锰系磷化液制造技术

本发明专利技术涉及一种应用于润滑、防锈、防腐蚀等方面的锰系磷化液。由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锰∶磷酸三聚磷酸钠∶催化剂∶添加剂＝４０－８０∶１０－５０∶５－１５∶２－８；本发明专利技术附着力好、硬度高、孔隙率低，而且成本低，磷化膜均匀连续、并且致密，尤其适合润滑、防腐蚀领域应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磷化液，尤其涉及一种应用于润滑、防锈、防腐蚀等方面 的锰系磷化液。
技术介绍
磷化处理是将金属表面(主要是钢铁)通过化学反应生成一层非金属的、 不导电的、多孔的磷酸盐薄膜。磷化处理工艺在工业上使用得很广泛，如金属 成型加工、润滑、防锈、涂装等是它的主要用途之一。磷化膜具有多孔性，涂 料可以渗入到这些孔隙中，因而能显著地提高涂膜的附着力。此外，磷化膜又 能使金属表面由优良导体转变为不良导体，从而抑制了金属表面微电池的形成， 有效地阻碍了涂膜的腐蚀，可以成倍地提高涂层的耐蚀性和耐水性，所以磷化 膜已被公认为涂层最良好的基底。因此，磷化处理已成为涂装表面处理工艺中 不可缺少的一个环节。但是现有技术中的磷化液，大都存在附着力不好、硬度 低，孔隙率高的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种锰系磷化液，解决了 现有技术中附着力差、硬度低、孔隙率高的问题，而且成本低，磷化膜均匀连 续、并且致密。本专利技术的技术方案如下它是由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锰磷酸三聚磷酸钠催化 剂添加剂二30-70: 20-50: 4-12: 1-6。本专利技术原料的优选重量比为，磷酸二氢锰磷酸三聚磷酸钠催化剂添加剂=45: 30: 8: 4。所述的催化剂为二氧化钛。 所述的添加剂为聚乙二醇。 本专利技术的优点和有益效果如下附着力好、硬度高、孔隙率低，而且成本低，磷化膜均匀连续、并且致密， 尤其适合润滑、防腐蚀领域应用。 具体实施例方式本专利技术锰系磷化膜重在1 5g/m2，膜厚0.6 3.5um，符合国家标准对锰 锌系磷化膜膜重的要求。 实施例1本专利技术是由下述成份按重量比配置而成-磷酸二氢锰磷酸三聚磷酸钠二氧化钛聚乙二醇=45: 30: 8: 4。 实施例2它是由下述成份按重量比配置而成，磷酸二氢锰磷酸三聚磷酸钠二氧 化钛聚乙二醇=30: 20: 4: 1。 实施例3它是由下述成份按重量比配置而成，磷酸二氢锰磷酸三聚磷酸钠二氧 化钛聚乙二醇=70: 50: 12: 6。 实施例4它是由下述成份按重量比配置而成，磷酸二氢锰磷酸三聚磷酸钠二氧 化钛聚乙二醇=50: 35: 8: 3。权利要求1、一种锰系磷化液，其特征在于由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锰∶磷酸三聚磷酸钠∶催化剂∶添加剂＝40-80∶10-50∶5-15∶2-8。2、 根据权利要求1所述的锰系磷化液，其特征在于上述各原料的重量比为， 磷酸二氢锰磷酸三聚磷酸钠催化剂添加剂=45: 30: 8: 4。3、 根据权利要求1所述的锰系磷化液，其特征在于所述的催化剂为二氧化钛。4、 根据权利要求1所述的锰系磷化液，其特征在于所述的添加剂为聚乙二醇。全文摘要本专利技术涉及一种应用于润滑、防锈、防腐蚀等方面的锰系磷化液。由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锰∶磷酸三聚磷酸钠∶催化剂∶添加剂＝40-80∶10-50∶5-15∶2-8；本专利技术附着力好、硬度高、孔隙率低，而且成本低，磷化膜均匀连续、并且致密，尤其适合润滑、防腐蚀领域应用。文档编号C23C22/08GK101429657SQ20071015798公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月6日 优先权日2007年11月6日专利技术者杨新华 申请人:杨新华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锰系磷化液，其特征在于由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锰∶磷酸三聚磷酸钠∶催化剂∶添加剂＝４０－８０∶１０－５０∶５－１５∶２－８。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新华，
申请(专利权)人：杨新华，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]