一种带合页的泄爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带合页的泄爆装置，它包括冷却剂筒，在冷却剂筒的头部设置有前盖，在冷却剂筒的底部通过合页铰接有发生剂筒，所述冷却剂筒的底部内壁与发生剂筒相接触的开口位置设置有隔离筛盖。所述前盖上设置有用于正常喷放的喷口。所述冷却剂筒可以绕合页旋转一定角度。此装置带有挡片结构，其结构简单，能够有效的防止气溶胶灭火装置的自身爆燃，而且在爆燃现象发生时能及时泄爆，保障生命财产的安全。

A leaking device with a hinge

The utility model provides a leaking device with a hinge, which includes a coolant barrel, a front cover in the head of the coolant barrel, and a joint hinge joint in the bottom of the coolant barrel. The inner wall of the bottom of the coolant barrel is arranged with an isolating screen cover at the opening position of the agent barrel. The front cover is provided with a nozzle for normal spraying. The coolant cylinder can rotate at a certain angle around the hinge. The device has a block structure, its structure is simple, it can effectively prevent the self deflagration of the aerosol fire extinguishing device, and can release the detonation in time when the deflagration occurs, so as to ensure the safety of life and property.

【技术实现步骤摘要】
一种带合页的泄爆装置
本技术属于消防器材领域，具体涉及一种带合页的泄爆装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，消防安全意识也在逐步提升，各类灭火器、灭火装置的需求与日俱增，特别是气溶胶灭火装置以其体积小巧、无压存储、无需铺设管网和维护、灭火高效、无毒无害、安全可靠、绿色环保等优点得到了广泛的应用，但同时由于生产、运输等环节造成的药剂缺陷，从而导致灭火装置在启动时发生爆燃的现象时有发生，由于爆燃会瞬时产生大量的高压高温气体，在极短的时间内产生巨大压力，超过灭火装置本身的耐压极限，从而导致灭火装置本身发生爆炸，严重危害保护区内人员及设备的安全。此外，目前，气溶胶灭火装置由于生产工艺、生产成本、设计水平等多方面原因未能设计有效甚至根本没有设计泄爆结构，一旦发生由爆燃引起的灭火装置爆炸后果不堪设想，轻则灭火装置报废，达不到理想的灭火效果；重则产生导致人员伤亡和财产损失的严重后果。因此，需要研发一种有效装置，在爆燃现象发生时能及时泄爆，保障生命财产的安全。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种带合页的泄爆装置，此装置带有挡片结构，其结构简单，能够有效的防止气溶胶灭火装置的自身爆燃，而且在爆燃现象发生时能及时泄爆，保障生命财产的安全。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种带合页的泄爆装置，它包括冷却剂筒，在冷却剂筒的头部设置有前盖，在冷却剂筒的底部通过合页铰接有发生剂筒，所述冷却剂筒的底部内壁与发生剂筒相接触的开口位置设置有隔离筛盖。所述前盖上设置有用于正常喷放的喷口。所述冷却剂筒可以绕合页旋转一定角度。所述隔离筛盖上设置有用于发生剂正常泄放的泄放口。所述合页分别与冷却剂筒和发生剂筒外壁固定连接，其开口角度范围为0~180°。所述喷口为单孔或多孔结构。所述冷却剂筒为两端开口薄壁结构。所述泄放口为单孔或多孔结构。所述发生剂筒为单端封闭薄壁结构。本技术有如下有益效果：1、本技术提供了一种简单有效、带合页的泄爆装置，结构紧凑简单，可靠性高，安装方便。2、本技术的泄爆装置通过前盖、冷却剂筒、隔离筛盖、发生剂筒和合页有效组合，在爆燃现象发生时内部压力克服冷却剂筒与发生剂筒之间有限刚性连接强度使之断裂，冷却剂筒绕合页轴旋转，使发生剂筒的开口加大，压力泄放到装置外部空气中，有效地分散爆燃所产生的巨大动能，避免了装置产生爆炸的风险。3、本技术在爆燃现象发生时内部压力克服冷却剂筒与发生剂筒之间有限刚性连接强度使之断裂过程中，也可以消耗一部分能量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术复位弹簧结构示意图。图中：前盖1、发生剂筒2、冷却筒3、复位弹簧4、筛网5、泄放孔6。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-2，一种带合页的泄爆装置，它包括冷却剂筒2，在冷却剂筒2的头部设置有前盖1，在冷却剂筒2的底部通过合页5铰接有发生剂筒4，所述冷却剂筒2的底部内壁与发生剂筒4相接触的开口位置设置有隔离筛盖3。本技术泄爆装置的泄爆直接作用单元为合页5，合页5可使冷却剂筒2按照指定的轨迹运动。优选的，本技术的冷却剂筒2与前盖1和隔离筛盖3之间为刚性连接，连接方式可采用卡接、铆接、焊接、螺纹联接、销联接等固定连接也可以直接设置为一体。进一步的，所述前盖1上设置有用于正常喷放的喷口6。作为气溶胶喷放的正常泄放通道。进一步的，所述冷却剂筒2可以绕合页5旋转一定角度。一旦爆燃现象发生时即绕合页5轴旋转，使发生剂筒4的开口加大，压力迅速释放到装置外空气中。进一步的，所述隔离筛盖3上设置有用于发生剂正常泄放的泄放口7。作为气溶胶喷放的正常泄放通道。优选的，隔离筛盖3起隔离发生剂和冷却剂的作用，并且在爆燃现象发生时能保证冷却剂不溅射出来对外界造成伤害。进一步的，所述合页5分别与冷却剂筒2和发生剂筒4外壁固定连接，其开口角度范围为0~180°。所述冷却剂筒2和发生剂筒4为活动连接，必要时可相互脱离。进一步的，所述喷口6为单孔或多孔结构。其开孔形状为圆形、椭圆或其他所有可成型的几何形状。进一步的，所述冷却剂筒2为两端开口薄壁结构。开口截面形状为圆形、椭圆或其他所有可成型的几何形状。进一步的，所述泄放口7为单孔或多孔结构。开孔形状为圆形、椭圆或其他所有可成型的几何形状。进一步的，所述发生剂筒4为单端封闭薄壁结构。开口端截面形状为圆形、椭圆或其他所有可成型的几何形状。本技术工作过程和工作原理为：参见图1及图2，当泄爆装置应用在气溶胶灭火装置上时，其具体是：喷口6和泄放口7作为气溶胶喷放的正常泄放通道，根据前述的各部件刚性连接和有限刚性连接结构，各部件相对位置保持固定。正常情况下，泄爆装置不启动，气溶胶灭火装置的药剂点燃后热气溶胶气体经由泄放口7从喷口6正常喷放，灭火。只有当爆燃发生时，药剂爆燃时热气流在发生剂筒4内腔积聚，形成强大的冲击动能，其作用力克服冷却剂筒2与发生剂筒4之间有限刚性连接结构强度，使得冷却剂筒2与发生剂筒4分离，冷却剂筒2绕合页5轴旋转，使发生剂筒4的开口加大，压力泄放到装置外部空气中，这样整个过程就可以很好地将药柱爆燃所产生的强大的冲击力消耗或分散，从而避免装置爆炸的风险。本技术的各部件刚性连接和有限刚性连接结构均根据实验得出的爆燃压力数据选择合适的结构。本技术的泄爆装置的具体结构形式可参见图1、图2，图中冷却剂筒2与前盖1和隔离筛盖3可以是分体的，也可以是一体的，本技术不仅限于以上结构，而且还包括任何与本泄爆装置原理相同的其它结构。同理，本技术的泄爆装置还可以应用于固定式灭火装置或其他的与便携式气溶胶灭火装置和固定式灭火装置的机理相同或类似的爆破型的产品上或类似的场合。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带合页的泄爆装置，其特征在于：它包括冷却剂筒（2），在冷却剂筒（2）的头部设置有前盖（1），在冷却剂筒（2）的底部通过合页（5）铰接有发生剂筒（4），所述冷却剂筒（2）的底部内壁与发生剂筒（4）相接触的开口位置设置有隔离筛盖（3）。

【技术特征摘要】
1.一种带合页的泄爆装置，其特征在于：它包括冷却剂筒（2），在冷却剂筒（2）的头部设置有前盖（1），在冷却剂筒（2）的底部通过合页（5）铰接有发生剂筒（4），所述冷却剂筒（2）的底部内壁与发生剂筒（4）相接触的开口位置设置有隔离筛盖（3）。2.根据权利要求1所述一种带合页的泄爆装置，其特征在于：所述前盖（1）上设置有用于正常喷放的喷口（6）。3.根据权利要求1所述一种带合页的泄爆装置，其特征在于：所述冷却剂筒（2）可以绕合页（5）旋转一定角度。4.根据权利要求1所述一种带合页的泄爆装置，其特征在于：所述隔离筛盖（3）上设置有用于发生剂正...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷耀华，李先军，张俊峰，赵恒，付巧宇，孙玉龙，
申请(专利权)人：宜昌及安盾消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42