注塑模具导轨式定距拉钩机构制造技术

注塑模具导轨式定距拉钩机构，包括模具定模复板和动模复板，定模复板下安装垫块，垫块下设置定模框，动模复板上安装模脚，模脚之间设置顶针板，模脚上安装动模框，动模框与定模框相配合，所述动模框与定模框之间设置定距拉钩机构，所述的定距拉钩机构包括在定模框的侧壁上设置卡块，在顶针板上连接固定块，固定块经轴销连接拉杆，拉杆的头部制有拉钩，拉钩与卡块相配合，在拉杆中部两侧的动模框上设置导向板和限位板，导向板上设置凸轨槽，限位板上设置限位槽，拉杆的中部一侧连接滚轮，滚轮与凸轨槽相配合，拉杆的中部另一侧设置限位块，限位块与限位槽相配合。

Guide rail type retractor mechanism for injection mold

The guide rail type fixed distance retractor mechanism of the injection mold includes the mold fixing compound plate and the moving mold compound plate, the fixed mold block under the fixed mould plate, the setting mould frame under the pad, the installation of the mould foot on the moving die complex plate, the pin plate between the mould feet, the movable mould frame on the mould foot, the moving die frame and the fixed mould frame, and the movable mould frame and the mould frame. A fixed distance rehook mechanism is set up. The fixed distance retractor mechanism includes a block on the side wall of a fixed mould frame, a fixed block connected to a thimble plate, a fixed block to connect a pull rod with a warp pin, the head of the pull rod is made of a hook, the retractor is matched with the block, and a guide plate, a limit plate and a guide plate are set on the moving die frame on both sides of the central drawing rod, and the guide plate is set on the guide plate. A convex rail groove is set up, the limit slot is set on the limit plate, the middle side of the drawing rod is connected with the roller, the roller is matched with the rails slot, the other side of the middle part of the drawing rod is set up the limit block, and the limit block is matched with the limit slot.

【技术实现步骤摘要】
注塑模具导轨式定距拉钩机构
本专利技术涉及一种注塑模具导轨式定距拉钩机构，属于注塑模具领域。
技术介绍
注塑模具是常用的生产塑料产品的设备之一，例如在生产汽车保险杠时，根据产品外形和结构分析，保险杠模具一般采用内分型结构，在模具开模时，要确保内分型斜顶块始终顶在产品上，所以需要设置一种定距拉钩机构，实现模具定距开模，保证内分型斜顶块顺利分型。传统的定距拉钩机构采用弹块卡紧，弹块由压缩弹簧控制，在实际生产时，压缩弹簧的使用寿命短，容易丧失弹性，导致弹块卡死，造成模具无法开模，影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用导轨式摆动结构，实现自动定距，结构简单，动作稳定、可靠，使用寿命长的注塑模具导轨式定距拉钩机构。本专利技术注塑模具导轨式定距拉钩机构的技术方案是：包括模具定模复板和动模复板，定模复板下安装垫块，垫块下设置定模框，动模复板上安装模脚，模脚之间设置顶针板，模脚上安装动模框，动模框与定模框相配合，所述动模框与定模框之间设置定距拉钩机构，其特征在于所述的定距拉钩机构包括在定模框的侧壁上设置卡块，在顶针板上连接固定块，固定块经轴销连接拉杆，拉杆的头部制有拉钩，拉钩与卡块相配合，在拉杆中部两侧的动模框上设置导向板和限位板，导向板上设置凸轨槽，限位板上设置限位槽，拉杆的中部一侧连接滚轮，滚轮与凸轨槽相配合，拉杆的中部另一侧设置限位块，限位块与限位槽相配合。本专利技术公开了一种注塑模具导轨式定距拉钩机构，开模时，由注塑机动力带动模具动模部分向下运行，定模框不动，使动模框与定模框分离，但是，在定距拉钩机构作用下，即拉钩拉住卡块，而拉杆连接在顶针板上，定模框不动，通过拉钩拉杆拉着顶针板，在动模框开模向下运行时，使顶针板也不动，顶针板上的顶针和内分型斜顶块顶在保险杠下，使保险杠从动模框中脱出，实现了保险杠内分型脱模，此时顶针板与动模框的行程结束，而拉杆上的滚轮沿着凸轨槽向上滚动，当滚轮滚道凸轨槽上部时，凸轨槽凸起，通过滚轮带动拉杆在轴销的作用下摆动，使拉钩从卡块上脱离，实现定距开模，使动模框带着顶针板一起向下开模至结束，最后由工作人员进入取走保险杆。本专利技术的注塑模具导轨式定距拉钩机构，所述的拉钩上设置耐磨拉块，耐磨拉块与卡块相接触，使拉钩不磨损。所述的卡块上设置挡块，挡块挡住卡块，防止卡块被拉出。附图说明图1是本专利技术的导轨式定距拉钩机构装配状态剖面图；图2是本专利技术的注塑模具装配导轨式定距拉钩机构立体示意图；图3是本专利技术的导轨式定距拉钩机构结构示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种注塑模具导轨式定距拉钩机构，如图1—图3所示，包括模具定模复板1和动模复板2，定模复板下安装垫块3，垫块下设置定模框4，动模复板上安装模脚5，模脚之间设置顶针板14，模脚上安装动模框6，动模框6与定模框4相配合，所述动模框6与定模框4之间设置定距拉钩机构，所述的定距拉钩机构包括在定模框4的侧壁上设置卡块7，在顶针板14上连接固定块8，固定块8经轴销9连接拉杆10，拉杆的头部制有拉钩11，拉钩11与卡块7相配合，在拉杆10中部两侧的动模框6上设置导向板12和限位板13，导向板12上设置凸轨槽15，限位板13上设置限位槽16，拉杆10的中部一侧连接滚轮17，滚轮17与凸轨槽15相配合，拉杆10的中部另一侧设置限位块18，限位块18与限位槽16相配合。开模时，由注塑机动力带动模具动模部分向下运行，定模框4不动，使动模框6与定模框4分离，但是，在定距拉钩机构作用下，即拉钩11拉住卡块7，而拉杆10连接在顶针板14上，定模框4不动，通过拉钩拉杆拉着顶针板14，在动模框6开模向下运行时，使顶针板14也不动，顶针板14上的顶针和内分型斜顶块顶在保险杠下，使保险杠从动模框中脱出，实现了保险杠内分型脱模，此时顶针板与动模框的行程结束，而拉杆10上的滚轮17沿着凸轨槽15向上滚动，当滚轮17滚道凸轨槽15上部时，凸轨槽凸起，通过滚轮带动拉杆17在轴销9的作用下摆动，使拉钩11从卡块7上脱离，实现定距开模，使动模框带着顶针板一起向下开模至结束，最后由工作人员进入取走保险杆。所述的拉钩11上设置耐磨拉块20，耐磨拉块20与卡块7相接触，使拉钩不磨损。所述的卡块7上设置挡块21，挡块挡住卡块，防止卡块被拉出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具导轨式定距拉钩机构，包括模具定模复板（1）和动模复板（2），定模复板下安装垫块（3），垫块下设置定模框（4），动模复板上安装模脚（5），模脚之间设置顶针板（14），模脚上安装动模框（6），动模框（6）与定模框（4）相配合，所述动模框（6）与定模框（4）之间设置定距拉钩机构，其特征在于所述的定距拉钩机构包括在定模框（4）的侧壁上设置卡块（7），在顶针板（14）上连接固定块（8），固定块（8）经轴销（9）连接拉杆（10），拉杆的头部制有拉钩（11），拉钩（11）与卡块（7）相配合，在拉杆（10）中部两侧的动模框（6）上设置导向板（12）和限位板（13），导向板（12）上设置凸轨槽（15），限位板（13）上设置限位槽（16），拉杆（10）的中部一侧连接滚轮（17），滚轮（17）与凸轨槽（15）相配合，拉杆（10）的中部另一侧设置限位块（18），限位块（18）与限位槽（16）相配合。

【技术特征摘要】
1.注塑模具导轨式定距拉钩机构，包括模具定模复板（1）和动模复板（2），定模复板下安装垫块（3），垫块下设置定模框（4），动模复板上安装模脚（5），模脚之间设置顶针板（14），模脚上安装动模框（6），动模框（6）与定模框（4）相配合，所述动模框（6）与定模框（4）之间设置定距拉钩机构，其特征在于所述的定距拉钩机构包括在定模框（4）的侧壁上设置卡块（7），在顶针板（14）上连接固定块（8），固定块（8）经轴销（9）连接拉杆（10），拉杆的头部制有拉钩（11），拉钩（11）与卡块（7）相配合，在拉杆（10）中部两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建军，
申请(专利权)人：浙江艾彼科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33