一种纺织线屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺织线屑收集装置，与出风管口相连以收集由出风管口出来的线屑，包括本体和金属滤球；所述本体围设在所述出风管口，所述本体包括至少一个容纳腔，每个容纳腔均包括进风口和出风口，所述进风口与所述出风管口相对设置；每个所述容纳腔内均装有金属滤球；所述金属滤球形成为由金属丝缠绕而成的、具有弹性的球体。本实用新型专利技术实施例的纺织线屑收集装置对细小线屑过滤效果好，使用方便。

A collection device for textile scraps

The utility model provides a textile scraps collection device, which is connected with an outlet pipe mouth to collect line scraps from the outlet of the air outlet, including the body and the metal filter ball. The body is located at the outlet of the air outlet, and the body comprises at least one accommodating cavity, each containing the air inlet and outlet, and the inlet air inlet and the air inlet. A metal filter ball is arranged in each of the accommodating chamber, and the metal filter ball is formed into an elastic ball formed by filament winding. The utility model has good filtering effect for small thread scraps and is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织线屑收集装置
本技术涉及纺织
，具体涉及一种纺织线屑收集装置。
技术介绍
时装布料在加工生产过程中，因裁剪等工艺常会出现断线、碎屑、毛屑等线屑，大的线屑可以很容易的经沉降聚集而被清扫，但是有些细小线屑并不会沉降，这种线屑不仅影响工人健康，还会对生产设备造成损害，因此现有技术通常会利用吹风的方法将线屑随流动的空气一起被带走，然后经过过滤装置过滤掉。然而，现有技术的这种过滤装置过滤效果不好，不易清理，不方便使用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种纺织线屑收集装置，该装置对细小线屑过滤效果好，使用方便。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：根据本技术实施例的纺织线屑收集装置，与出风管口相连以收集由出风管口出来的线屑，包括本体和金属滤球；所述本体围设在所述出风管口，所述本体包括至少一个容纳腔，每个容纳腔均包括进风口和出风口，所述进风口与所述出风管口相对设置；每个所述容纳腔内均装有金属滤球；所述金属滤球形成为由金属丝缠绕而成的、具有弹性的球体。进一步地，每个所述进风口处均设有开合板，所述开合板的一侧与所述本体枢转连接。进一步地，所述本体与所述出风管口之间限定有缓冲腔。进一步地，所述本体形成为开口朝向所述出风管口的C字型。进一步地，所述进风口设在所述容纳腔的第一壁上，所述出风口设在所述容纳腔的第二壁上，所述第一壁和所述第二壁相对设置。进一步地，所述进风口占所述第一壁面积的至少1/2，所述出风口占所述第二壁面积的1/2-4/5。进一步地，所述本体包括三个容纳腔。本技术上述技术方案的有益效果如下：根据本技术实施例的纺织线屑收集装置，通过设置容纳腔和金属滤球对线屑进行过滤，由于金属滤球具有一定弹性，可将金属滤球直接塞入容纳腔内，无需其他进一步的固定方式，安装和拆卸简单方便。多个容纳腔同时使用时可处理更大量的线屑；单独使用时便于保证清洁效果，同时还可对不处于使用状态的容纳腔内的金属滤球进行更换，进一步保证过滤效果。附图说明图1为本技术实施例的纺织线屑收集装置的结构示意图（未装填金属滤球）；图2为本技术实施例的纺织线屑收集装置的结构示意图（已装填金属滤球）。附图标记：纺织线屑收集装置100;本体10;容纳腔20;进风口21;出风口22；缓冲腔30；开合板40；金属滤球50；出风管口200。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，根据本技术实施例的纺织线屑收集装置100，与出风管口200相连以收集由出风管口200出来的线屑，包括本体10和金属滤球50。本体10围设在出风管口200，本体10包括至少一个容纳腔20，每个容纳腔20均包括进风口21和出风口22，进风口21与出风管口200相对设置；每个容纳腔20内均装有金属滤球50；金属滤球50形成为由金属丝缠绕而成的、具有弹性的球体。具体地，根据本技术实施例的纺织线屑收集装置100，通过设置容纳腔20和金属滤球50对线屑进行过滤，由于金属滤球50具有一定弹性，可将金属滤球50直接塞入容纳腔20内，无需其他进一步的固定方式，安装和拆卸简单方便。金属滤球50可以选择金属钢丝球，这种金属滤球50为蓬松的球体或者其他形状，其具有一定刚性和弹性，还具有空隙，方便安装使用，对细小线屑的过滤效果更好。再者，当一个金属滤球50内具有过多线屑时，可对其进行燃烧，烧去线屑，金属滤球50可重复利用。整个装置结构简单，过滤效果好。根据本技术的一个具体实施例，每个进风口21处均设有开合板40，开合板40的一侧与本体10枢转连接。具体地，每个出风口22处的开合板40可以通过电连接的方式进行连接，这样可以控制开合板40对进风口21的开合或关闭，可根据需要使所有开合板40全部开启，这样多个容纳腔20同时使用时可处理更大量的线屑。或者每次只开启一个开合板40，这样当一个容纳腔20内的金属滤球50满载需要更换时，可开启另一个开合板40，使另一个金属滤球50处于工作状态，可以如此可以连续操作，保证过滤效果。在本技术的一个具体实施例中，本体10与出风管口200之间限定有缓冲腔30。缓冲腔30能够对金属滤球50起到一定的保护作用，避免气流过强到这过滤效果变差。在本技术的一个具体实施例中，本体10形成为开口朝向出风管口200的C字型。在本技术的一个具体实施例中，进风口21设在容纳腔20的第一壁上，出风口22设在容纳腔20的第二壁上，第一壁和第二壁相对设置。在本技术的一个具体实施例中，进风口21占第一壁面积的至少1/2，出风口22占第二壁面积的1/2-4/5。具体地，进风口21占第一壁面积大于出风口22占第二壁面积，这样开口更大的出风口22更便于安装金属滤球50。在本技术的一个具体实施例中，本体10包括三个容纳腔20。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织线屑收集装置，其特征在于，与出风管口相连以收集由出风管口出来的线屑，包括本体和金属滤球；所述本体围设在所述出风管口，所述本体包括至少一个容纳腔，每个容纳腔均包括进风口和出风口，所述进风口与所述出风管口相对设置；每个所述容纳腔内均装有金属滤球；所述金属滤球形成为由金属丝缠绕而成的、具有弹性的球体。

【技术特征摘要】
1.一种纺织线屑收集装置，其特征在于，与出风管口相连以收集由出风管口出来的线屑，包括本体和金属滤球；所述本体围设在所述出风管口，所述本体包括至少一个容纳腔，每个容纳腔均包括进风口和出风口，所述进风口与所述出风管口相对设置；每个所述容纳腔内均装有金属滤球；所述金属滤球形成为由金属丝缠绕而成的、具有弹性的球体。2.根据权利要求1所述的一种纺织线屑收集装置，其特征在于，每个所述进风口处均设有开合板，所述开合板的一侧与所述本体枢转连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织线屑收集装置，其特征在于，所述本体与所述出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞媛媛，
申请(专利权)人：苏州欧博时装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32