一种曲柄滑块式连接紧固件及连接方法技术

技术编号:18109003 阅读:25 留言:0更新日期:2018-06-03 05:44
本发明专利技术提供了一种曲柄滑块式连接紧固件,主要包括杆体结构和锁紧结构,杆体结构包括依次相连的螺纹段、滑杆段和头部,所述螺纹段与预埋的胶粒相连,胶粒内开设有与螺纹段相适配的内螺纹;杆体结构的头部伸入锁紧结构内,与锁紧结构相连。本发明专利技术还提供了一种板材垂直连接方法。本发明专利技术的有益效果为:本发明专利技术所述装置借助曲柄连杆机构的死点位置将杆件结构锁紧,锁紧效果好,连接紧固强度高;连接紧固过程无需螺丝锥等工具,手动连接和拆卸效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种曲柄滑块式连接紧固件及连接方法
本专利技术涉及一种连接紧固件,具体涉及一种曲柄滑块式连接紧固件及连接方法。
技术介绍
三合一连杆件由偏心轮、连接杆和防滑预埋胶料组成,主要用于板式家具的连接,特别是板式家具板与板之间的垂直连接或三板交互连接,不需要螺钉即可实现两板的连接紧固。偏心轮是三合一连杆件中最重要的连接配件,三合一连杆件具体利用偏心轮底部扭力弯角的偏离圆心中心的弧度,再通过螺丝锥转动偏心轮的十字螺钉槽时,卡在弧度中的连接杆会沿着弧度拉向偏心轮的中心,从而使连接杆拉紧偏心轮和防滑预埋胶粒之间的距离,使板与板之间连接紧固。螺丝锥转动偏心轮的十字槽时,通过该连接板带动偏心轮的本体转动。然而,由于偏心轮承受的扭矩大且不均匀,很容易造成偏心轮断裂。此外,市面上使用的三合一连杆件的偏心轮结构复杂,且主要采用锌合金为原料配合压铸工艺制造,一直存在强度不足、使用寿命短的现象;偏心轮采用钢模压铸工艺制造,对模具的要求也较高,制造工序复杂,制造效率低,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种高强度、低成本的曲柄滑块式连接紧固件及连接方法。本专利技术采用的技术方案为:一种曲柄滑块式连接紧固件,主要包括杆体结构和锁紧结构,杆体结构包括依次相连的螺纹段、滑杆段和头部,所述螺纹段与预埋的胶粒相连,胶粒内开设有与螺纹段相适配的内螺纹;杆体结构的头部伸入锁紧结构内,与锁紧结构相连。按上述方案,所述锁紧结构包括底座、曲柄件、连杆件和转动手柄,曲柄件、连杆件和转动手柄均设于底座内,底座与曲柄件、曲柄件与连杆件、连杆件与转动手柄均分别通过销轴连接;所述底座上开设有槽口,杆体结构的头部可穿过槽口,伸入底座内;所述连杆件上开设有卡口和卡槽,杆体结构的头部可穿过卡口;所述卡槽与底座和曲柄件相连的销轴相适配。按上述方案,所述底座包括圆形的底板以及自底板边沿轴向延伸的弧形侧板,所述槽口设于弧形侧板上,弧形侧板上设有销轴孔A,所述杆体结构的头部可穿过槽口;所述曲柄件为U形结构,包括主板体和分别位于主板体两端的两个副板体,沿副板体的长度方向开设有销轴孔B和销轴孔C;所述连杆件为U形结构,连杆件包括主卡板和位于主卡板两端的副卡板,所述卡口设于主卡板上,所述卡槽设于副卡板上;副卡板上分别开设有销轴孔D和销轴孔E;所述转动手柄包括位于底座外部的本体,本体的前端为与弧形侧板内壁相适配的弧段,本体的后端两侧对称向下延伸有凸台,凸台设于底座内;凸台上开设有销轴孔F;所述销轴孔A和销轴孔B内穿过销轴A4,连接底座和曲柄件;所述销轴孔C和销轴孔D内穿过销轴B,连接曲柄件和连杆件;所述销轴孔E和销轴孔F内穿过销轴C,连接连杆件和转动手柄。按上述方案,所述曲柄件、连杆件和底座均分别采用板料冲裁折弯而成。本专利技术还提供了一种板材垂直连接方法,包括以下步骤:步骤一、提供权利要求3所述的连接紧固件;步骤二、在木板A的平面孔内预埋胶粒,将杆体结构的螺纹段旋入胶粒的内螺纹;步骤三、在木板B的端面孔内放入锁紧结构的底座,将杆体结构插入底座并使杆体结构的头部穿过底座的卡槽穿过底座的槽口;步骤四、推动转动手柄,将曲柄件和连杆件转动一定角度,使杆体结构的头部穿过连杆件的卡口;步骤五、推动转动手柄,使曲柄件绕销轴A顺时针转动,连杆件的卡口向杆体结构的反向运动并拉动杆体结构运动,当曲柄件转动至其底部与底座的底板板面贴合时,连杆件的卡槽卡在销轴A上锁紧,锁死杆体结构、连杆件和曲柄件,同时两块木板被拉紧;步骤六、将转动手柄逆时针旋转90°,扣入底座内,完成两块木板的紧固。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术所述装置借助曲柄连杆机构的死点位置将杆件结构锁紧,锁紧效果好,稳定性高,连接紧固强度高;连接紧固过程无需螺丝锥等工具,手动连接和拆卸效率高;2、安装后的转动手柄其本体位于木板端面孔的外部,方便操作且更加省力;3、关键部件都采用板料冲裁折弯而成,生产工艺简单,效率高,成本低;底座结构简单,强度高,生产效率高,成本低;4、本专利技术所述装置结构设计合理,操作简单快捷,可行性好,可靠性高。附图说明图1为本专利技术一个具体实施例的分解示意图。图2为本实施例的结构示意图一。图3为本实施例的结构示意图二。图4为本实施例的结构示意图三。图5为本实施例的结构示意图四。图6为板体A和板体B的连接状态示意图一。图7为板体A和板体B的连接状态示意图二。图8为本实施例中底座的结构示意图。图9为本实施例中曲柄件的结构示意图。图10为本实施例中连杆件的结构示意图图11为本实施例中转动手柄的结构示意图。图12为本实施例中杆体结构的结构示意图。图13为本实施例中胶粒的结构示意图。其中:1、胶粒;2、杆体结构;2.1、螺纹段;2.2、滑杆段;2.3、头部;3、底座;3.1、底板;3.2、弧形侧板;3.3、槽口;3.4、销轴孔A;4、销轴A;5、连杆件;5.1、主卡板;5.2、副卡板;5.3、销轴孔D;5.4、销轴孔E;5.5、卡槽;5.6、卡口;6、转动手柄;6.1、本体;6.2、凸台;6.3、销轴孔F;7、销轴B;8、曲柄件;8.1、主板体;8.2、副板体;8.3、销轴孔B;8.4、销轴孔C;9、木板A;10、木板B。具体实施方式为了更好地理解本专利技术,下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步地描述。如图1~图5所示的一种曲柄滑块式连接紧固件,主要包括杆体结构2和锁紧结构,如图12所示,杆体结构2包括依次相连的螺纹段2.1、滑杆段2.2和头部2.3,所述螺纹段2.1与预埋的胶粒1相连,胶粒1内开设有与螺纹段2.1相适配的内螺纹(如图13所示);杆体结构2的头部2.3伸入锁紧结构内,与锁紧结构相连。本专利技术中,所述锁紧结构包括底座3、曲柄件8、连杆件5、转动手柄6、销轴A4、销轴B7和短轴;所述曲柄件8、连杆件5和转动手柄6均安装于底座3内,底座3与曲柄件8通过销轴A相连,曲柄件8与连杆件5通过销轴B相连,连杆件5与转动手柄6通过销轴C相连;所述底座3上开设有槽口3.3,杆体结构2的头部2.3可穿过槽口3.3,伸入底座3的内部;所述连杆件5上开设有卡口5.6和卡槽5.5,杆体结构1的头部可穿过卡口5.6;所述卡槽5.5与销轴A相适配。如图8所示,所述底座3包括圆形的底板3.1以及自底板3.1边沿轴向延伸的弧形侧板3.2,所述槽口3.3开设于弧形侧板3.2上开设有槽口3.3,弧形才不3.2上还开有两个销轴孔A3.4,所述杆体结构1的头部1.3可穿过槽口3.3,伸入底座3内;两个销轴孔A3.4以槽口3.3为中心对称分布;如图9所示,所述曲柄件8为U形结构,包括主板体8.1和分别位于主板体8.1两端的两个副板体8.2,沿副板体8.2的长度方向开设有销轴孔B8.3和销轴孔C8.4;如图10所示,所述连杆件5为U形结构,连杆件5包括主卡板5.1和位于主卡板5.1两端的副卡板5.2,所述卡口5.6设于主卡板5.1上,卡口5.6与滑杆段2.2相配合;所述卡槽5.6开设于副卡板5.2上,副卡板5.2上分别开设有销轴孔D5.3和销轴孔E5.4;如图11所示,所述转动手柄6包括位于底座3外部的本体6.1,本体6.1的后端两侧对称向下延伸有凸台6.2,凸台6.2位于底座3内,凸台6.2上开设有销轴孔F6.3;所述销轴A4依次穿本文档来自技高网...
一种曲柄滑块式连接紧固件及连接方法

【技术保护点】
一种曲柄滑块式连接紧固件,其特征在于,主要包括杆体结构和锁紧结构,杆体结构包括依次相连的螺纹段、滑杆段和头部,所述螺纹段与预埋的胶粒相连,胶粒内开设有与螺纹段相适配的内螺纹;杆体结构的头部伸入锁紧结构内,与锁紧结构相连。

【技术特征摘要】
1.一种曲柄滑块式连接紧固件,其特征在于,主要包括杆体结构和锁紧结构,杆体结构包括依次相连的螺纹段、滑杆段和头部,所述螺纹段与预埋的胶粒相连,胶粒内开设有与螺纹段相适配的内螺纹;杆体结构的头部伸入锁紧结构内,与锁紧结构相连。2.如权利要求1所述的曲柄滑块式连接紧固件,其特征在于,所述锁紧结构包括底座、曲柄件、连杆件和转动手柄,曲柄件、连杆件和转动手柄均设于底座内,底座与曲柄件、曲柄件与连杆件、连杆件与转动手柄均分别通过销轴连接;所述底座上开设有槽口,杆体结构的头部可穿过槽口,伸入底座内;所述连杆件上开设有卡口和卡槽,杆体结构的头部可穿过卡口;所述卡槽与底座和曲柄件相连的销轴相适配。3.如权利要求2所述的曲柄滑块式连接紧固件,其特征在于,所述底座包括圆形的底板以及自底板边沿轴向延伸的弧形侧板,所述槽口设于弧形侧板上,弧形侧板上设有销轴孔A,所述杆体结构的头部可穿过槽口;所述曲柄件为U形结构,包括主板体和分别位于主板体两端的两个副板体,沿副板体的长度方向开设有销轴孔B和销轴孔C;所述连杆件为U形结构,连杆件包括主卡板和位于主卡板两端的副卡板,所述卡口设于主卡板上,所述卡槽设于副卡板上;副卡板上分别开设有销轴孔D和销轴孔E;所述转动手柄包括位于底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫易敏熊巍程硕
申请(专利权)人:武汉理工大学
类型:发明
国别省市:湖北,42

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