一种新型高温蓄热气化炉窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高温蓄热气化炉窑，包括装置本体，装置本体由外壳和水箱构成，外壳的顶部设有进料口，且进料口与外壳之间紧密贴合，外壳的顶部设有连接器，且连接器嵌入设置在外壳中，外壳的外部设有观察口，且观察口嵌入设置在外壳中，外壳的外部设有压力控制器，且压力控制器与外壳之间紧密贴合，外壳的外部设有出口，且出口与外壳之间紧密焊接，该种新型高温蓄热气化炉窑，设有压力杆，压力杆可以通过压力控制器进行控制，可以对机器内部的压力进行调整，可以根据各种材料所需要的压力不同来进行调整，在一定的程度上增加了生产物体的质量，有效的减少了人们的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高温蓄热气化炉窑
本技术涉及气化炉窑
，具体为一种新型高温蓄热气化炉窑。
技术介绍
高温蓄热气化炉窑使废物气化熔融焚烧设备，固体废物焚烧工艺最主要的两台设备包括内热式回转窑固体废物气化炉和旋涡式熔融炉，固体废物经粉碎、挤压、挤出空气后送入气化炉，炉体和出入口之间采用机械密封以防止空气进入气化炉，阻碍热分解过程的顺利进行；气化炉中高温气体和固体废物逆流直接接触，部分固体废物和热分解生成的残炭燃烧，放出的热量用以维持固体废物的热解过程。但现有的一种新型高温蓄热气化炉窑，大都为固定式的温度，都是温度已经决定了不能过根据材质的不同进行改变，这样往往会浪费掉许多的材料，再加上在生产过程中有污染的气体是直接排放到大自然中，并没有进行过滤，这样会对大自然造成很大的损害。所以，如何设计一种新型高温蓄热气化炉窑，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高温蓄热气化炉窑，以解决上述
技术介绍
中提出的储存电量和安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高温蓄热气化炉窑，包括装置本体，所述装置本体由外壳和水箱构成，所述外壳的顶部设有进料口，且所述进料口与所述外壳之间紧密贴合，所述外壳的顶部设有连接器，且所述连接器嵌入设置在所述外壳中，所述外壳的外部设有观察口，且所述观察口嵌入设置在所述外壳中，所述外壳的外部设有压力控制器，且所述压力控制器与所述外壳之间紧密贴合，所述外壳的外部设有出口，且所述出口与所述外壳之间紧密焊接，所述外壳的底部设有底座，且所述底座与所述外壳之间紧密焊接，所述外壳的左侧设有第二连接管道，且所述第二连接管道与所述外壳之间紧密贴合，所述水箱的顶部设有注水口，且所述注水口嵌入设置在所述水箱中，所述水箱的底部设有支架，且所述支架与所述水箱之间紧密焊接，所述水箱的左侧侧设有第一连接管道，且所述第一连接管道嵌入设置在所述水箱中，所述第一连接管道的底部设有过滤器，且所述过滤器与所述第一连接管道之间紧密贴合，所述过滤器的内部设有过滤网，且所述过滤网贯穿设置在所述过滤器中，所述过滤网的底部设有吸附剂层，且所述吸附剂层与所述过滤网之间紧密贴合。进一步的，所述连接器的顶部设有压力杆，且所述压力杆嵌入设置在所述连接器中。进一步的，所述外壳的外部设有排烟器，且所述排烟器嵌入设置在所述外壳中。进一步的，所述外壳的右侧设有鼓风机连接口，且所述鼓风机连接口嵌入设置在所述外壳中。进一步的，所述过滤器的内部设有活性炭过滤层，且所述活性炭过滤层贯穿设置在所述过滤器中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型高温蓄热气化炉窑，设计合理，操作便捷，设有压力杆，压力杆可以通过压力控制器进行控制，可以对机器内部的的压力进行调整，可以根据各种材料所需要的压力不同来进行调整，在一定的程度上增加了生产物体的质量，有效的减少了人们的成本，设有过滤器，过滤器采用三种材质进行过滤，能够精确的过滤掉机器内部排出气体内部的杂质，在一定的程度上减少了排出的气体对大自然环境的污染，并保护的人们的生活环境，有效的实现了绿色生产的效果，并且过滤器内部的材质可以通过材料更换门进行定期更换，保障过滤的准确性，防止因没有进行更换而造成的对大自然环境的污染。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术过滤器的剖面结构示意图。图中：1-装置本体；2-观察口；3-外壳；4-压力控制器；5-出口；6-底座；7-鼓风机连接口；8-支架；9-材料更换门；10-过滤器；11-第一连接管道；12-水箱；13-注水口；14-第二连接管道；15-排烟器；16-进料口；17-连接器；18-压力杆；19-过滤网；20-吸附剂层；21-活性炭过滤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型高温蓄热气化炉窑，包括装置本体1，装置本体1由外壳3和水箱12构成，外壳3的顶部设有进料口16，且进料口16与外壳3之间紧密贴合，外壳3的顶部设有连接器17，且连接器17嵌入设置在外壳3中，外壳3的外部设有观察口2，且观察口2嵌入设置在外壳3中，外壳3的外部设有压力控制器4，且压力控制器4与外壳3之间紧密贴合，外壳3的外部设有出口5，且出口5与外壳3之间紧密焊接，外壳3的底部设有底座6，且底座6与外壳3之间紧密焊接，外壳3的左侧设有第二连接管道14，且第二连接管道14与外壳3之间紧密贴合，水箱12的顶部设有注水口13，且注水口13嵌入设置在水箱13中，水箱13的底部设有支架8，且支架8与水箱13之间紧密焊接，水箱13的左侧侧设有第一连接管道11，且第一连接管道11嵌入设置在水箱13中，第一连接管道11的底部设有过滤器10，且过滤器10与第一连接管道11之间紧密贴合，过滤器10的内部设有过滤网19，且过滤网19贯穿设置在过滤器10中，过滤网19的底部设有吸附剂层20，且吸附剂层20与过滤网19之间紧密贴合。进一步的，连接器17的顶部设有压力杆18，且压力杆18嵌入设置在连接器17中，压力杆18可以通过压力控制器4进行控制，并对机器内部的压力进行调整。进一步的，外壳2的外部设有排烟器15，且排烟器15嵌入设置在外壳2中，排烟器15可以排出机器在运转时所产生的烟，方便了人们对内部进行观察。进一步的，外壳2的右侧设有鼓风机连接口7，且鼓风机连接口7嵌入设置在外壳2中，鼓风机连接口7可以用来连接鼓风机，方便人们对内部的火势进行调整。进一步的，过滤器10的内部设有活性炭过滤层21，且活性炭过滤层21贯穿设置在过滤器10中，活性炭过滤层21可以精确的过滤掉气体内部的杂质，减少了对大自然的污染。工作原理：首先，工作人员取出材料，通过进料口16防入到机器内部，通过控制压力控制器4来控制压力杆18，对机器内部的压力进行调整，并且可以在观察口2处对内部的过程进行观察，如果内部的温度过低，可以取出鼓风机并连接在鼓风机连接口7上，对内部的火量进行调整，加热过程中的热气会通过第二连接管道14进入到水箱12内部，水箱12会对这些热气进行冷却，并且水箱12内部的水可以通过注水口13进行添加，冷却后的气体会通过第一连接管道11进入到过滤器内部，过滤器10内部的过滤网19会过滤掉空气中较大的颗粒，接着吸附剂层20会吸附掉空气中的水分，最后会在活性炭过滤层21中进行最后的过滤，并且内部的材料可以通过材料更换门9进行定期更换，过滤完成后的气体会在过滤器10右侧的管道进行排出，当制作完成后可以在打开出口5，并取出物体。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高温蓄热气化炉窑，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)由外壳(3)和水箱(12)构成，所述外壳(3)的顶部设有进料口(16)，且所述进料口(16)与所述外壳(3)之间紧密贴合，所述外壳(3)的顶部设有连接器(17)，且所述连接器(17)嵌入设置在所述外壳(3)中，所述外壳(3)的外部设有观察口(2)，且所述观察口(2)嵌入设置在所述外壳(3)中，所述外壳(3)的外部设有压力控制器(4)，且所述压力控制器(4)与所述外壳(3)之间紧密贴合，所述外壳(3)的外部设有出口(5)，且所述出口(5)与所述外壳(3)之间紧密焊接，所述外壳(3)的底部设有底座(6)，且所述底座(6)与所述外壳(3)之间紧密焊接，所述外壳(3)的左侧设有第二连接管道(14)，且所述第二连接管道(14)与所述外壳(3)之间紧密贴合，所述水箱(12)的顶部设有注水口(13)，且所述注水口(13)嵌入设置在所述水箱(12)中，所述水箱(12)的底部设有支架(8)，且所述支架(8)与所述水箱(12)之间紧密焊接，所述水箱(12)的左侧侧设有第一连接管道(11)，且所述第一连接管道(11)嵌入设置在所述水箱(12)中，所述第一连接管道(11)的底部设有过滤器(10)，且所述过滤器(10)与所述第一连接管道(11)之间紧密贴合，所述过滤器(10)的内部设有过滤网(19)，且所述过滤网(19)贯穿设置在所述过滤器(10)中，所述过滤网(19)的底部设有吸附剂层(20)，且所述吸附剂层(20)与所述过滤网(19)之间紧密贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高温蓄热气化炉窑，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)由外壳(3)和水箱(12)构成，所述外壳(3)的顶部设有进料口(16)，且所述进料口(16)与所述外壳(3)之间紧密贴合，所述外壳(3)的顶部设有连接器(17)，且所述连接器(17)嵌入设置在所述外壳(3)中，所述外壳(3)的外部设有观察口(2)，且所述观察口(2)嵌入设置在所述外壳(3)中，所述外壳(3)的外部设有压力控制器(4)，且所述压力控制器(4)与所述外壳(3)之间紧密贴合，所述外壳(3)的外部设有出口(5)，且所述出口(5)与所述外壳(3)之间紧密焊接，所述外壳(3)的底部设有底座(6)，且所述底座(6)与所述外壳(3)之间紧密焊接，所述外壳(3)的左侧设有第二连接管道(14)，且所述第二连接管道(14)与所述外壳(3)之间紧密贴合，所述水箱(12)的顶部设有注水口(13)，且所述注水口(13)嵌入设置在所述水箱(12)中，所述水箱(12)的底部设有支架(8)，且所述支架(8)与所述水箱(12)之间紧密焊接，所述水箱(12)的左侧侧设有第一连接管道(11)，且所述第一连接管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀绪，孙广颖，赵瑞林，
申请(专利权)人：天津固特炉窑工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12