一种烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法技术

本发明专利技术属于烟草加工技术领域，具体涉及一种烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法；本发明专利技术将紫色土种植得到云烟87的下部烟叶、中烟叶和上部烟叶分开于不同烤房进行烘烤，将烤房内烟叶变黄期期间温度缓慢升高，变黄期、定色期和干筋期的不同烘烤阶段使用的循环风机实行变频化调控，整个烘烤阶段分为10小段；同时变黄期低速升温，变黄期温度控制在39℃以下；中高温变黄稳温延长12小时，定色中后期稳温延长12小时；最后烘烤得到的云烟87不仅外观质量上乘，而且能协调烟叶内在化学成分、改善烟叶感官评吸质量，提高经济效益。

A roasting method of Flue-cured Tobacco Variety Yunyan 87 tobacco

The invention belongs to the field of tobacco processing technology, in particular to a baking method of the flue cured tobacco variety cloud tobacco 87 tobacco leaves, which is planted in the lower part of the cloud tobacco 87 in the lower tobacco leaves, the middle tobacco leaves and the upper tobacco leaves to be roasted in different roasts, and the temperature of the yellowing period in the roast room is slowly increased, the yellowing period and the color setting period are in the roast room. The circulating fan used in the different baking stage of the drying period is controlled by frequency conversion, and the whole baking stage is divided into 10 small sections. At the same time, the temperature of the yellowing period is lower at low speed, the temperature of the yellowing period is under 39 degrees, the temperature of the medium and high temperature is prolonged for 12 hours, and the stable temperature is prolonged for 12 hours in the middle and later period of the color fixing, and the final baking of Yunyan 87 is not only appearance. The quality is excellent, and it can coordinate the chemical composition of tobacco leaves, improve the sensory evaluation quality of tobacco leaves, and improve the economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法
本专利技术属于烟草加工
，具体涉及一种烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法。
技术介绍
云烟87是广东南雄省烟草科学研究所、中国烟草育种研究(南方)中心以云烟二号为母本，K326为父本杂交选育而成。2000年12月通过国家品种审定委员会审定。株式塔型，打顶后为筒型，自然株高178～185厘米，打顶株高110～118厘米，大田着生叶片数25～27片，有效叶数18～20片；腰叶长椭圆形，长73～82厘米、宽28.2～34厘米、叶面皱、叶色深绿、叶尖渐尖、叶缘波浪状；叶耳大、花枝少、比较集中、花色红；节距5.5～6.5厘米，叶片上下分布均匀；大田生育期110～115天；叶片厚薄适中，田间落黄均匀。烟叶的质量和风格特征是在烟叶生长发育过程中逐步形成的，通过调制技术体现出来，烟叶烘烤的根本目的就是要最大限度地显露和发挥烟叶在农艺过程中形成和积累起来的质量潜势。密集式烤房是近几年烟叶产区大规模推广应用的新型烤烟烘烤设备，是烟叶烘烤环节的一次重大技术改革。密集烤房不仅烤后烟叶颜色更鲜亮、色度均匀、有效减少挂灰烟、杂色烟比例，明显提高烟叶外观商品等级质量；而且密集式烤房具有容量大、装烟多、独立供热、风机强制供热和通风排湿等优点，能有效提高烟叶烘烤的安全性、烘烤效率和烟叶质量。但在推广应用中，发现有相当部分密集式烤房烤后烟叶颜色偏淡、油分减少、香气降低的现象。由于不同的烤烟品种，在种植、生长、烘烤等方面，都会有不同的需求，从而实现不同的烤烟品种风味，因此，需要针对不同烤烟品种，满足其最佳的生长需要，或者烘烤需要，提供适合该烤烟品种的种植、施肥或者烘烤方案。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法；该方法烘烤出来的烟不仅提高了烟叶烘烤外观质量，而且能协调烟叶内在化学成分、改善烟叶感官评吸质量。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法，烘烤过程包括变黄期、定色期和干筋期，所述云烟87的下部烟叶、中烟叶和上部烟叶分开于不同烤房进行烘烤，所述烤房内烟叶变黄期期间温度缓慢升高，所述变黄期、定色期和干筋期不同烘烤阶段使用的循环风机实行变频化调控，中温变黄期、高温变黄稳温延长12小时，定色中后期稳温延长12小时。其中，所述变黄期包括如下几个阶段：(1)起火控温：以1℃/3h的速率将烤房内的温度升到35.5±0.2℃，控制湿球温度为35.0±0.2℃，稳温2h；(2)变黄初期：以0.1℃/h的速率将烤房内的温度升到37.0±0.2℃，控制湿球温度为35.5±0.2℃，稳温28～34h；(3)变黄中期：以0.1℃/h的速率将烤房内的温度升到38.0±0.2℃，控制湿球温度为36.5±0.2℃，稳温15～20h；(4)变黄后期：以0.1℃/h的速率将烤房内的温度升到39.0±0.2℃，控制湿球温度为37.0±0.2℃，稳温10～22h。升温速度和稳温时间实际上决定各阶段烘烤时间，从而决定烘烤过程中酶反应和物质分解转化的程度。升温速度慢等于变黄期和定色期稳温时间长，能够促进色素和淀粉等大分子物质较充分降解，有利于促进小分子物质成分的合成转化，改善烟叶品质整体协调性；但烘烤时间偏短和偏长，加上较高的风速干燥，都能造成烤后烟叶的香气物质合成不足或损失。所述定色期包括如下几个阶段：(1)定色初期：以1℃/2h的速率将烤房内的温度升到40.5±0.2℃，控制湿球温度为39.0±0.2℃，稳温10～15h；(2)定色前期：以1℃/2h的速率将烤房内的温度升到42.0±0.2℃，控制湿球温度为39.4±0.2℃，稳温15～20h；(3)定色中期：以1℃/2h的速率将烤房内的温度升到47.2±0.2℃，控制湿球温度为41.0±0.2℃，稳温15～20h；(4)定色后期：以1℃/2h的速率将烤房内的温度升到53.0±0.2℃，控制湿球温度为41.2±0.2℃，稳温20～25h。本专利技术增加了关键点延时时间，提高变黄前期湿球温度，风速改变和排湿任务相结合，烘烤目标建立在重视烟叶内在质量的基础上，兼顾外观质量。所述干筋期包括如下几个阶段：(1)干筋初期：以1℃/h的速率将烤房内的温度升到56.0±0.2℃，控制湿球温度为42.0±0.2℃，稳温2～5h；(2)干筋后期：以1℃/h的速率将烤房内的温度升到66.5±0.2℃，控制湿球温度为42℃，稳温至全干。较佳地，所述变黄期电机频率变化为30±2Hz、35±2Hz、40±2Hz、40±2Hz，定色期电机频率变化为45±2Hz、48±2Hz、48±2Hz、48±2Hz，干筋期电机频率变化为35±2Hz、30±2Hz。根据不同烘烤阶段，设置不同的频率参数，能保持烤房烟叶叶隙间风速相对稳定。由于风速降低，可减缓排湿速度，延长变黄和定色时间，有利于提高烟叶烘烤外观质量，协调烟叶内在化学成分，改善烟叶感官评吸质量。较佳地，所述变黄期中，起火控温阶段电机转速为480～520r/min、变黄初期电机转速为700～740r/min，变黄中期电机转速为940～980r/min，变黄后期电机转速为940～980r/min。较佳地，所述定色期中，定色初期电机转速为1000～1200r/min、定色前期电机转速为1380～1440r/min，定色中期电机转速为1380～1440r/min，定色后期电机转速为1380～1440r/min。较佳地，所述干筋期中，干筋初期电机转速为700～740r/min、干筋后期电机转速为480～520r/min。烤房内叶隙间风速大小与风机转速、烘烤阶段烟叶变化状态有关。在同一烘烤阶段，风机转速提高，烤房内风量和风压增加，叶隙间风速会随之增大。在风机转速不变的条件下，随着烘烤进程，烟叶失水凋萎、干燥卷筒，叶间隙扩大，风速也会随着增大。较佳地，所述烘烤方法中使用的烤房为8m×2.7m×3层密集烤房，使用的循环风机是7号4叶轴流风机，风量15000m3/h以上，风压170～250Pa，内置电机一体联结，电机功率2.2kw，额度频率50Hz，转速500～1440r/min。较佳地，所述烤烟品种云烟87为广东南雄用紫色土种植得到的云烟87，烘烤时所述云烟87的下部烟叶龄为55～60天，所述云烟87的中部烟叶龄为102～107天，所述云烟87的上部烟叶龄为110～115天。其中，不同的烤烟品种对不同的生态区域有不同的适应性，生态条件的变化对不同烤烟品种的烟叶质量有很大的影响；不同烟草品种的生物学特性及耕作栽培的要求不同，其对土壤质地的要求也不同；土壤质地对植烟土壤的肥力、水分、通透性、导热性及微生物活动状况等都起着决定性的作用，与烤烟质量的形成具有密切关系。植烟土壤类型上烤烟主栽品种烟叶烘烤过程中大分子有机物质(淀粉、蛋白质、色素等)降解的动态变化及生理机制。成熟度是烟叶质量的主要因素，是烟叶质量的核心，与烟叶的色、香、味密切相关因此烟叶采收成熟度，本专利技术采取下部烟叶龄为55～60天，中部烟叶龄为102～107天，上部烟叶龄为110～115天的云烟87烟叶，配合本专利技术的烘烤方法，烟叶烤后外观质量好，淀粉含量较低、还原糖含量较适宜、化学成分较协调，烟叶香气质高、香气量足，余味尚适，工业可用性高。本专利技术通过对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法，烘烤过程包括变黄期、定色期和干筋期，其特征在于，所述云烟87的下部烟叶、中烟叶和上部烟叶分开于不同烤房进行烘烤，烤房内烟叶变黄期期间温度缓慢升高，所述变黄期、定色期和干筋期不同烘烤阶段使用的循环风机实行变频化调控，中高温变黄期稳温延长12小时，定色中后期稳温延长12小时。

【技术特征摘要】
1.一种烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法，烘烤过程包括变黄期、定色期和干筋期，其特征在于，所述云烟87的下部烟叶、中烟叶和上部烟叶分开于不同烤房进行烘烤，烤房内烟叶变黄期期间温度缓慢升高，所述变黄期、定色期和干筋期不同烘烤阶段使用的循环风机实行变频化调控，中高温变黄期稳温延长12小时，定色中后期稳温延长12小时。2.如权利要求1所述烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法，其特征在于，所述变黄期包括如下几个阶段：(1)起火控温：以1℃/3h的速率将烤房内的温度升到35.5±0.2℃，控制湿球温度为35.0±0.2℃，稳温2h；(2)变黄初期：以0.1℃/h的速率将烤房内的温度升到37.0±0.2℃，控制湿球温度为35.5±0.2℃，稳温28～34h；(3)变黄中期：以0.1℃/h的速率将烤房内的温度升到38.0±0.2℃，控制湿球温度为36.5±0.2℃，稳温15～20h；(4)变黄后期：以0.1℃/h的速率将烤房内的温度升到39.0±0.2℃，控制湿球温度为37.0±0.2℃，稳温10～22h。3.如权利要求1所述烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法，其特征在于，所述定色期包括如下几个阶段：(1)定色初期：以1℃/2h的速率将烤房内的温度升到40.5±0.2℃，控制湿球温度为39.0±0.2℃，稳温10～15h；(2)定色前期：以1℃/2h的速率将烤房内的温度升到42.0±0.2℃，控制湿球温度为39.4±0.2℃，稳温15～20h；(3)定色中期：以1℃/2h的速率将烤房内的温度升到47.2±0.2℃，控制湿球温度为41.0±0.2℃，稳温15～20h；(4)定色后期：以1℃/2h的速率将烤房内的温度升到53.0±0.2℃，控制湿球温度为41.2±0.2℃，稳温20～25h。4.如权利要求1所述烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法，其特征在于，所述干筋期由如下几个阶段组成：(1)干筋初期：以1℃/h的速率将烤房内的温度升到56.0±0.2℃，控制湿球温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鹏，
申请(专利权)人：中国烟草总公司广东省公司，
类型：发明
国别省市：广东,44