一种测量气缸套支承肩厚度专用检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测量气缸套支承肩厚度的专用检具，包括支撑部件、定位部件、定量部件，所述支撑部件用于对所述检具的支撑作用；所述定位部件用于对待测量气缸套的固定与推送；所述定量部件用于对所述待测量气缸套的支承肩的定量，具体包括底板、立板、导向条、定位条、平行机构、立柱、平板。本实用新型专利技术所提出的专用检具结构简单，方便灵活，便于操作，同时检测过程方便、快捷、高效，大大提高了检测效率，并且大大降低了工人的劳动强度及操作难度，同时检测精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种测量气缸套支承肩厚度专用检具
本技术涉及一种测量装置，尤其是一种测量气缸套支承肩厚度的专用检具。
技术介绍
现有技术中，气缸套等产品要求准确测量支承肩厚度，如采用千分尺测量，测量时间长，操作不方便，且手动测量数据不准确，对操作者的技能水平要求比较高，效率比较低；因工件大批量生产，使用现有的检具对这些工件进行测量时，所需时间比较长，测量频率较低，操作不方便，从而造成生产效率低、生产成本高、工作劳动强度大等缺陷，故现有的检具已不能很好的满足实际生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、测量精度较高，可快速准确完成支承肩厚度检测的专用检具，有效解决了现有生产技术中测量时间长、操作不便、测量数据准确度不高、效率低等问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种测量气缸套支承肩厚度专用检具，包括支撑部件、定位部件、定量部件，其特征在于：所述支撑部件为一底板；所述定位部件包括立板、导向条、定位条，其中，所述立板为竖直设置在所述底板上，且所述立板包括右侧立板、左侧立板，且所述右侧立板与所述左侧立板平行设置；所述导向条是成对设置的，且所述导向条包括右侧导向条、左侧导向条，所述右侧导向条与所述左侧导向条分别设置在所述右侧立板与所述左侧立板的上水平端面上；所述定位条是成对设置的，且所述定位条包括右侧定位条、左侧定位条，所述右侧定位条与所述左侧定位条分别设置在所述右侧立板与所述左侧立板的上水平端面上，所述导向条的上水平端面与所述定位条的上水平端面处在同一水平面上，便于推动夹测待测量气缸套；所述定量部件包括平板、立柱、平行机构，其中，所述立柱通过所述平板竖直连接所述底板，且所述立柱位于所述右侧立板的延伸面与所述左侧立板的延伸面的正中间；所述平行机构通过凹槽竖直设置在所述立柱上，所述包括平行机构上板、平行机构下板，所述平行机构上板处于所述平行机构下板的正上方，用于夹测待测量气缸套支承肩；所述定位条与所述平行机构位于所述导向条的同一侧。进一步，在本技术中，所述立柱具有至少一个凹槽，便于所述平行机构上板、所述平行机构下板进行上下调整。进一步，在本技术中，所述底板上具有凹槽，可使得所述右侧立板与所述左侧立板做左右来回运动，以调整所述右侧立板与所述左侧立板间的宽度，用于测量不同直径尺寸的气缸套的支承肩。进一步，在本技术中，所述所述右侧定位条、所述左侧定位条分别与所在的所述右侧立板、所述左侧立板呈一定角度，用于警示、避免所述待测量气缸套支承肩碰伤所述平行机构。本技术所提供的检具具有如下的优点：本技术公所提出的专用检具，包括支撑部件、定位部件、定量部件，所述支撑部件用于对所述检具的支撑作用；所述定位部件用于对待测量气缸套的固定与推送；所述定量部件用于对所述待测量气缸套的支承肩的定量，具体包括底板、立板、导向条、定位条、平行机构、立柱、平板。本技术所提出的专用检具结构简单，方便灵活，便于操作，同时检测过程方便、快捷、高效，大大提高了检测效率，并且大大降低了工人的劳动强度及操作难度，同时检测精度较高。附图说明图1是本技术一实施例的工作时侧视图；图2是本技术一实施例的主视图；图3是本技术一实施例的俯视图。具体实施方式面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制.同时，图1、图2、图3所描述的为同一实施例不同角度的视图。本技术提供一种测量气缸套支承肩厚度专用检具，包括具有以下部件，包括：支撑部件、定位部件、定量部件；其中所述支撑部件用于对所述检具的支撑作用；所述定位部件用于对待测量气缸套的固定与推送；所述定量部件用于对所述待测量气缸套的支承肩的定量。所述支撑部件为一底板；所述定位部件包括立板、导向条、定位条，其中，所述立板为竖直设置在所述底板上，且所述立板包括右侧立板、左侧立板，且所述右侧立板与所述左侧立板平行设置；所述导向条是成对设置的，且所述导向条包括右侧导向条、左侧导向条，所述右侧导向条与所述左侧导向条分别设置在所述右侧立板与所述左侧立板的上水平端面上；所述定位条是成对设置的，且所述定位条包括右侧定位条、左侧定位条，所述右侧定位条与所述左侧定位条分别设置在所述右侧立板与所述左侧立板的上水平端面上，所述导向条的上水平端面与所述定位条的上水平端面处在同一水平面上，便于推动夹测待测量气缸套；所述定量部件包括平板、立柱、平行机构，其中，所述立柱通过所述平板竖直连接所述底板，且所述立柱位于所述右侧立板的延伸面与所述左侧立板的延伸面的正中间；所述平行机构通过凹槽竖直设置在所述立柱上，所述包括平行机构上板、平行机构下板，所述平行机构上板处于所述平行机构下板的正上方，用于夹测待测量气缸套支承肩；所述定位条与所述平行机构位于所述导向条的同一侧。进一步，在本技术中，所述立柱具有至少一个凹槽，便于所述平行机构上板、所述平行机构下板进行上下调整。进一步，在本技术中，所述底板上具有凹槽，可使得所述右侧立板与所述左侧立板做左右来回运动，以调整所述右侧立板与所述左侧立板间的宽度，用于测量不同直径尺寸的气缸套的支承肩。进一步，在本技术中，所述所述右侧定位条、所述左侧定位条分别与所在的所述右侧立板、所述左侧立板呈一定角度，用于警示、避免所述待测量气缸套支承肩碰伤所述平行机构。以图1为例进行阐述本技术，本技术的测量气缸套支承肩厚度专用检具包括：底板1、立板2、导向条3、定位条4、平行机构5、立柱6、平板7。其中，平行机构5可分为平行机构上板、平行机构下板，立板2可分为右侧立板、左侧立板，导向条3可分为右侧导向条、左侧导向条，定位条4可分为右侧定位条、左侧定位条。其中，虚线表示一待测量气缸套。需要指出的是，本技术所提出的一种测量气缸套支承肩厚度专用检具可以结合电感测微仪进行精确测量。对于本技术中给出的实施例，其相应的具体操作流程如下：步骤1：在测量一待测量气缸套支承肩厚度前，使用所述待测量气缸对应的标准气缸将电感测微仪进行校零操作；步骤2：将所述待测量气缸套的支承肩下端面平放在导向条3上，推动所述待测量气缸套平滑移动至定位条4处，所述待测量气缸套的支承肩与平行机构5的平行机构上板的下底面与平行机构5的平行机构下板的上顶面接触，所述电感测微仪的测头读取所述待测量气缸套的支承肩的下端面、上端面的数据，所述电感测微仪根据所述待测量气缸套的支承肩的下端面、上端面的数据得到所述待测量气缸套的支承肩厚度数值，并进行显示，以供操作人员检查。在图2中，具体的，所述立柱上具有多个凹槽，便于上下调控所述平行机构上板、所述平行机构下板，以适应不同支承肩厚度的气缸套。在图3中，具体的，本实施例中所述各部件具体的连接关系为，所述立板分别通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量气缸套支承肩厚度专用检具，包括支撑部件、定位部件、定量部件，其特征在于：所述支撑部件为一底板；所述定位部件包括立板、导向条、定位条，其中，所述立板为竖直设置在所述底板上，且所述立板包括右侧立板、左侧立板，且所述右侧立板与所述左侧立板平行设置；所述导向条是成对设置的，且所述导向条包括右侧导向条、左侧导向条，所述右侧导向条与所述左侧导向条分别设置在所述右侧立板与所述左侧立板的上水平端面上；所述定位条是成对设置的，且所述定位条包括右侧定位条、左侧定位条，所述右侧定位条与所述左侧定位条分别设置在所述右侧立板与所述左侧立板的上水平端面上，所述导向条的上水平端面与所述定位条的上水平端面处在同一水平面上，便于推动夹测待测量气缸套；所述定量部件包括平板、立柱、平行机构，其中，所述立柱通过所述平板竖直连接所述底板，且所述立柱位于所述右侧立板的延伸面与所述左侧立板的延伸面的正中间；所述平行机构通过凹槽竖直设置在所述立柱上，所述包括平行机构上板、平行机构下板，所述平行机构上板处于所述平行机构下板的正上方，用于夹测待测量气缸套支承肩；所述定位条与所述平行机构位于所述导向条的同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种测量气缸套支承肩厚度专用检具，包括支撑部件、定位部件、定量部件，其特征在于：所述支撑部件为一底板；所述定位部件包括立板、导向条、定位条，其中，所述立板为竖直设置在所述底板上，且所述立板包括右侧立板、左侧立板，且所述右侧立板与所述左侧立板平行设置；所述导向条是成对设置的，且所述导向条包括右侧导向条、左侧导向条，所述右侧导向条与所述左侧导向条分别设置在所述右侧立板与所述左侧立板的上水平端面上；所述定位条是成对设置的，且所述定位条包括右侧定位条、左侧定位条，所述右侧定位条与所述左侧定位条分别设置在所述右侧立板与所述左侧立板的上水平端面上，所述导向条的上水平端面与所述定位条的上水平端面处在同一水平面上，便于推动夹测待测量气缸套；所述定量部件包括平板、立柱、平行机构，其中，所述立柱通过所述平板竖直连接所述底板，且所述立柱位于所述右侧立板的延伸面与所述左侧立板的延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永峰，
申请(专利权)人：中原内配集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41