使金属表面由优良导体转变为不良导体，从而抑制了金属表面微电池的形成， 有效地阻碍了涂膜的腐蚀，可以成倍地提高涂层的耐蚀性和耐水性，所以磷化 膜已被公认为涂层最良好的基底。因此，磷化处理已成为涂装表面处理工艺中 不可缺少的一个环节。但是现有技术中的磷化液，大都存在附着力不好、硬度 低，孔隙率高的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种锌系磷化液，解决了 现有技术中附着力差、硬度低、孔隙率高的问题，而且成本低，磷化膜均匀连 续、并且致密。本专利技术的技术方案如下它是由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锌磷酸三聚磷酸钠催化 剂添加剂=40-80: 10-50: 5-15: 2-8。本专利技术原料的优选重量比为，磷酸二氢锌磷酸三聚磷酸钠催化剂添加剂二50: 20: 10: 6。所述的催化剂为二氧化钛。 所述的添加剂为聚乙二醇。 本专利技术的优点和有益效果如下反应速度快、时间短、温度低，淤渣较少，锌系磷化膜的质量优于铁系膜， 所以汽车涂装、家电电器涂装等均可采用锌系磷化。 具体实施例方式本专利技术锌系磷化膜重在1 6g/m2， GB对涂装用磷化膜重的规定为l 3g/m2，因此符合国家标准对锌系磷化膜膜重的要求。 实施例1本专利技术是由下述成份按重量比配置而成磷酸二氢锌磷酸三聚磷酸钠二氧化钛聚乙二醇二50: 20: 10: 6。 实施例2它是由下述成份按重量比配置而成，磷酸二氢锌磷酸三聚磷酸钠二氧 化钛聚乙二醇=40: 10: 5: 2。 实施例3它是由下述成份按重量比配置而成，磷酸二氢锌磷酸三聚磷酸钠二氧 化钛聚乙二醇=80: 50: 15: 8。 实施例4它是由下述成份按重量比配置而成，磷酸二氢锌磷酸三聚磷酸钠二氧 化钛聚乙二醇=60: 30: 10: 4。权利要求1、一种锌系磷化液，其特征在于由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锌∶磷酸三聚磷酸钠∶催化剂∶添加剂＝40-80∶10-50∶5-15∶2-8。2、 根据权利要求1所述的锌系磷化液，其特征在于上述各原料的重量比为， 磷酸二氢锌磷酸三聚磷酸钠催化剂添加剂=50: 20: 10: 6。3、 根据权利要求1所述的锌系磷化液，其特征在于所述的催化剂为二氧化钛。4、 根据权利要求1所述的锌系磷化液，其特征在于所述的添加剂为聚乙二醇。全文摘要本专利技术涉及一种应用于润滑、防锈、涂装等方面的锌系磷化液。由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锌∶磷酸三聚磷酸钠∶催化剂∶添加剂＝40-80∶10-50∶5-15∶2-8。本专利技术反应速度快、时间短、温度低，淤渣较少，锌系磷化膜的质量优于铁系膜，所以汽车涂装、家电电器涂装等均可采用锌系磷化。文档编号C23C22/05GK101429658SQ20071015798公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月6日 优先权日2007年11月6日专利技术者杨新华 申请人:杨新华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌系磷化液，其特征在于由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锌∶磷酸三聚磷酸钠∶催化剂∶添加剂＝４０－８０∶１０－５０∶５－１５∶２－８。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新华，
申请(专利权)人：杨新华，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]