线对板连接器总成及其板端连接器和线端连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线对板连接器总成及其板端连接器和线端连接器，板端连接器设置有端绝缘体、板端端子、基板件及盖板件，且板端绝缘体的板端基座前侧形成有板端对接部，而板端基座后侧设有板端端子安装部；线端连接器包含线端绝缘体、线端端子及金属壳体，线端绝缘体的线端基座前侧形成有线端对接部，后侧设有线端端子安装部；线端连接器组设于板端连接器时，盖板件朝线端对接部的顶壁滑移，顶壁受盖板件的作用力向下压抵与板端端子的悬空弹臂夹挤线端对接部，以使设于顶壁相对面的线端端子与板端端子的悬空弹臂形成靠抵定位达到稳定导通。通过上述结构可以达到能够快速、准确地组装，提高组装效率，以及提高连接器的结构强度和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
线对板连接器总成及其板端连接器和线端连接器
本技术涉及电连接器产品
，具体涉及一种用于电子产品进行电连接的线对板连接器总成及其板端连接器和线端连接器。
技术介绍
近年来，电连接器被广泛地应用在各种电子设备上，但为随着电子设备轻薄化的发展，电连接器的体积尺寸不断地被要求降低。如此，对电连接器的影响，除了会造成加工难度增加外，还会造成结构强度的弱化。具体而言，线对板连接器总成上会具有板端端子、线端端子与绝缘体等构件，目前电连接器构件通常是用组立方式而完成彼此之间的结合。然而，电子产品若持续降低尺寸，连接器的尺寸也势必缩小，使得电子产品之间的组装空间也缩小，连接器再组装空间的组立存在困难，且组立完成的连接器实在很难具有足够的强度，也难提升组装效率。因此，如何解决前述缺陷，即为业界相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可提高组装效率、降低结构尺寸、提高连接器结构强度的线对板连接器总成及其板端连接器和线端连接器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种线对板连接器总成，包括一板端连接器及一线端连接器，其特征在于：该板端连接器包含一板端绝缘体、复数个板端端子、一基板件及一盖板件，且该板端绝缘体的板端基座于前侧形成有与线端连接器对接的一板端对接部，而该板端基座后侧设有一板端端子安装部，复数个板端端子槽由该板端端子安装部贯穿板端基座至该板端对接部，复数个板端端子对应收纳于该些板端端子槽；板端端子基部朝前朝上斜伸有一悬空弹臂，并于板端端子基部设有焊接部，基板件承载该板端绝缘体，该基板件的基板二侧分别设有一侧框部包覆于板端基座的二侧，而该盖板件滑设于板端基座的上壁处；该线端连接器包含一线端绝缘体、复数个线端端子及一金属壳体，前述线端绝缘体的线端基座于前侧形成有与该板端连接器对接的一线端对接部，而相对后侧设有一线端端子安装部，复数个线端端子自该线端端子安装部穿设至线端对接部；线端端子基部朝前延伸有一接触部，该接触部于该线端对接部处并用以与该板端端子的悬空弹臂电性连接，线端端子基部后方设有供导体连接的导体固定部，金属壳体埋设于线端基座的顶壁和线端对接部的顶壁，其中该金属壳体朝前朝下延伸有导引盖板件的一强化部于线端对接部前端；线端连接器朝设于板端连接器时，盖板件朝线端对接部的顶壁滑移，顶壁受盖板件的作用力向下压抵与板端端子的悬空弹臂夹挤线端对接部，使设于顶壁相对面所设线端端子与板端端子的悬空弹臂形成稳定的靠抵定位结构。进一步地，板端连接器的板端绝缘体二侧处分别设有一滑轨，该滑轨用以供该盖板件二侧朝下弯折延伸的滑移部限位滑移。进一步地，基板件的侧框部自基板朝上再朝内弯折形成，侧框部的横向壁面处压抵盖板件的滑移部后方二侧所分别朝外延伸的一抵接部。进一步地，基板件的侧框部自基板朝上再朝内弯折形成，而当线端连接器组设于板端连接器时，金属制成的盖板件朝线端对接部的顶壁位移，当该盖板件滑移于该滑轨内通过而该盖板件通过线端对接部的金属壳体之强化部压抵线端对接部形成定位。进一步地，线端对接部前端二侧设有一定位扣部，用以与板端对接部相邻的侧壁所设定位凹部相卡扣结合。进一步地，金属壳体二侧分别设有一卡插部，该卡插部插设于线端绝缘体顶壁所设的二插孔。进一步地，基板件中间后侧处设有舌板部，该舌板部朝板端绝缘体的底壁所设之定位槽伸入，使该基板件定位于板端绝缘体。进一步地，基板件的侧框部纵向侧壁处朝外弯折有复数个焊接片。进一步地，盖板件前侧朝前斜伸有一引导部。一种用于前述线对板连接器总成的板端连接器，其特征在于：包括，一板端绝缘体、复数个板端端子、一基板件及一盖板件，且该板端绝缘体的板端基座于前侧形成有与线端连接器对接的一板端对接部，而该板端基座后侧设有一板端端子安装部，复数个板端端子槽由该板端端子安装部贯穿板端基座至该板端对接部，复数个板端端子对应收纳于该些板端端子槽；板端端子基部朝前朝上斜伸有一悬空弹臂，并于板端端子基部设有焊接部，该基板件承载该板端绝缘体，该基板件的基板二侧分别设有一侧框部包覆于该板端基座的二侧，而该盖板件设于板端基座的上壁处。一种用于前述线对板连接器总成的线端连接器，其特征在于：包括，一线端绝缘体、复数个线端端子及一金属壳体，前述线端绝缘体的线端基座于前侧形成有与板端连接器对接的一线端对接部，而相对后侧设有一线端端子安装部，复数个线端端子自该线端端子安装部穿设至线端对接部，该些线端端子基部朝前延伸有一接触部，线端端子基部后方设有供导体连接的导体固定部，该金属壳体埋设于该线端基座的顶壁和该线端对接部的顶壁，其中该金属壳体朝延伸有一强化部镶埋于线端对接部的前端。本技术的板端连接器设置有端绝缘体、板端端子、基板件及盖板件，且板端绝缘体的板端基座前侧形成有与线端连接器对接的板端对接部，而板端基座后侧设有板端端子安装部，板端端子对应收纳于板端端子槽，板端端子基部朝前朝上斜伸有一悬空弹臂，基板件的基板二侧分别设有侧框部包覆于该板端基座的二侧，而盖板件滑设于板端基座的上壁处；而线端连接器则包含线端绝缘体、线端端子及金属壳体，线端绝缘体的线端基座前侧形成有与板端连接器对接的线端对接部，后侧设有线端端子安装部，线端端子自该线端端子安装部穿设至线端对接部，线端端子基部朝前延伸有一接触部，金属壳体埋设于线端基座的顶壁和该线端对接部的顶壁，金属壳体朝前朝下延伸有导引盖板件的强化部于线端对接部的前端；线端连接器组设于板端连接器时，盖板件朝线端对接部的顶壁滑移，顶壁受盖板件的作用力向下压抵与板端端子的悬空弹臂夹挤线端对接部，以使设于顶壁相对面的线端端子与板端端子的悬空弹臂形成靠抵定位达到稳定导通。通过上述结构可以达到能够快速、准确地组装，提高组装效率，同时，此结构能够有效提高连接器的结构强度和连接的稳定性，使更小体积的连接器具有更高的可靠性。附图说明图1为本技术线对板连接器总成的锁固状态组合示意图；图2为本技术线对板连接器总成的大部分解示意图；图3为本技术线对板连接器总成的另一角度分解图；图4为本技术板端连接器的分解示意图；图5为本技术板端连接器另一角度的分解示意图；图6为本技术板端连接器第三角度的分解示意图；图7为本技术线端连接器的分解示意图；图8为本技术线端连接器的另一角度示意图；图9为本技术线对板连接器总成非锁固状态的组合示意图；图10为图9的A-A截面示意图；图11为图1的C-C截面示意图；图12为图9的B-B截面示意图；图13为图1的D-D截面示意图。图中，１、线对板连接器总成２、板端连接器２１、板端绝缘体２１１、板端对接部２１２、板端端子安装部２１３、板端端子槽２１４、板端基座２１５、定位槽２１６、滑轨２１７、定位凹部２１８、扣槽２２、板端端子２２１、板端端子基部２２２、悬空弹臂２２３、刺部２２４、焊接部２３、基板件２３１、基板２３２、侧框部２３３、焊接片２３４、舌板部２３５、遮盖部２４、盖板件２４１、主板２４２、滑移部２４３、抵接部２４４、引导部３、线端连接器３１、线端绝缘体３１１、线端基座３１２、线端对接部３１３、线端端子安装部３１４、第一顶壁３１５、第二顶壁３１６、定位扣部３１７、扣点３１８、插孔３２、线端端子３２１、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线对板连接器总成，包括一板端连接器及一线端连接器，其特征在于：该板端连接器包含一板端绝缘体、复数个板端端子、一基板件及一盖板件，且该板端绝缘体的板端基座于前侧形成有与线端连接器对接的一板端对接部，而该板端基座后侧设有一板端端子安装部，复数个板端端子槽由该板端端子安装部贯穿板端基座至该板端对接部，复数个板端端子对应收纳于该些板端端子槽；板端端子基部朝前朝上斜伸有一悬空弹臂，并于板端端子基部设有焊接部，基板件承载该板端绝缘体，该基板件的基板二侧分别设有一侧框部包覆于板端基座的二侧，而该盖板件滑设于板端基座的上壁处；该线端连接器包含一线端绝缘体、复数个线端端子及一金属壳体，前述线端绝缘体的线端基座于前侧形成有与该板端连接器对接的一线端对接部，而相对后侧设有一线端端子安装部，复数个线端端子自该线端端子安装部穿设至线端对接部；线端端子基部朝前延伸有一接触部，该接触部于该线端对接部处并用以与该板端端子的悬空弹臂电性连接，线端端子基部后方设有供导体连接的导体固定部，金属壳体埋设于线端基座的顶壁和线端对接部的顶壁，其中该金属壳体朝前朝下延伸有导引盖板件的一强化部于线端对接部前端；线端连接器朝设于板端连接器时，盖板件朝线端对接部的顶壁滑移，顶壁受盖板件的作用力向下压抵与板端端子的悬空弹臂夹挤线端对接部，使设于顶壁相对面所设线端端子与板端端子的悬空弹臂形成稳定的靠抵定位结构。...

【技术特征摘要】
1.一种线对板连接器总成，包括一板端连接器及一线端连接器，其特征在于：该板端连接器包含一板端绝缘体、复数个板端端子、一基板件及一盖板件，且该板端绝缘体的板端基座于前侧形成有与线端连接器对接的一板端对接部，而该板端基座后侧设有一板端端子安装部，复数个板端端子槽由该板端端子安装部贯穿板端基座至该板端对接部，复数个板端端子对应收纳于该些板端端子槽；板端端子基部朝前朝上斜伸有一悬空弹臂，并于板端端子基部设有焊接部，基板件承载该板端绝缘体，该基板件的基板二侧分别设有一侧框部包覆于板端基座的二侧，而该盖板件滑设于板端基座的上壁处；该线端连接器包含一线端绝缘体、复数个线端端子及一金属壳体，前述线端绝缘体的线端基座于前侧形成有与该板端连接器对接的一线端对接部，而相对后侧设有一线端端子安装部，复数个线端端子自该线端端子安装部穿设至线端对接部；线端端子基部朝前延伸有一接触部，该接触部于该线端对接部处并用以与该板端端子的悬空弹臂电性连接，线端端子基部后方设有供导体连接的导体固定部，金属壳体埋设于线端基座的顶壁和线端对接部的顶壁，其中该金属壳体朝前朝下延伸有导引盖板件的一强化部于线端对接部前端；线端连接器朝设于板端连接器时，盖板件朝线端对接部的顶壁滑移，顶壁受盖板件的作用力向下压抵与板端端子的悬空弹臂夹挤线端对接部，使设于顶壁相对面所设线端端子与板端端子的悬空弹臂形成稳定的靠抵定位结构。2.根据权利要求1所述的线对板连接器总成，其特征在于：板端连接器的板端绝缘体二侧处分别设有一滑轨，该滑轨用以供该盖板件二侧朝下弯折延伸的滑移部限位滑移。3.根据权利要求2所述的线对板连接器总成，其特征在于：基板件的侧框部自基板朝上再朝内弯折形成，侧框部的横向壁面处压抵盖板件的滑移部后方二侧所分别朝外延伸的一抵接部。4.根据权利要求3所述的线对板连接器总成，其特征在于：基板件的侧框部自基板朝上再朝内弯折形成，而当线端连接器组设于板端连接器时，金属制成的盖板件朝线端对接部的顶壁位移，当该...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄睦容，陈盈仲，
申请(专利权)人：唐虞企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71