A preparation method of spherical molybdenum powder with full density and densely packed density for cold spraying, which includes the following steps: mixing ordinary reduced molybdenum powder with a certain proportion of distilled water, polyvinyl alcohol and polyethylene glycol, and making ball milling; the slurry obtained after ball milling is centrifuged and dried, and the dried molybdenum powder is obtained after drying. The particle atmosphere is skimmed and pre sintered, then the prefabricated molybdenum powder particles are obtained by pre grading. The prefabricated molybdenum powder particles are spheroidizing and spheroidizing the particles. The spherical molybdenum powder particles are obtained. The particle size classification of the spherical molybdenum powder will be obtained, and the special spherical molybdenum powder for cold spraying is obtained. The process of the invention is scientific and reasonable. By increasing the spheroidization of plasma beam and the intelligent classification of air flow, the size of the prepared molybdenum powder is concentrated between 25~53 microns suitable for the cold spraying technology, and the bulk density is 2.5 to 3.2g/cm.
【技术实现步骤摘要】
一种冷喷涂用全密实、高松装密度球形钼粉的制备方法
本专利技术涉及冷喷涂
,具体涉及一种冷喷涂用全密实、高松装密度球形钼粉的制备方法。
技术介绍
冷喷涂是一种金属、陶瓷喷涂工艺,但是它不同于传统热喷涂(超速火焰喷涂,等离子喷涂,爆炸喷涂等传统热喷涂),它不需要将喷涂的粒子熔化,所以喷涂基体表面产生的温度不会超过150摄氏度;同时,陶瓷烧结温度在1500摄氏度以上,所以冷喷涂可以将陶瓷涂层(如氧化铝)喷涂在几乎所有基体上。高压冷气动力喷涂使用的压缩空气为15个大气压(psi)以上,DYMET低压冷气动力喷涂使用的压缩空气为10个大气压(psi)以下。对比传统热喷涂技术,高压以及低压冷气动力喷涂的技术有以下技术优势。(1)喷涂机体的表面瞬间温度不超过150度;(2)体感温度为70度;(3)喷涂致密性好;(4)可喷涂任意厚度的涂层;(5)可以在任何金属、玻璃、陶瓷和岩石表面喷涂。冷喷涂工艺对原料粉体有特殊的要求,主要有如下几点:(1)粒度要求:满足喷涂工艺的要求,粒度范围25-53μm;(2)流动性要求:喷涂粉末通过气流输送至喷枪,其流动能力要求较高,霍尔流动性能优于25S/50g;(3)冷喷涂工艺的特点是采用高速高压的气流将喷涂粉末喷射到基板上,使其沉积在基板上,原料粉末需要足够的延展性,在高速冲击的过程中能够易于发生塑性变形;(4)喷涂粉末通过气流加速沉积到基板上,对粉末的密度要求较高,要求粉末的致密度大于99%,避免空心粉末的出现。经查,现有专利号为CN201210082935.X的中国专利技术专利《一种冷喷涂用球形金属钼颗粒的制备方法》,该方法包括如 ...
【技术保护点】
一种冷喷涂用全密实、高松装密度球形钼粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)将普通还原钼粉与一定比例的蒸馏水、聚乙烯醇和聚乙二醇混合,并进行球磨;2)将球磨后所获得料浆进行离心喷雾干燥制粒;3)将干燥后获得的钼粉颗粒气氛脱脂与预烧结;4)对预烧结后的钼粉颗粒进行破碎;5)将破碎后的钼颗粒进行预分级可获得粒度分布均匀的预制钼粉颗粒;6)将获得的预制钼粉颗粒进行等离子束球化处理,获得球形钼粉颗粒;7)将获得球形钼粉颗粒进行粒度分级,获得冷喷涂专用球形钼粉。
【技术特征摘要】
1.一种冷喷涂用全密实、高松装密度球形钼粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)将普通还原钼粉与一定比例的蒸馏水、聚乙烯醇和聚乙二醇混合,并进行球磨;2)将球磨后所获得料浆进行离心喷雾干燥制粒;3)将干燥后获得的钼粉颗粒气氛脱脂与预烧结;4)对预烧结后的钼粉颗粒进行破碎;5)将破碎后的钼颗粒进行预分级可获得粒度分布均匀的预制钼粉颗粒;6)将获得的预制钼粉颗粒进行等离子束球化处理,获得球形钼粉颗粒;7)将获得球形钼粉颗粒进行粒度分级,获得冷喷涂专用球形钼粉。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的普通还原钼粉的粒度范围为3~10μm,各原料的质量百分数含量为:普通还原钼粉49.2~79.8%、蒸馏水20~50%,聚乙烯醇0.1~0.3%,聚乙二醇含量0.1~0.5%。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的球磨的球料比为6~10:1,球磨时间为4~8小时。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)的离心喷雾干燥制粒的工艺参数为:干燥机进口温度150~280℃,雾化盘转动速度10000~18000转/分。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟,尚福军,陈子明,聂景江,刘晓彬,张保玉,王登强,冯宏伟,徐国辉,李绍义,
申请(专利权)人:中国兵器科学研究院宁波分院,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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