一种医药用混合制粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了医药用混合制粒装置，包括入料斗、加湿室、制粒室和烘干室，所述入料斗固定连接在加湿室的上端，在所述入料斗的内部安装有混合电机，所述混合电机转动连接的传动轴的两侧分别对称焊接有混合板，所述加湿室的两侧分别安装有加湿喷头，所述加湿室和制粒室之间通过高压送料管密封连接，所述烘干室设置在制粒室的右侧，所述烘干室内部安放的传送带的两端分别位于制粒室和烘干室中，所述制粒室内部安放的制粒座的外部转动连接有制粒外环，所述制粒外环的四周均匀的开设有制粒槽，所述制粒座的下端设置有正对着制粒槽的高压出料口。本发明专利技术结构设计简单合理，操作简单方便，制粒效率较高，经济实用性较高。

A mixed granulating device for medicine

The invention discloses a mixed granulating device for medical use, including a hopper, a humidifying chamber, a granulating room and a drying room. The hopper is fixedly connected to the upper end of a humidifying chamber. A hybrid motor is installed inside the hopper. The two sides of the transmission shaft of the hybrid motor are separately welded with a mixed plate. A humidifying nozzle is installed on both sides of the wet chamber, and the humidifying chamber and the granulating room are sealed and connected by a high-pressure feeding tube. The drying chamber is arranged on the right side of the granulating chamber. The two ends of the conveyer belt placed in the drying room are respectively located in the granulating room and the drying room, and the external rotation of the granulating seat inside the granulating chamber is carried out. The movable connection is provided with a granulating outer ring, and a granulating groove is arranged evenly around the outer ring of the granulating outer ring, and the lower end of the granulating seat is provided with a high pressure outlet directly facing the granulating groove. The invention is simple and reasonable in structure design, simple and convenient in operation, high in granulation efficiency, and high in economic and practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种医药用混合制粒装置
本专利技术涉及医药配方
，具体为医药用混合制粒装置。
技术介绍
目前，医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。医药是关于人类同疾病作斗争和增进健康的科学。它的对象是社会的人。因此，医学与社会科学、医学伦理学具有密切关系。本世纪著名医史学家西格斯特指出："医学是一门社会科学。""医学的每一个行动始终涉及两类当事人--医生与病人，或更广泛地说，是医学团体和社会，医学无非是这两群人之间的多方面的关系。"由于医学科学的发展和医学模式的转变，人们已从传统的生物医学模式向生物、心理、社会医学模式转变。传统的医药配方领域用的制粒装置，结构较为复杂，操作难度较高，制粒效率较低，制粒成功率较低，药物混合不够充分，制粒后药物不够均匀，药性达不到预期效果，传统的医药配方领域用的制粒装置维护维修较为复杂，难以满足当下市场对医药配方领域用的制粒装置的严格使用要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供医药用混合制粒装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：医药配方领域用混合制粒装置，包括入料斗、加湿室、制粒室和烘干室，所述入料斗固定连接在加湿室的上端，在所述入料斗的内部安装有混合电机，所述混合电机转动连接的传动轴的两侧分别对称焊接有混合板，所述加湿室的两侧分别安装有加湿喷头，所述加湿室和制粒室之间通过高压送料管密封连接，制粒室位于加湿室的下方，所述烘干室设置在制粒室的右侧，在所述烘干室的内部安装有烘干灯板，所述烘干室内部安放的传送带的两端分别位于制粒室和烘干室中，所述制粒室内部安放的制粒座的外部转动连接有制粒外环，所述制粒外环的四周均匀的开设有制粒槽，所述制粒座的下端设置有正对着制粒槽的高压出料口。优选的，所述入料斗的顶部通过连接座活动连接着自动复位挡板。优选的，所述混合电机的外部固定有电机防护罩。优选的，所述烘干灯板的底部均匀的安装有烘干灯。优选的，所述烘干室的右下方开设有出药口。优选的，所述制粒室和烘干室的底部分别固定有支撑腿。优选的，所述高压送料管与高压出料口相通。本专利技术所达到的有益效果是：与其它设备相比较，该设备结构设计简单合理，操作简单方便，制粒效率较高，经济实用性较高，易于推广使用；自动复位挡板的设计使用，可以很好的避免药物粉末在在混合时发生扬尘的现象；加湿室的设计可以有效的提高制粒的成功率；制粒外环和制粒座的配合使用，大大的增加制粒的效率，制粒更加均匀；烘干室的设计，可以有效的对制粒后的药物进行及时的烘干，避免制粒后的药物变形散落等现象；高压送料管和高压出料口的配合使用，增加制粒前的混合药物的压力，从而保证制粒的更加均匀高效；本专利技术操作简单方便，制粒均匀，制粒效率更高，维修维护较为方便，使用寿命较长，可以很好的满足使用者和市场的需求。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术整体的结构示意图；图2是本专利技术中制粒室的剖视图。1、入料斗；2、自动复位挡板；3、传动轴；4、混合板；5、连接座；6、加湿室；7、制粒室；8、烘干室；9、烘干灯板；10、烘干灯；11、传送带；12、出药口；13、支撑腿；14、混合电机；15、电机防护罩；16、加湿喷头；17、高压送料管；18、制粒外环；19、制粒座；20、制粒槽；21、高压出料口。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-2所示，医药用混合制粒装置，包括入料斗1、加湿室6、制粒室7和烘干室8，入料斗1固定连接在加湿室6的上端，加湿室6的设计可以有效的提高制粒的成功率，在入料斗1的内部安装有混合电机14，混合电机14转动连接的传动轴3的两侧分别对称焊接有混合板4，加湿室6的两侧分别安装有加湿喷头6，加湿室6和制粒室7之间通过高压送料管17密封连接，制粒室7位于加湿室6的下方，烘干室8设置在制粒室7的右侧，烘干室8的设计，可以有效的对制粒后的药物进行及时的烘干，避免制粒后的药物变形散落等现象，在烘干室8的内部安装有烘干灯板9，烘干室8内部安放的传送带11的两端分别位于制粒室7和烘干室8中，制粒室7内部安放的制粒座19的外部转动连接有制粒外环18，制粒外环18和制粒座19的配合使用，大大的增加制粒的效率，制粒更加均匀，制粒外环18的四周均匀的开设有制粒槽20，制粒座19的下端设置有正对着制粒槽20的高压出料口21，入料斗1的顶部通过连接座5活动连接着自动复位挡板2，自动复位挡板2的设计使用，可以很好的避免药物粉末在在混合时发生扬尘的现象，混合电机14的外部固定有电机防护罩15，烘干灯板9的底部均匀的安装有烘干灯10，烘干室8的右下方开设有出药口12，制粒室7和烘干室8的底部分别固定有支撑腿13，高压送料管17与高压出料口21相通，高压送料管17和高压出料口21的配合使用，增加制粒前的混合药物的压力，从而保证制粒的更加均匀高效。工作原理：使用时，首先将需要混合的粉末药物投入入料斗1，然后通过混合电机14带动混合板4，对药物进行充分的混合，混合后的粉末药物进入加湿室6进行加湿，然后通过高压设备，经过高压送料管17进入制粒室7中的制粒座19中的高压出药口21中，加湿后的高压药物在压力的作用下会通过制粒座19外部转动连接的制粒环18上的制粒槽20中被挤出，挤成粒状，制粒的过程中制粒外环18通过电机实现定速转动，制粒成功后的粒状药物会通过传送带11，输送到烘干室8进行烘干处理，烘干好的粒状药物便会通过出药口12输送出，此后进行后续的包装处理。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医药用混合制粒装置，包括入料斗（1）、加湿室（6）、制粒室（7）和烘干室（8），其特征在于：所述入料斗（1）固定连接在加湿室（6）的上端，在所述入料斗（1）的内部安装有混合电机（14），所述混合电机（14）转动连接的传动轴（3）的两侧分别对称焊接有混合板（4），所述加湿室（6）的两侧分别安装有加湿喷头（6），所述加湿室（6）和制粒室（7）之间通过高压送料管（17）密封连接，制粒室（7）位于加湿室（6）的下方，所述烘干室（8）设置在制粒室（7）的右侧，在所述烘干室（8）的内部安装有烘干灯板（9），所述烘干室（8）内部安放的传送带（11）的两端分别位于制粒室（7）和烘干室（8）中，所述制粒室（7）内部安放的制粒座（19）的外部转动连接有制粒外环（18），所述制粒外环（18）的四周均匀的开设有制粒槽（20），所述制粒座（19）的下端设置有正对着制粒槽（20）的高压出料口（21）。

【技术特征摘要】
1.一种医药用混合制粒装置，包括入料斗（1）、加湿室（6）、制粒室（7）和烘干室（8），其特征在于：所述入料斗（1）固定连接在加湿室（6）的上端，在所述入料斗（1）的内部安装有混合电机（14），所述混合电机（14）转动连接的传动轴（3）的两侧分别对称焊接有混合板（4），所述加湿室（6）的两侧分别安装有加湿喷头（6），所述加湿室（6）和制粒室（7）之间通过高压送料管（17）密封连接，制粒室（7）位于加湿室（6）的下方，所述烘干室（8）设置在制粒室（7）的右侧，在所述烘干室（8）的内部安装有烘干灯板（9），所述烘干室（8）内部安放的传送带（11）的两端分别位于制粒室（7）和烘干室（8）中，所述制粒室（7）内部安放的制粒座（19）的外部转动连接有制粒外环（18），所述制粒外环（18）的四周均匀的开设有制粒槽（20），所述制粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳佳，
申请(专利权)人：谢佳佳，
类型：发明
国别省市：福建,35