一种锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池，属于电池设备技术领域。现有的电池散热效果差，电芯容易发生空鼓。一种锂电池，包括电芯、用于容纳电芯的电池壳、盖在电池壳上方的电池盖，电池壳内安装一用于固定多个电芯的支架，所述支架上方架设一端盖，所述端盖设置汇流排区，所述汇流排区包括用于穿设多个同极极耳的并联区和用于穿设多个正、负极极耳的串联区。区与区的分界处设置绝缘墙。本实用新型专利技术设置支架固定电芯组，使其可靠的固定在一起，不会晃动以及空鼓；设置端盖对电芯组的极耳进行隔离，能有效避免电路短路，并且电芯之间可以安全的贴合在一起，使得本实用新型专利技术电芯布局合理、结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池
本技术涉及一种锂电池，属于电池设备

技术介绍
目前市场上的应用于车辆启动的锂电池较少，锂电池的电芯一般为长方体结构，包括上表面、下表面、左侧面、右侧面、前端面、后端面，电芯左、右侧面的面积要大于上、下表面和端面的面积。锂电池电芯仅能输出固定的电压及电流，但对于汽车之类需要大电压或大电流的动力机械而言，即需要串联或并联多个电芯，并以多组转接板或转接线进行连接，而没有规划的排列及连接方式，会增加整体所占用的空间，并且此类电池要求启动电流很大，瞬时功率大，电芯之间连接方式采用转接板连接，电芯的正负极靠的比较近，锂电池的充放电过程中，会产生较多热量，热量不能及时散发，即有可能会融化相关的保护结构，导致电路短路，存在一定的安全隐患。为解决上述问题，中国专利（申请号CN201220146826.5）公开了一种锂电池模组，包括一电池壳，电池壳的盖板上设有正极导电极柱与负极导电极柱，而一壳体结合于盖板的底端，壳体内设有第一定位区及第二定位区，第一定位区及第二定位区之间设有隔板，且该第二定位区位于正、负极导电极柱的下方，而该第一定位区设有数个具间隔的定位板，借以在数个电芯置放于第一定位区内时，借助该定位板隔离定位任二个电芯，并使数个电芯与正、负极导电极柱形成一定间距，以确保使用安全。上述技术方案设置借助定位板隔离定位任二个电芯，确保使用安全，同时便于散热，但是这种方案使得锂电池体积庞大，电芯容易晃动，电芯侧面不与壳体侧壁相贴合，容易发生空鼓。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种电芯组布局合理，结构紧凑的便于电芯组散热的避免电芯发生空鼓的锂电池。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种锂电池，包括电芯、用于容纳电芯的电池壳、盖在电池壳上方的电池盖，电池壳内安装一用于固定多个电芯的支架，所述支架上方架设一端盖，所述端盖设置汇流排区，所述汇流排区包括用于穿设多个同极极耳的并联区和用于穿设多个正、负极极耳的串联区。区与区的分界处设置绝缘墙。所述电池盖穿设极柱，所述电池盖与所述极柱固定连接，极柱下端连接一用于连接电极座的导电体。本技术设置支架把多个电芯固定在一起，进而一同放置于电池壳中，支架与电池壳的侧板保持一定距离，便于散热，同时支架为框架结构，便于电芯的热量及时挥发出来，并且电芯之间彼此贴合在一起，降低电芯发生空鼓的概率。本技术设置端盖把电芯进行分组放置，需要并联的电芯极耳放置于并联区，需要串联的电芯极耳放置于串联区，合理规划电芯的连接布局，同时设置绝缘墙对电芯的正负极进行隔离，避免电路短路。所述极柱与电池盖可一体注塑成型，相比极柱固定于电池内部的方案，极柱的位置相对稳定，便于电池盖的安装，不需要校正极柱安装位置，提高了电池盖的安装精度和装配效率。极柱与电极座设置导电体，导电体的长度可根据需要灵活设置，极柱与电芯的安装位置可调，极柱与电极座间隔可设置较远，便于散热。导电体分别与极柱和电极座螺接，相比现有技术的焊接，增加本技术的延展性，抗震效果好，连接处不容易失效。本技术设置支架固定电芯组，使其可靠的固定在一起，不会晃动以及空鼓；设置端盖对电芯组的极耳进行隔离，能有效避免电路短路，并且电芯之间可以安全的贴合在一起，使得本技术电芯布局合理、结构紧凑。作为优选技术措施，所述绝缘墙矗立于汇流排区，绝缘墙沿分界区域横纵布置，其包括横向布置的横向绝缘墙和纵向布置的纵向绝缘墙，使得不同区域的极耳能够彼此隔离，有效避免电路短路。作为优选技术措施，所述横向绝缘墙沿着端盖居中布置，把端盖一分为二。所述纵向绝缘墙从横向绝缘墙侧面延伸至端盖边缘，形成所述汇流排区。不同的区域穿设不同的极耳，进而确定电芯的安装位置，使得电芯布局合理，提高电芯的安装效率。作为优选技术措施，所述横向绝缘墙中间位置设有用于安装控制电路板的基座，两端设置设有用于连接极耳的电极座，控制电路板安装于端盖的中间位置，其一端与电芯组的正极相连接，一端与电芯组的负极相连接，能够有效减少布线长度，布局更加合理，使其结构紧凑。所述基座四周设置用于螺接电路板的螺纹柱体。所述电极座端部设置用于螺接导电体的安装孔，为节省材料以及减少占用空间，基座和电极座分别为片状结构，无法与其他零部件有效螺接，因此设置螺纹柱体或螺母件与其他零部件进行螺接，结构简单、实用。作为优选技术措施，所述串联区包括穿设多个正极极耳的正极部、穿设多个负极极耳的负极部，所述正极部与负极部之间设有串接部。所述串联区和并联区分别开设用于穿设极耳的通槽，所述通槽的口径下端宽，上端窄，便于穿设极耳，同时当极耳穿过以后，能够有效限位极耳位置。作为优选技术措施，所述导电体呈片状，其两端分别开设通孔，所述通孔包括用于螺接极柱的第一通孔和用于螺接电极座的第二通孔，紧固件穿过导电体的通孔分别螺接极柱和电极座，使其三者的连接更加可靠，抗震效果好，不易失效。作为优选技术措施，由于电芯的电极座放置于电池壳中，电池盖也是一个壳体，电池盖扣合于电池壳中，为了能安装导电体，所述第一通孔从下方穿设第一紧固件，第二通孔从上方穿设第二紧固件，解决了导电体不易安装固定的难题。作为优选技术措施，所述电池盖相邻极柱设置穿设孔，第二紧固件依次穿过穿设孔和第二通孔，将导电体拧紧在电极座上。拧紧工具穿过穿设孔，带动紧固件拧紧在电极座的连接螺母上，进而实现导电体固定于电极座上。作为优选技术措施，所述导电体开设遇到过大电流能够熔断的保险部，所述保险部的宽度小于导电体主体结构的宽度。在导电体上设置保险部，当极柱与电极座长时间过载后，会产生较多热量，导电体的温度升高，当温度达到一定程度，保险部熔断，断开极柱和电极座的连接，保护整个电路。作为优选技术措施，所述极柱的竖向投影与电极座的竖向投影不重合，所述导电体的材料为铜合金，其沿着水平方向布置。极柱和电极座错位安装，两者通过导电体相连接，尽量增加极柱和电芯的电极座的安装距离，便于电芯散热。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设置支架把多个电芯固定在一起，进而一同放置于电池壳中，支架与电池壳的侧板保持一定距离，便于散热，支架与电芯紧密减少电芯空鼓的可能，结构实用，方案切实。本技术设置端盖把电芯进行分组放置，需要并联的电芯极耳放置于并联区，需要串联的电芯极耳放置于串联区，合理规划电芯的连接布局，同时设置绝缘墙对电芯的正负极进行隔离，避免电路短路，使其结构紧凑。所述极柱与电池盖可一体注塑成型，相比极柱固定于电池内部的方案，极柱的位置相对稳定，便于电池盖的安装，不需要校正极柱安装位置，提高了电池盖的安装精度和装配效率。极柱与电极座设置导电体，导电体的长度可根据需要灵活设置，极柱与电芯的安装位置可调，极柱与电极座间隔可设置较远，便于散热。导电体分别与极柱和电极座螺接，相比现有技术的焊接，增加本技术的延展性，抗震效果好，连接处不容易失效。本技术设置支架固定电芯组，使其可靠的固定在一起，不会晃动以及空鼓；设置端盖对电芯组的极耳进行隔离，能有效避免电路短路，并且电芯之间可以安全的贴合在一起，使得本技术电芯布局合理、结构紧凑。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为电芯的结构示意图；图3为本技术转换一定角度的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池，包括电芯（4）、用于容纳电芯（4）的电池壳（2）、盖在电池壳（2）上方的电池盖（1），其特征在于，电池壳（2）内安装一用于固定多个电芯（4）的支架（3），所述支架（3）上方架设一端盖（5），所述端盖（5）设置汇流排区，所述汇流排区包括用于穿设多个同极极耳（44）的并联区（A）和用于穿设多个正、负极极耳（44）的串联区（B）；区与区的分界处设置绝缘墙；所述电池盖（1）穿设极柱（12），所述电池盖（1）与所述极柱（12）固定连接，极柱（12）下端连接一用于连接电极座（55）的导电体（14）。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池，包括电芯（4）、用于容纳电芯（4）的电池壳（2）、盖在电池壳（2）上方的电池盖（1），其特征在于，电池壳（2）内安装一用于固定多个电芯（4）的支架（3），所述支架（3）上方架设一端盖（5），所述端盖（5）设置汇流排区，所述汇流排区包括用于穿设多个同极极耳（44）的并联区（A）和用于穿设多个正、负极极耳（44）的串联区（B）；区与区的分界处设置绝缘墙；所述电池盖（1）穿设极柱（12），所述电池盖（1）与所述极柱（12）固定连接，极柱（12）下端连接一用于连接电极座（55）的导电体（14）。2.如权利要求1所述的一种锂电池，其特征在于，所述绝缘墙矗立于汇流排区，绝缘墙沿分界区域横纵布置，其包括横向布置的横向绝缘墙（52）和纵向布置的纵向绝缘墙（51）。3.如权利要求2所述的一种锂电池，其特征在于，所述横向绝缘墙（52）沿着端盖（5）居中布置，把端盖（5）一分为二；所述纵向绝缘墙（51）从横向绝缘墙（52）侧面延伸至端盖（5）边缘，形成所述汇流排区。4.如权利要求3所述的一种锂电池，其特征在于，所述横向绝缘墙（52）中间位置设有用于安装控制电路板的基座（542），两端设置设有用于连接极耳的电极座（55）；所述基座（542）四周设置用于螺接电路板的螺纹柱体（541）；所述电极座（55）端部设置安装孔。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁希罕，金明钢，王瑞奔，陈丽霞，叶枭，巩福建，
申请(专利权)人：杭州天丰电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33